淺論雙主材鐵塔放樣中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理措施

曾令賢 中電建成都鐵塔有限公司

一、前言

鐵塔的質(zhì)量安全關(guān)鍵就在于鐵塔框架的制造，而鐵架的自動放樣過程則是鐵架制造的重中之重，這項技術(shù)是十分復(fù)雜并且困難的，它也是鐵塔質(zhì)量的基本保障。目前，隨著計算機(jī)技術(shù)在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，越來越多的鐵架制造商也想將計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用在鐵架自動放樣技術(shù)上，以減少時間和人力成本，使鐵架的生產(chǎn)和使用更加協(xié)調(diào)，完善鐵塔的制造機(jī)制。但是，在具體實施過程中質(zhì)量和速度存在著許多問題。原因是在目前的情形下，是沒有相關(guān)系統(tǒng)或軟件是支持自動放樣的，需要結(jié)合現(xiàn)有問題，進(jìn)行多次分析研究，提出能夠?qū)崿F(xiàn)自動放樣技術(shù)的建議方案。

二、雙主材鐵塔放樣中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

在鐵塔的設(shè)計制作過程中，可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，一般情況下來說，出現(xiàn)問題的最大原因是鐵塔是采用三維模式進(jìn)行設(shè)計制作的。相比于傳統(tǒng)的平面設(shè)計中進(jìn)行放樣，三維設(shè)計中自動放樣有較為明顯的缺點，這也是在鐵塔自動放樣過程中最為常見的問題。我們不難發(fā)現(xiàn)，一般的鐵塔是由鋼材質(zhì)制作而成的，而鋼材質(zhì)中會用到角鋼。這就意味著，三維結(jié)構(gòu)不僅僅會體現(xiàn)在鐵塔的整體結(jié)構(gòu)上，還因為角鋼的橫截面而體現(xiàn)在了鐵塔組件上。不難看出，在鐵塔的自動放樣工作當(dāng)中，技術(shù)形態(tài)發(fā)生明顯改變。目前，大多數(shù)人的思維模式還停留在平面的情形上，因此在使用計算機(jī)對模型進(jìn)行制作時，面對一些三維立體模式下的問題，通常是以平面結(jié)構(gòu)圖形為基礎(chǔ)去解決的。

（一）雙面組合板放樣中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

雙主結(jié)構(gòu)的傳動塔使用的材料是雙面的復(fù)合板，在這一使用材料中會使單一材料與雙主材料相連接，但連接部位所包含的組件數(shù)量較多，需要被焊接的位置也較多。鐵塔的大部分結(jié)構(gòu)所連接的都是平口材料或是橫擔(dān)，因此其所涉及的技術(shù)水平以及加工工藝都較為復(fù)雜。

雙主材鐵塔自動放樣的制作組裝過程中會發(fā)生較多問題，雙面組合板放樣過程中容易出現(xiàn)的問題有以下幾點：第一，主材負(fù)頭問題。在對鐵塔的結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行設(shè)計時，沒有考慮到焊接高度的問題，這就導(dǎo)致主材負(fù)頭預(yù)留量較小，并在自動放樣時沒有做好核驗工作。另外，雙面組合板與主材之間由于焊接發(fā)生碰撞時，主材被切角，組合板的邊距不能很好地滿足鐵塔質(zhì)量的具體要求。第二，橫擔(dān)主材以及平口材料開合角工藝問題。有一部分鐵塔在設(shè)計圖紙時，橫擔(dān)主材與平口材料的側(cè)面沒有預(yù)留安裝孔，在自動放樣過程中這兩結(jié)構(gòu)的側(cè)面也未進(jìn)行開合角工藝，這就有可能導(dǎo)致鐵塔相關(guān)組件的可裝性降低。第三，橫擔(dān)主材、平口材料以及聯(lián)板之間的間隙問題。在鐵塔結(jié)構(gòu)中的橫擔(dān)主材與平口材料進(jìn)行開合角工藝時，整體結(jié)構(gòu)的根部開合角度并不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)角度，在自動放樣過程中安裝間隙預(yù)留過大，甚至并未考慮這一問題。如果沒有考慮到間隙問題，會使鐵塔的可裝性下降；如果安裝間隙預(yù)留過大的話，需要在此結(jié)構(gòu)中加裝墊片，否則就不能滿足整體的設(shè)計需求。第四，組合定位模板問題。在進(jìn)行雙面組合板放樣過程中，需要提前繪制出兩張定位模板，這兩張定位模板需要分別使用單、雙主材進(jìn)行連接定位。但是模板可能會出現(xiàn)繪制不完整或是繪制錯誤的問題。如果定位模板繪制不完整，就會使鐵塔的結(jié)構(gòu)不能完整地組合起來；如果定位模板繪制錯誤，會使結(jié)構(gòu)組合發(fā)生錯誤，最終使鐵塔的可裝性降低。

