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      化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的識(shí)別與控制分析

      2021-01-11 08:14:53盧艷芳林海波內(nèi)蒙古佳瑞米精細(xì)化工有限公司內(nèi)蒙古阿拉善750336中鹽內(nèi)蒙古化工股份有限公司內(nèi)蒙古阿拉善750336
      化工管理 2021年36期
      關(guān)鍵詞:化工危險(xiǎn)管道

      盧艷芳,林海波(.內(nèi)蒙古佳瑞米精細(xì)化工有限公司,內(nèi)蒙古 阿拉善 750336; .中鹽內(nèi)蒙古化工股份有限公司,內(nèi)蒙古 阿拉善 750336)

      0 引言

      化工工藝的安全設(shè)計(jì)是化工工業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),而化工工藝在設(shè)計(jì)中存在著多種風(fēng)險(xiǎn)因素。相關(guān)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)因素的辨別力度,明確其性質(zhì)、特征及危害性等,有針對(duì)性地推行控制方法,減少或規(guī)避安全事故,使化工流程運(yùn)行的安全性得到更大保障。為達(dá)成以上目標(biāo),應(yīng)對(duì)化工工藝的安全設(shè)計(jì)提出更嚴(yán)格的要求,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)人員要與時(shí)俱進(jìn)掌握識(shí)別化工工藝設(shè)計(jì)危險(xiǎn)因素的技術(shù)方法,持續(xù)提升化工生產(chǎn)技術(shù)水平,在化工生產(chǎn)安全管理實(shí)踐中創(chuàng)造出更大的成效。

      1 化工工藝的介紹

      化工工藝可以將其簡(jiǎn)單地理解成通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)加工原材料,最后使其轉(zhuǎn)變成化工產(chǎn)品的過(guò)程,大體上由原料的處置、不同物料之間的作用反應(yīng)、產(chǎn)品精制三個(gè)環(huán)節(jié)。為規(guī)避以上生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)安全隱患問(wèn)題,相關(guān)人員就要做到全面了解,徹查可能存在的安全隱患因素,整理相應(yīng)的資料,編制預(yù)處理方案,進(jìn)而更加有效地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)安全問(wèn)題,力爭(zhēng)將安全事故造成的損失降到最低,最后確保相應(yīng)的化工工藝能安全、穩(wěn)定運(yùn)行,風(fēng)險(xiǎn)處于可控范圍[1]。通常而言,化工工藝的安全設(shè)計(jì)實(shí)踐中加大了對(duì)既有工藝條件、生產(chǎn)線路等的檢查力度,嚴(yán)格執(zhí)行從物料凈化至混合等多個(gè)工序,實(shí)現(xiàn)初步的處置與轉(zhuǎn)化。

      在化學(xué)反應(yīng)中,要掌握反應(yīng)原理、特征及流程等,嚴(yán)控超壓或超溫等不良情況,否則會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅,使企業(yè)承受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。需要在密封環(huán)境下制作產(chǎn)品,若在執(zhí)行以上工序時(shí)客觀因素產(chǎn)生一定干擾、影響,則很可能造成產(chǎn)品有毒害性。故而,做好化工工藝危險(xiǎn)因素的識(shí)別、管理控制工作具有很大現(xiàn)實(shí)意義。

      2 化工工藝設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的危險(xiǎn)因素及識(shí)別、控制方法

      2.1 生產(chǎn)原材料

      化工生產(chǎn)中很多材料是有毒或者易燃易爆的,還可能存在著部分放射性物質(zhì)。所以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)若不能對(duì)其加以有效控制,則會(huì)增加相關(guān)安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)?;し磻?yīng)過(guò)程中,伴隨溫度、壓力等的變化,原材料、半成品、中間商品等物料的狀態(tài)也會(huì)持續(xù)發(fā)生氣態(tài)、液體或固態(tài)的相變,其對(duì)工藝條件提出更嚴(yán)格的要求?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)控部分設(shè)備發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況,防控有部分原料泄漏而引起火災(zāi)爆炸事故或和人體觸及損害其健康?;どa(chǎn)結(jié)束后排放出的尾氣也可能是有毒的,不僅可能會(huì)損害人體健康,還可能引起嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。為此,要整體分析、辨識(shí)與測(cè)評(píng)化工原材料的性質(zhì),包括理化性能、穩(wěn)定性、反應(yīng)活性等,據(jù)此編制科學(xué)的危險(xiǎn)等級(jí)控制標(biāo)準(zhǔn)[2]。對(duì)于爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)儀表及控制裝置,要選用等級(jí)較高的防爆材料,而火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的儀表線纜材料應(yīng)具備非燃性或阻燃性。全程監(jiān)測(cè)化工生產(chǎn)中生成的危險(xiǎn)氣體,在儀表室內(nèi)集中管理儀表配管、配線等材料,科學(xué)設(shè)計(jì)化工儀表裝置,確保發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事件能快速起到良好的監(jiān)督作用。

