翟亞茹
摘要:石油天然氣管道是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展不可或缺的一部分,在石油天然氣管道出現(xiàn)的安全事故中,最重要的因素之一就是焊接缺陷。因此,要想降低石油天然氣管道出現(xiàn)安全事故的頻率,就需要加強(qiáng)對(duì)焊接工作的操作,減少石油天然氣管道的焊接缺陷?;诖?,本文就石油天然氣建設(shè)工程的焊接質(zhì)量控制進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析,并提出針對(duì)性的解決對(duì)策。
關(guān)鍵詞:燃?xì)夤艿?焊接質(zhì)量;影響因素;控制措施
引言
為了人類(lèi)可持續(xù)性發(fā)展的社會(huì)理念,在當(dāng)今社會(huì)涌現(xiàn)了一系列順應(yīng)這一理念的新能源。但在現(xiàn)在乃至未來(lái)的很長(zhǎng)一段旅程中,石油仍然是全球經(jīng)濟(jì)體系大發(fā)展中最為至關(guān)重要的能量來(lái)源,其所占領(lǐng)的份額與地位是毋庸置疑的。所以順應(yīng)這種社會(huì)發(fā)展潮流,對(duì)石油化工管道安裝上的問(wèn)題以及對(duì)其有效開(kāi)展的舉措便是不得不重點(diǎn)關(guān)注以及妥善解決的問(wèn)題。出于對(duì)石油化工管道的安裝在實(shí)際的操作過(guò)程中工程線路綿長(zhǎng)考量,對(duì)其嚴(yán)控地監(jiān)管以及高質(zhì)量的要求便成為了必然,嚴(yán)防死守每一個(gè)環(huán)節(jié),才能最大程度上地消除存在的問(wèn)題,對(duì)其開(kāi)展有效策略。
1石油天然氣建設(shè)工程的焊接質(zhì)量控制
1.1焊接工藝技術(shù)欠缺
焊接工藝技術(shù)與焊接質(zhì)量之間密不可分,只有加強(qiáng)焊接工藝技術(shù)研究,才能夠保障焊接質(zhì)量,但是當(dāng)前我國(guó)焊接技術(shù)缺少成熟性,焊接中存在技術(shù)空白狀況,焊接材料必須以國(guó)外進(jìn)口方式購(gòu)進(jìn),且企業(yè)的成本投入量比較大,所以焊接工藝的欠缺不僅導(dǎo)致焊接成本的提升,還嚴(yán)重影響了管道焊接質(zhì)量。
1.2焊接人員缺陷
當(dāng)前,石油天然氣管道焊接過(guò)程中,大都以施工企業(yè)分包方式開(kāi)展管道焊接的工作,焊工大部分為臨時(shí)招募人員,其工作素養(yǎng)不足,缺少焊工資格,監(jiān)理力量不足,加之焊接工作難度比較大,直接對(duì)施工作業(yè)產(chǎn)生不利影響。
2石油天然氣建設(shè)工程的焊接質(zhì)量控制
2.1加強(qiáng)對(duì)石油天然氣管道焊接質(zhì)量的重視
在石油天然氣管道安裝和施工過(guò)程中,應(yīng)注意焊接作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和密封化。焊接之前,要確保接口已打磨并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的熔深測(cè)試。石油天然氣管道設(shè)備的焊接結(jié)構(gòu)需要遵循嚴(yán)格焊接標(biāo)準(zhǔn)要求,并注意石油天然氣管道管口的密封性和氣密性??梢允褂秒娂訜岬淖詣?dòng)溫度控制盒和具有自動(dòng)溫度的線式或履帶式遠(yuǎn)紅外加熱器、記錄儀、熱處理管道口溫度指示器,所用的電熱電偶器件及其相關(guān)附件必須基于實(shí)時(shí)檢測(cè)并要求通過(guò)技術(shù)驗(yàn)證。此外,監(jiān)督部門(mén)人員應(yīng)選擇具有相關(guān)技術(shù)證書(shū)和高水平專(zhuān)業(yè)知識(shí)的焊工,以確保安裝石油天然氣管道項(xiàng)目的質(zhì)量和安全性。
2.2焊接設(shè)備、材料及工藝選擇
油田工藝管道及長(zhǎng)距離油氣輸送管道經(jīng)常在復(fù)雜的地形(如沼澤、沙漠、山區(qū)、凍土融化區(qū)等)及惡劣的自然環(huán)境(低溫、大風(fēng)、雨雪天氣等)下施工。應(yīng)根據(jù)實(shí)際選擇合適的焊接設(shè)備、焊接材料及焊接工藝。焊接設(shè)備、材料往往受地形地貌、被焊材料所限制,例如一條大口徑油氣管道可能大部位于平原地區(qū),局部位于沼澤,全自動(dòng)焊接對(duì)施工環(huán)境要求較高,適用于平坦開(kāi)闊的平原地區(qū),而沼澤地區(qū)可聯(lián)合運(yùn)用纖維素焊接+半自動(dòng)焊接工藝。
2.3積極引進(jìn)先進(jìn)的燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)
