洪景莊
(佛山市順德區(qū)新翔混凝土有限公司,廣東佛山 528300)
機(jī)制砂結(jié)合篩分細(xì)度與級配,并將其石粉篩除后,再按照不同比例加入收塵石粉(機(jī)制砂水洗后分離收集的石粉),得到石粉含量不同的試驗用機(jī)制砂。
碎石選用5-25 連續(xù)級配的花崗巖,表觀密度2680kg/m3,空隙率為43%,含泥量0.3%,針片狀含量為4%。
水泥選用潤豐P.O 42.5,指標(biāo)參數(shù)見表1。
粉煤灰選用F 類II 級、細(xì)度19%、需水量比103%,28d 活性指數(shù)73%。
外加劑采用聚羧酸外加劑,減水率為27%,拌和用水為自來水。
試驗按照普通混凝土生產(chǎn)配比設(shè)計要求進(jìn)行,選取石粉含量分別為0%、5%、10%、15%、20%五份不同的機(jī)制砂進(jìn)行試驗,具體配比見表2。
表2 試驗配比
按照普通新拌混凝土性能試驗、力學(xué)性能試驗方法,混凝土拌和后,對其流動性和粘黏聚性進(jìn)行檢測,并目測新拌混凝土的離析與保水情況后成型試塊,置于溫度20±2℃,相對濕度≥95%的混凝土標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),齡期為7d 和28d。試驗結(jié)果見表3。
表3 中,混凝土坍落度隨石粉含量增加而逐漸增大,黏聚性和流動性也隨之改善,石粉含量為15%時混凝土狀態(tài)最好,其坍落度比5%石粉含量時大35mm,石粉增加至20%時,坍落度反而變小,流動性也變差。這是由于新拌和混凝土中添加的石粉變成漿體之后,增加了漿體體積,集料表面由于受到漿體包裹形成的潤滑膜,降低顆粒的摩擦阻力,使新拌混凝土流動性得到強(qiáng)化。
表1 水泥指標(biāo)參數(shù)
表3 混凝土性能試驗數(shù)據(jù)
在圖1 是篩除大于75μm 顆粒的收塵石粉的激光粒度效果分析圖,顆粒主要集中于10~20μm 之間,大于45μm 的顆粒較少。一般水泥中,45μm 的合理含量大約是8%,說明石粉比普通水泥的細(xì)度要小,而表面積又大約是普通水泥3 倍,所以該石粉有著較大的需水量。添加適量石粉和水之后,因為水可以給石粉具有可浸潤的特點,會將石粉顆粒表面浸潤。在用水量固定時,自由水將隨著石粉表面占用而變少,減少離析泌水的情況,同時也會增加粘聚性。
圖1 大于75μm 的收塵石粉篩除的顆粒級配
所以,只有確保漿體量的適宜性,才能有效改善粘聚性和流動性。漿體過多不會增加流動性,反而由于集料流動矛盾,在集料表面轉(zhuǎn)化成石粉水泥漿體,塑性黏度增加。所以一旦機(jī)制砂的石粉含量大于20%時,就會容易導(dǎo)致混凝土變得粘稠。另外,較細(xì)石粉需要一定量的水轉(zhuǎn)化成漿體,石粉含量提高后,若用水量固定不變,與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的水量會減少,有效水灰比會因此降低。與此同時,加上石粉會填充砂石集料間的空隙,骨架致密性能得到有效提升,此時混凝土的強(qiáng)度也會提高。
混凝土中采用的機(jī)制砂、碎石、石粉,大都是采用天然巖石和卵石、礦山廢石,采取機(jī)械破碎和篩分而成的一種巖石顆粒,只是粒徑范圍不同。本文將粒徑超過4.75mm 的巖石顆粒稱之為“石”,在0.075~4.75mm 之間的巖石顆粒稱之為“砂”,0.075mm 以下的巖石顆粒稱之為“石粉”。針對上述機(jī)試驗結(jié)果,再結(jié)合機(jī)制砂、石粉含量、碎石以及級配檢測結(jié)果,對重新定義的砂、石、石粉的使用量進(jìn)行重新計算,得到基準(zhǔn)配比,具體詳見表4 所示。
表4 基準(zhǔn)配比
得到基準(zhǔn)配比之后,根據(jù)機(jī)制砂和石粉含量以及碎石質(zhì)量的實際波動情況,特別是機(jī)制砂內(nèi)的石粉含量波動,還有就是石粉在細(xì)度檢測后得到的結(jié)果,以及碎石中石粉量進(jìn)行檢測,并進(jìn)行調(diào)整,以確保基準(zhǔn)配比不變,最終使混凝土的質(zhì)量更加穩(wěn)定。對于C30 的混凝土,當(dāng)其機(jī)制砂的石粉含量小于15%時,可利用采取添加收塵石粉的方式,確?;炷羶?nèi)石粉含量始終恒定。最后結(jié)合檢測結(jié)果,對三者含量進(jìn)行調(diào)整,從而更好地確保生產(chǎn)監(jiān)測得到的石粉含量在優(yōu)化配比后,能滿足實際生產(chǎn)的需要。
在實際生產(chǎn)配比調(diào)整過程中,不管物料中的石粉含量發(fā)生何種變化,均能將其轉(zhuǎn)化成一元線性方程組:
其中:X1-機(jī)制砂含石粉量;X2-機(jī)制砂含碎石量;X3-碎石含石粉量;X4-碎石含砂量;X5-收塵石粉含粉量;X6-收塵石粉含砂量;Z1-機(jī)制砂用量;Z2-碎石用量;Z3-收塵石粉用量。
按照表5 所示數(shù)據(jù),對Z1、Z2、Z3的用量進(jìn)行調(diào)整,確保生產(chǎn)中的混凝土實際石粉含量與表4 的基準(zhǔn)配比相符,得出生產(chǎn)配比調(diào)整結(jié)果表6,并發(fā)現(xiàn)骨料用量會隨著石粉含量的升高而下降,但二者并非線性比例關(guān)系。這是因為機(jī)制砂自身含有石粉,碎石也含有少量石粉,而收塵石粉還要補(bǔ)充一定的細(xì)骨料。整體而言,石粉含量有一定的增加,而細(xì)骨料的含量在下降。
表5 Z1、Z2、Z3 的級配檢測結(jié)果
表6 生產(chǎn)配比調(diào)整結(jié)果 單位:kg/m3
綜上所述,本文結(jié)合自身的實踐經(jīng)驗和上述研究,以C30 混凝土為例,提出以下幾點看法:①機(jī)制砂石粉含量為15%時,得到的新拌混凝土有著良好的和易性,且強(qiáng)度也能得到一些提升;②切實利用多元一次線性方程組的應(yīng)用,才能更好地計算機(jī)制砂和收塵石粉以及碎石的添加量,且對物料的粒徑進(jìn)行嚴(yán)格控制;③機(jī)制砂混凝土中,機(jī)制砂石粉含量越大,那么機(jī)制砂的添加量就需要越低,但是二者并非線性比例關(guān)系;④使用收塵石粉能有效促進(jìn)機(jī)制砂混凝土工作性能的提升,且當(dāng)混凝土標(biāo)號升高之后,石粉添加量需要相應(yīng)地下降。