淺談110kV電纜附件安裝質(zhì)量控制

王松波

摘要：我國近年來社會(huì)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)了快速的發(fā)展態(tài)勢(shì)，在此背景下，使電力系統(tǒng)日趨完善。隨著電纜線路的類型逐漸豐富多樣，尤其是交聯(lián)乙烯電力電纜，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、絕緣性能良好、機(jī)械強(qiáng)度高、負(fù)載能力強(qiáng)、便于安裝施工維護(hù)等鮮明特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而成為110kV輸電線路的主要組成部分。與此同時(shí)，在保證電纜敷設(shè)及其附件安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，才能夠確保線運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。因此，本文以110kV電纜附件安裝故障產(chǎn)生的原因?yàn)榍腥朦c(diǎn)，進(jìn)一步提出具體的質(zhì)量控制措施，旨在全面提升110kV電纜附件安裝質(zhì)量控制效果。

關(guān)鍵詞：110kV電纜;附件;安裝質(zhì)量

即便交聯(lián)聚乙烯（英文簡(jiǎn)稱XLPE）電纜具有良好的力學(xué)、熱及電學(xué)性能，但是深受多方面因素的影響，極易造成電纜及其附件出現(xiàn)質(zhì)量方面的缺陷及問題，例如：電纜及其附件制造及安裝流程不規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)違章施工等，以至于引發(fā)系統(tǒng)方面的故障[1]。由此可見，高度重視110kV電纜附件安裝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，對(duì)于延長(zhǎng)其使用年限及保證電力系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有不可比擬的積極作用。同時(shí)，電纜附件的制作工藝要求相對(duì)嚴(yán)格，尤其是雜質(zhì)及氣孔，盡量控制于一定范圍之內(nèi)，而達(dá)不到上述要求時(shí)則電纜投入使用后可能出現(xiàn)局部放電或絕緣層被擊穿的情況。鑒于此，本文針對(duì)110kV電纜附件安裝質(zhì)量控制的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1.110kV電纜附件安裝故障產(chǎn)生的原因分析

110kV電纜附件安裝故障發(fā)生的原因相對(duì)復(fù)雜，包括：電纜中間接頭及終端制作質(zhì)量較差。比如，在剝離半導(dǎo)體、電纜接頭及密封、導(dǎo)線壓接、導(dǎo)體連接管壓接及終端或中間接金屬屏蔽層接地制作期間，工藝不符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而引發(fā)運(yùn)行故障問題[2]。與此同時(shí)，選材不當(dāng)，也可能造成電纜附件的熱膨脹系數(shù)與本體之間出現(xiàn)較大差異，導(dǎo)致電纜附件、本體難以同時(shí)收縮膨脹，嚴(yán)重削弱自身密封性能，在空氣、水分進(jìn)入電纜附件當(dāng)中，增加短路故障發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。此外，在電纜接頭制作時(shí)，如果忽略周圍環(huán)境濕度，也可能引發(fā)擊穿事故。由此可見，查明原因，落實(shí)有效預(yù)防控制措施，保證110kV電纜附件安裝質(zhì)量及安全性非常關(guān)鍵。

2.110kV電纜附件安裝質(zhì)量控制措施分析

2.1電纜預(yù)處理措施

通常情況下，電纜敷設(shè)前普遍盤在線盤之上，這樣易導(dǎo)致電纜出現(xiàn)彎曲。為了保證110kV電纜附件的安裝質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)人員需加熱校直處理電纜材料。在具體加熱期間，需提前去掉電纜材料的保護(hù)套，直至機(jī)械矯直后，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸的大小，將電纜外層的保護(hù)套去掉，并在去掉金屬保護(hù)套時(shí)，注意避免影響電纜的絕緣性能。與此同時(shí)，去除保護(hù)套后，需及時(shí)將電纜斷口向外扳成喇叭口形狀，必要時(shí)對(duì)口外沿采取磨平處理措施，以此避免后期操作對(duì)電纜產(chǎn)生不良影響。此外，去除保護(hù)套后，將加熱帶纏繞在半導(dǎo)電帶之上，并嚴(yán)格控制加熱溫度。

針對(duì)溫度相對(duì)較低的施工區(qū)域，則需適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，或提高加熱溫度。以施工設(shè)計(jì)規(guī)定為基礎(chǔ)，采取相應(yīng)的措施加固處理電纜。針對(duì)部分需要在電纜固定架下安裝后吊裝的附件，比如干式戶外終端設(shè)備等，需對(duì)敷設(shè)后的平面進(jìn)行有針對(duì)性的施工處理，并保證施工期間電纜處于自由狀態(tài)，便于安裝期間隨時(shí)隨地處理電纜材料[3]。此外，針對(duì)GIS等終端安裝，需確保電纜安裝端處于自由狀態(tài)為前提，在安裝完成后，采取相應(yīng)的電纜固定處理措施，避免因電纜自由移動(dòng)影響到電纜附件的安裝質(zhì)量。

