趙宏力,宋小海,朱麟杰,范海濤,許洋(美鉆能源科技(上海)有限公司,上海 200941)
20 世紀(jì)80 年代初期,連接器的使用領(lǐng)域由地面發(fā)展到水下。近年來,隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,人類對(duì)能源的需求越來越大,迫使油氣開采由陸地走向海洋、從淺海走向深海。并且隨著海洋資源開發(fā)和海洋科學(xué)研究。促進(jìn)了海洋長(zhǎng)期觀測(cè)和探索發(fā)展,4 芯弱電濕插拔連接器(以下簡(jiǎn)稱為4 芯連接器)是實(shí)現(xiàn)深海監(jiān)測(cè)站與通信電纜之間的必不可少設(shè)備,基于此背景催生了4 芯連接器的研發(fā),也為深海信息系統(tǒng)設(shè)備的重組與擴(kuò)展給出了有效的解決方法。
由于陸地油氣的不斷開發(fā),海洋油氣已經(jīng)成了提供全球能源的主要途徑。人類開發(fā)海洋油氣已經(jīng)從海水面發(fā)展到深海,開采海洋油氣已經(jīng)是水下模式,而且整個(gè)海洋油氣開采系統(tǒng)都布置在海底??梢? 芯連接器已是水下油氣開采系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。
本人在4 芯連接器的研發(fā)過程中,完成了焊接電纜線固定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電纜與金屬之間密封設(shè)計(jì)、二級(jí)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[1]、連接器電絕緣設(shè)計(jì)等。并完成了4 芯連接器樣機(jī)試制。
連接器主要分為插座和插頭兩部分,要求在大水深1 500 m 的靜水壓力下傳輸電流和信號(hào)。接觸件采用在銅合金表面鍍金,接觸件配合表面均有很高的表面光潔度,可滿足接觸電阻不大于10 mΩ 條件下50 次插拔。
插頭或插座與用戶設(shè)備安裝板連接通過O 型密封圈密封,O 型密封圈是比較成熟密封方式可以實(shí)現(xiàn)大水深靜水壓力要求,使用時(shí)插座安裝在面板上,插頭固連在用戶設(shè)備上,插頭和插座無需采用螺紋或其他鎖緊機(jī)構(gòu),插合后用戶設(shè)備可保證插頭合插座之間不產(chǎn)生軸向竄動(dòng),即設(shè)備結(jié)構(gòu)保證插合鎖定,無需連接器自鎖。
插座連接器與安裝板面通過螺紋連接進(jìn)行安裝,插頭與安裝臺(tái)面通過螺栓固定,插座和插頭與安裝板面的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變更。
因?yàn)? 芯連接器需要在水下長(zhǎng)時(shí)間工作,所以分離、插合是在復(fù)雜惡劣海底水下環(huán)境中完成的。特別是在大水深1 500 m 處的插合和分離連接器不可能由潛水員來完成,只能利用遙控機(jī)器人ROV 搭載機(jī)械手來進(jìn)行作業(yè)。
4 芯連接器的研制需要解決的技術(shù)難題較多,國(guó)內(nèi)幾乎無可借鑒的成熟產(chǎn)品,這就給連接器研制帶來很大難度。
急需解決的4 芯連接器的技術(shù)難題可以歸納為以下三項(xiàng):(1)連接器的電絕緣技術(shù)問題;(2)電纜固定技術(shù)問題;(3)連接器的密封技術(shù)問題。
(1)在插頭和插座分離狀態(tài)下:①接觸件之間的絕緣技術(shù)問體;②接觸件與殼體之間的絕緣技術(shù)問題。(2)插頭和插座插合過程中絕緣技術(shù)是核心技術(shù)問題。
文章4 芯連接器電纜固定方式為非硫化固定,如果電纜在殼體內(nèi)固定不牢,當(dāng)電纜受軸向載荷的情況下電纜很容易被拉出,因此4 芯連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)固定電纜線是技術(shù)難點(diǎn)。
4 芯連接器應(yīng)用在深水中,這就對(duì)密封要求極高。連接器密封分為兩種情況,(1)在連接器在沒有插合的狀態(tài)下插座、插頭的獨(dú)立密封,以及插合好狀態(tài)下的密封。這兩種情況都是靜態(tài)密封;(2)連接器插頭、插座在插合過程中的密封。這種情況為動(dòng)態(tài)密封[2]。
4 芯連接器耐壓計(jì)算
耐壓主要介電強(qiáng)度最薄弱的部分決定,由4 芯連接器結(jié)構(gòu)可知,只需要對(duì)接點(diǎn)之間、插座的焊杯與外殼之間、插孔與海水之間計(jì)算即可。
3.1.1 接點(diǎn)之間
腔體填充硅油,接點(diǎn)之間被硅油填充,硅油介電強(qiáng)度按1.5 kV/mm 計(jì)算。
接點(diǎn)最近點(diǎn)位5.70 mm,耐壓強(qiáng)度為:
5.70 mm×1.54 kV/mm=8.78 kV > 1 000 V AC 滿足設(shè)計(jì)要求。