      2.2 生產(chǎn)流程

      在生產(chǎn)制造化工產(chǎn)品時(shí),其涉及的過(guò)程繁瑣復(fù)雜,且還有一定的連續(xù)性。現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展中強(qiáng)調(diào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。這樣將不同流程的自動(dòng)化控制有機(jī)結(jié)合,確?;すに嚿a(chǎn)活動(dòng)的順暢度與安全性,是當(dāng)前業(yè)內(nèi)人員不斷探究的重要課題之一。為此要加強(qiáng)對(duì)不同線路的技術(shù)可行性及經(jīng)濟(jì)適用性的專項(xiàng)分析、評(píng)估,盡可能地投用無(wú)害原材料及高活性催化劑,嘗試引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù),減少?gòu)U棄物料的生成量。

      2.3 生產(chǎn)設(shè)備

      設(shè)備是化工工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一,因?yàn)樯a(chǎn)的化工產(chǎn)品類型、使用用途有差異,故而配置的設(shè)備在性能、外形、容量等指標(biāo)上也有區(qū)別。特別是有反應(yīng)工況、物質(zhì)形態(tài)轉(zhuǎn)變的設(shè)備,其對(duì)耐高溫性、耐高壓性提出更高的要求,故而在化工工藝設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)及配套的安全技術(shù)手段等,最大限度地確?;ぴO(shè)備運(yùn)作安全性。做好設(shè)備定期檢修工作,在具體設(shè)計(jì)時(shí),要兼顧設(shè)備外部既有的檢修條件及停工時(shí)內(nèi)部深度檢修的周期限制。

      2.4 化學(xué)反應(yīng)條件

      從宏觀上分析,化工生產(chǎn)活動(dòng)是由數(shù)個(gè)化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成的,一些反應(yīng)進(jìn)行的極快,可能會(huì)釋放出很多熱量,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)控制難度很大。受實(shí)際生產(chǎn)空間的制約,反應(yīng)器運(yùn)作穩(wěn)定,操作區(qū)偏小,故而應(yīng)有針對(duì)性地改進(jìn)化工生產(chǎn)過(guò)程。比如適度減少進(jìn)料量,調(diào)控物料加熱速度等,推行多段反應(yīng)方式,增設(shè)外循環(huán)冷卻裝置提高冷卻能力,以實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)反應(yīng)的整體控制。

      2.5 化工管道

      在國(guó)內(nèi)化工行業(yè)中,管道的作用運(yùn)輸具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的物料。若管道安全危險(xiǎn)防控不嚴(yán)格,部分有毒、有害物質(zhì)泄漏,不僅會(huì)擾亂管道正常生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程,還可能引起大范圍的環(huán)境污染問(wèn)題。故而在設(shè)計(jì)化工管道時(shí),要綜合分析泄漏問(wèn)題的成因,從材料購(gòu)置、管道部署、振動(dòng)及應(yīng)力研究等諸多方面改進(jìn)相應(yīng)的控制方案,將管道運(yùn)行時(shí)泄漏問(wèn)題的發(fā)生率降到最低。身為化工管道設(shè)計(jì)人員,要對(duì)化工生產(chǎn)全程技術(shù)要求有全面了解,明確管道系統(tǒng)發(fā)揮的重要作用,綜合管道在操作條件、輸送介質(zhì)理化性質(zhì)、腐蝕狀況等諸多方面提出的要求,采用適宜的閥門(mén)材質(zhì)、法蘭結(jié)構(gòu)與密封面。嚴(yán)格依照管道儀表流程圖設(shè)計(jì)布置管道,為后期裝置安裝及運(yùn)維管理等創(chuàng)造便利條件。布置管道時(shí)還需積極向環(huán)保及安全部門(mén)咨詢法律法規(guī),進(jìn)一步確?;す艿肋\(yùn)行過(guò)程的安全性。

      2.6 安全防護(hù)設(shè)施

      化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要有很多設(shè)備的參與、輔助,在主客觀因素的影響下一些設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)超溫或超壓等狀況。故而,應(yīng)在認(rèn)真落實(shí)化工安全防護(hù)工作中,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求增設(shè)安全閥、放泄閥及通風(fēng)管道等壓力控制裝置;報(bào)警系統(tǒng)、連鎖合用的自動(dòng)或手動(dòng)控制裝置等均是常用的緊急控制設(shè)備。針對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)流程或危險(xiǎn)系數(shù)較大的過(guò)程,要配合應(yīng)用控制性能更高的全自動(dòng)化控制系統(tǒng)和程序控制裝置,連鎖或聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。在具體使用時(shí)要重視分析檢查、維修工作的安全性,重視生產(chǎn)中可能滋生出的各種問(wèn)題,比如檢修時(shí)閥門(mén)與管道局部連接斷開(kāi)、防燙及通風(fēng)等設(shè)施防噪性能下降等。

      3 提升化工工藝設(shè)計(jì)中危險(xiǎn)因素控制水平的措施

      3.1 重視對(duì)化工工藝專業(yè)設(shè)計(jì)人才的培養(yǎng)