2.2電纜絕緣層及屏蔽層處理措施

相關(guān)技術(shù)人員需嚴(yán)格遵循相關(guān)設(shè)計(jì)尺寸，使用適宜工具對(duì)電纜屏蔽層進(jìn)行初步剝離，在距離設(shè)計(jì)半導(dǎo)電斷口100mm位置，使用玻璃片進(jìn)行剝離作業(yè)。在具體剝離期間，避免損害電纜自身的絕緣體，特別是對(duì)斷口，盡可能使用玻璃片進(jìn)行斷口剝離。與此同時(shí)，在剝除時(shí)，需保證電纜與玻璃片之間呈10至15°夾角。因斷口附近可能出現(xiàn)約40mm的錐面，因此需保證錐面的干凈均勻。此外，需確保斷口所在平面、電纜軸呈90度夾角，并在打磨處理絕緣層時(shí)，需選用適宜的工具進(jìn)行處理，比如合理使用電動(dòng)砂帶機(jī)，以此使絕緣層處理效果得到有效保障。

2.3電纜附件組件安裝處理措施

對(duì)于應(yīng)力安裝方法，可劃分為現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式安裝與預(yù)制式安裝。其中，預(yù)制式安裝主張?jiān)陔娎|表面及應(yīng)力控制件內(nèi)部涂抹一層高壓電力硅脂，并將高壓清潔氮?dú)庾鳛榻M件安裝的源動(dòng)力。由于安裝時(shí)使用氮?dú)?，電纜、應(yīng)力控件表面會(huì)因氮?dú)庑纬梢粚託饽ぃM(jìn)而會(huì)減輕摩擦阻力，并降低安裝過程中應(yīng)力控制件的受損率。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式安裝，則需要使用專用的工裝對(duì)應(yīng)力控制件進(jìn)行擴(kuò)張?zhí)幚?。待擴(kuò)張后，將應(yīng)力控制件套在電纜之上，取出工裝，便于應(yīng)力控制件自動(dòng)復(fù)位，進(jìn)一步完全安裝在電纜表面。

值得注意的是，在安裝電纜密封件時(shí)，需提前清洗相關(guān)密封件，比如緊固螺栓、密封金具、密封圈等，進(jìn)一步采取烘干處理措施。針對(duì)終端密封件，在密封方法方面，主要?jiǎng)澐譃榈撞棵芊狻⒊鼍€端部密封、油密封三種[4]。其中，油密封指的是選用氟基膠帶作為密封材料。出線端部密封，則需保證安裝期間密封圈不移動(dòng)至密封槽外為前提，進(jìn)而避免出現(xiàn)變形、斷裂等情況。底部密封通常運(yùn)用密封圈形式，安裝時(shí)需保證密封圈不移動(dòng)至密封槽以外位置。此外，110kV電纜的接地方式主要包括交叉接地、保護(hù)接地、直接接地，需根據(jù)實(shí)際情況合理選用，以此確保電纜接地的規(guī)范性及安全性。

3.結(jié)語

通過本文的分析探究，認(rèn)識(shí)到國內(nèi)110kV電纜附件的安裝技術(shù)日趨成熟，但為保證電纜處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，還需采取相應(yīng)的控制措施，確保電纜附件的安裝質(zhì)量。具體而言，在110kV電纜附件安裝時(shí)，需全方位分析影響安裝質(zhì)量的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)因素，通過組裝、屏蔽層處理、電纜絕緣層處理、安裝環(huán)節(jié)質(zhì)控、電纜附件預(yù)處理為基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制安裝處理質(zhì)量，進(jìn)一步全面提升110kV電纜附件安裝質(zhì)量水平。

參考文獻(xiàn)

[1]徐加發(fā).110kV電纜附件安裝質(zhì)量控制探討[J].四川水泥，2020（04）：183.

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[3]謝強(qiáng)，何軼聰，莊嚴(yán).110 kV電纜終端連續(xù)故障原因及防范分析[J].電線電纜，2019（06）：31-33.

[4]趙學(xué)風(fēng)，倪輝，李旭，林濤，琚澤立，蒲路，范明豪，鄧軍波，張冠軍.10kV電纜附件中刀痕缺陷的局部放電趨勢(shì)研究[J].高壓電器，2018，54（07）：165-171.