3.1.2 插座的焊杯與外殼之間
耐壓強(qiáng)度最薄弱處為焊杯距離壓緊螺母最近為5.33 mm,焊接后尾部灌封,灌封材料(15.7 KV/mm)實(shí)現(xiàn)電氣的隔離,耐壓強(qiáng)度:
15 kV/mm×5.33 mm=79.95 kV > 1 000 V AC 滿足耐壓設(shè)計(jì)要求。
綜上,4 芯連接器設(shè)計(jì)滿足耐壓1 000 V AC 的設(shè)計(jì)。
3.1.3 插孔與海水之間
插孔與海水之間絕緣由少量硅油及油囊實(shí)現(xiàn),插孔距離油囊最近為7.33 mm 如圖3,之間由硅油填充;油囊厚度為1.5 mm,采用氟硅橡膠(15 kV/mm),耐壓強(qiáng)度為:
1.54 kV/mm ×7.33 mm+15 kV/mm×1.5 mm=33.7 kV >1 000 V AC 滿足耐壓設(shè)計(jì)要求。
綜上,4 芯連接器設(shè)計(jì)滿足耐壓1 000V AC 的設(shè)計(jì)。
絕緣電阻:1 000 MΩ。
3.1.4 4 芯絕緣計(jì)算
插孔分別在硅油、油囊、PEEK 材料中,為了便于計(jì)算假設(shè)為三者串聯(lián)。
絕緣電阻R 總
R 總=R1*R2*R3/(R1*R2+R1*R3+R2*R3) = 540 202 MΩ>1 000 MΩ 滿足設(shè)計(jì)要求。
電纜線頭是焊接在插針機(jī)構(gòu)和插孔機(jī)構(gòu)上的,插頭及插座在安裝過程會(huì)受到連接器軸向拉力,錫焊力有相對(duì)較小,無法抵抗軸向拉力。因此需要把電纜線固定在連接器殼體內(nèi),這就要求巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
電纜線固定在連接器的原理:2 個(gè)螺母,一個(gè)為固定螺母,另一個(gè)壓緊螺母,兩個(gè)螺母中間有一個(gè)楔形環(huán)金屬件及一個(gè)和楔形環(huán)配合的非金屬件,當(dāng)壓緊螺母壓緊金屬楔形環(huán)時(shí),非金屬楔形環(huán)向電纜線方向位移這樣就抱緊了電纜線,而焊接線是不受力的。
電連接器插頭和插座的獨(dú)立靜密封相對(duì)較容易通過O 型橡膠密封圈實(shí)現(xiàn),插頭和插座在插合過程中的動(dòng)態(tài)密封及金屬件與電纜線之間的密封是關(guān)鍵技術(shù)。
動(dòng)態(tài)密封:密封件、導(dǎo)引件等組成接插件,在插入和拔出時(shí)能夠防止水進(jìn)入接插件內(nèi)部,而且使電絕緣性不會(huì)降低。
其中密封件是硅膠材料,硅膠材料和海水相容性很好,這樣就電連接的使用壽命就得到了保證。
插座在為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)外壓平衡,插頭內(nèi)腔均需充滿油,需設(shè)計(jì)合理的密封結(jié)構(gòu),使油與外界水體隔開,實(shí)現(xiàn)自密封。在連接器對(duì)接過、分離過程中,通過平衡等壓設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)保證插頭充油腔依然保持密封和內(nèi)外壓力平衡狀態(tài)。
金屬件與電纜線之間的密封:連接器電纜線不是硫化橡膠密封,這樣就給金屬件與電纜線之間的密封提出了很大的挑戰(zhàn)。因?yàn)殡娎|線外絕緣皮是剛度相對(duì)比較小非金屬件,所以利用“O”形密封圈是無法密封的。這樣此處密封就要采用灌膠工藝密封,而且膠要始終要受壓力使膠與電纜線一直保持?jǐn)D壓狀態(tài),這樣才能保證密封的可靠性。
連接器測(cè)試及試驗(yàn)項(xiàng)目包括:外觀檢查、密封測(cè)試、接觸電阻測(cè)試、外殼絕緣電阻、耐壓測(cè)試、干插拔測(cè)試、濕插拔測(cè)試、低溫試驗(yàn)、高溫測(cè)試、壽命試驗(yàn)、承壓試驗(yàn)。
4 芯弱電濕插拔連接器是深水密封的高端產(chǎn)品,也是價(jià)格昂貴的搞技術(shù)含量產(chǎn)品,全球僅有幾家公司可以生產(chǎn)。這些公司有美國(guó)的SEACON、TELEDYDE ODI(Ocean Design Ins.)公司和德國(guó)的GISMA 公司。
4 芯弱電濕插拔連接器主要用在海洋天然氣及石油領(lǐng)域。其中美國(guó)的ODI 公司的連接器產(chǎn)品90%應(yīng)用在這一領(lǐng)域。連接器不僅應(yīng)用在對(duì)海洋的探索和觀測(cè)的水下信息傳輸領(lǐng)域,而且也國(guó)防軍事領(lǐng)域,可見連接器的重要性。
由于陸地油氣的大量消耗,開采油氣已推進(jìn)到深海。因此,必須在掌握國(guó)外連接器產(chǎn)品的基礎(chǔ)上必須開發(fā)自主產(chǎn)品,就目前來看,水下插拔連接器需求量較大,有著較為廣闊的前景。