      為了能更有效地管控化工工藝設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)因素,加強(qiáng)設(shè)計(jì)人才的培養(yǎng)是重要舉措之一,借此方式幫助他們掌握更多的理論知識(shí),提升實(shí)際操作能力,增強(qiáng)危險(xiǎn)因素的識(shí)別及控制能力。為此,化工企業(yè)應(yīng)定期組織設(shè)計(jì)人員參與培訓(xùn)活動(dòng),為他們提供高校進(jìn)修、外出學(xué)習(xí)等機(jī)會(huì),幫助他們持續(xù)學(xué)習(xí)新理念、新知識(shí),最大限度地提升自身的專業(yè)素養(yǎng)與整體能力,對(duì)相應(yīng)的化工生產(chǎn)流程及設(shè)備等有全面了解,及時(shí)采集相關(guān)數(shù)據(jù),建立相應(yīng)的化工生產(chǎn)資料體系,為后期相應(yīng)工作推進(jìn)提供可靠參照,快速、精準(zhǔn)地辨識(shí)出化工工藝內(nèi)存在的各種危險(xiǎn)因素,通過(guò)編制及實(shí)施相應(yīng)控制方案進(jìn)行規(guī)避,逐漸實(shí)現(xiàn)化工工藝的安全設(shè)計(jì)。

      3.2 加大化工工藝操作的監(jiān)管力度

      化工生產(chǎn)過(guò)程中很容易發(fā)生安全事故,造成人員傷殘情況,折損化工企業(yè)的社會(huì)形象,使其承受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。只有加大化工生產(chǎn)流程的管理控制,明確要求技術(shù)人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)程操作工藝物料、路線及反應(yīng)設(shè)備等,才能確?;どa(chǎn)活動(dòng)規(guī)范、安全推進(jìn),將毒害產(chǎn)物對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員身體健康帶來(lái)的損害降到最低。首先,技術(shù)人員要精準(zhǔn)辨識(shí)工藝物料的理化性質(zhì),以此為據(jù)準(zhǔn)確選出相應(yīng)的運(yùn)輸管道和工藝路線。其次,若涉及電氣操作控制環(huán)節(jié),則要預(yù)測(cè)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生率,編制相應(yīng)的控制及預(yù)處理方案。再者,技術(shù)人員要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)況編寫(xiě)技術(shù)指導(dǎo)書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督責(zé)任書(shū),詳細(xì)闡釋化工生產(chǎn)實(shí)踐中物質(zhì)的耗損與產(chǎn)出,指出化工安全生產(chǎn)要滿足的基本操作條件。最后,主管人員要加大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)查力度,持續(xù)提升技術(shù)人員的安全意識(shí)及質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。

      3.3 提升化工生產(chǎn)技術(shù)水平

      化工生產(chǎn)水平是影響化工設(shè)計(jì)中危險(xiǎn)因素識(shí)別及控制效果的主要因素。所以,應(yīng)持續(xù)完善化工生產(chǎn)技術(shù)體系,提升技術(shù)應(yīng)用的先進(jìn)性與成熟度,這樣方能提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率,協(xié)助化工企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。將安全生產(chǎn)理念融合至化工技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐中,加大實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)必要性的宣傳力度,全面增強(qiáng)技術(shù)人員的安全意識(shí),規(guī)范操作。嚴(yán)控化工生產(chǎn)中使用的設(shè)備、試劑及藥品質(zhì)量,確保其和現(xiàn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。

      3.4 完善反應(yīng)裝置及有關(guān)設(shè)備

      這種辦法的實(shí)施,有助于提升化工裝置的使用性能,增加設(shè)備技術(shù)的成熟度,以上是實(shí)現(xiàn)化工工藝安全設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)。首先,分析不同工藝物料的理化性質(zhì),為其配置應(yīng)用不同的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。其次,做好化工設(shè)備的研究和升級(jí)工作,結(jié)合化工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求有針對(duì)性地完善反應(yīng)裝置的使用性能。最后,指派專人加強(qiáng)化工反應(yīng)條件的控制,借此方式將反應(yīng)裝置及有關(guān)設(shè)備的功能作用發(fā)揮到最大化。

      4 結(jié)語(yǔ)

      總之,為了能使化工工藝實(shí)施過(guò)程中創(chuàng)造出更多的效益,就應(yīng)從思想上認(rèn)識(shí)到實(shí)現(xiàn)化工工藝安全設(shè)計(jì)的必要性。當(dāng)下因缺乏完善的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料、不同工序設(shè)計(jì)規(guī)模不等,造成化工工藝設(shè)計(jì)中存在著各種危險(xiǎn)因素。應(yīng)重視對(duì)這些危險(xiǎn)因素的辨別,加強(qiáng)工藝生產(chǎn)流程、設(shè)備等方面的管理力度,加大相關(guān)專業(yè)人員的培養(yǎng),提升工藝生產(chǎn)技術(shù)水平等,逐漸建立完善的化工工藝安全管理體系,最大限度地提升自身的化工工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量,將不安全事件發(fā)生率降到最低,為我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)健康、長(zhǎng)久發(fā)展保駕護(hù)航。

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