在建設(shè)石油天然氣管道過(guò)程中,決定石油天然氣管道建設(shè)質(zhì)量的建設(shè)技術(shù)至關(guān)重要。為了提高管道施工的安全性,需要及時(shí)引進(jìn)和利用最新技術(shù),掌握技術(shù)要點(diǎn),加強(qiáng)技術(shù)參數(shù)管理,從根本上消除對(duì)石油天然氣管道安全構(gòu)成威脅的因素。當(dāng)前,在石油天然氣管道鋪設(shè)業(yè)務(wù)中,正在研究用于實(shí)現(xiàn)安全管理評(píng)估的各種方法以及用于實(shí)現(xiàn)合理管理的模擬綜合評(píng)估方法。同時(shí),經(jīng)常使用監(jiān)測(cè)技術(shù)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、地理空間信息系統(tǒng)和其他現(xiàn)代信息技術(shù),收集有關(guān)石油天然氣管道運(yùn)行的重要信息,并建立石油天然氣管道施工安全細(xì)則,進(jìn)而大大提高了石油天然氣管道施工的安全性,及時(shí)解決和消除了潛在的安全隱患。
2.4焊工資質(zhì)審核
參與油氣管道焊接的焊接人員,必須相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)考試合格,取得滿(mǎn)足所采取焊接工藝的執(zhí)業(yè)資格證書(shū)。
2.5加強(qiáng)焊接過(guò)程的質(zhì)量控制
焊接過(guò)程是控制焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,主要控制措施如下:(1)焊前首先檢查焊接部位,用鋼絲刷、砂輪機(jī)等清理焊口處的油污、泥土等,以防止焊口表面出現(xiàn)鱗狀現(xiàn)象,杜絕焊道開(kāi)裂情況出現(xiàn);(2)焊接前焊口預(yù)熱溫度需按相關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行控制,可有效的防止焊接部位的焊道因冷熱不均在焊接過(guò)程中炸裂;(3)避免強(qiáng)力組對(duì),可有效防止焊接位置由于應(yīng)力變形出現(xiàn)管線開(kāi)裂導(dǎo)致的安全事故;(4)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)調(diào)整焊接參數(shù),確定合理的電流、焊速,電流過(guò)大使得熔深過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)燒穿、咬邊、氣孔等缺陷,還會(huì)使熱影響區(qū)晶粒粗大影響焊縫的機(jī)械性能,如果電流過(guò)小,會(huì)造成引弧困難,電弧不穩(wěn)定,出現(xiàn)夾渣、未焊透、焊瘤等缺陷;焊條焊接時(shí)一般采用短弧焊接,根據(jù)其直徑確定弧長(zhǎng);(5)根據(jù)施工環(huán)境中的風(fēng)速、濕度參數(shù),采用必要的防風(fēng)、防雨雪、防潮措施,管道施工宜選用局部可移動(dòng)的防風(fēng)棚,同時(shí)應(yīng)封堵管道兩端,防止穿堂風(fēng),雨、霧、雪天氣環(huán)境濕度大,應(yīng)用防火、防雨苫布搭設(shè)防雨棚,棚內(nèi)設(shè)照明燈、碘弧燈并對(duì)焊接部位進(jìn)行火焰烘干處理;防潮措施除對(duì)焊接部位的烘干、熱處理外,還要嚴(yán)格按照規(guī)定烘干、取用、回收焊條;(6)焊接完成后必須進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查,經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后,根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求抽取一定比例焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),目前選用的主要有四種:射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,石油天然氣管道焊接工作的復(fù)雜程度比較高,為提升站場(chǎng)管道焊接工藝,必須合理采取措施進(jìn)行質(zhì)量管控,通過(guò)強(qiáng)化焊接設(shè)備的檢驗(yàn)和應(yīng)用,確保焊接流程的正常開(kāi)展,依靠完善的焊接工藝技術(shù),提升焊接質(zhì)量,培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)的焊接技術(shù)人員,從根本上保障焊接工作開(kāi)展的有效性,以此促進(jìn)石油天然氣管道焊接質(zhì)量的優(yōu)化,減少石油天然氣泄漏風(fēng)險(xiǎn),保障石油天然氣處理及運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
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