（二）十字連接板放樣中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

在雙主材的鐵塔中，將兩根主材連接起來的方式主要采用的是十字連接板法，這種方式涉及到的組合數(shù)量龐大，焊接工藝較高，而且還會應(yīng)用到打磨焊縫技術(shù)，因此在自動放樣過程中會出現(xiàn)較多問題，下面將列舉部分常見問題：第一，鐵塔結(jié)構(gòu)中組合板沒有標(biāo)注清楚組合的具體方向，進(jìn)而使得部件組合后方向錯誤，使鐵塔內(nèi)部關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的可裝性下降。第二，角鋼材料以及鐵塔板材之間的連接面需要進(jìn)一步打磨至平整，這樣才能保證兩部分之間形成可靠的連接狀態(tài)，在對鐵塔進(jìn)行自動放樣過程中，可能會發(fā)生標(biāo)注遺漏現(xiàn)象，甚至是標(biāo)注內(nèi)容發(fā)生錯誤。第三，在使用十字連接板方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)組合時，定位措施需要使用到角鋼材料，角鋼還被成為假腿，在對角鋼的準(zhǔn)距進(jìn)行繪制時，沒有很好地考慮到結(jié)構(gòu)間距離問題，這就可能使結(jié)構(gòu)組合的定位效果出現(xiàn)失誤，使結(jié)構(gòu)組件的可裝性下降。第四，主板與分板二者之間的距離未保持為統(tǒng)一數(shù)值，使成品的外觀效果較差，且質(zhì)量也會受到一定程度的負(fù)面影響。

三、雙主材鐵塔放樣出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理措施

在給雙主料輸送塔的放樣過程中，直接影響放樣質(zhì)量的因素一般為放樣人員的工作方法及技術(shù)水平，這一過程對放樣人員有較高的要求，需要有專業(yè)的文化知識并且有豐富的放樣經(jīng)驗。在放樣的整個進(jìn)程中，為了保證放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，放樣人員一是要仔細(xì)檢查地圖，二是要反復(fù)審查放樣數(shù)據(jù)。這個過程中的常見問題有以下解決措施：一是針對主要材料負(fù)頭過小的問題的解決方案為在放樣前先對藍(lán)圖負(fù)頭進(jìn)行檢查，如果負(fù)頭數(shù)值不合適要相應(yīng)調(diào)整負(fù)頭；二是有些塔型藍(lán)圖中，主材沒有安裝孔、缺少平口材料及開合角度工藝問題的改進(jìn)方法是在材料側(cè)面進(jìn)行打孔并且進(jìn)行角度開合工藝；三是對于開合角度不到位、放樣間隙過大的解決辦法是改進(jìn)開合角度，使材料根部可以完全打開，而放樣間隙約為2-3mm；四是缺少組合定位模板的解決方案是先繪制出2塊準(zhǔn)確、完整的定位模板，在組合過程完畢后再次使用模具對雙面復(fù)合板的位置進(jìn)行校驗、核準(zhǔn)。

（一）將立體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為平面結(jié)構(gòu)

塔型建筑體積龐大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不僅在施工技術(shù)水平上有所欠缺，并且施工角度也存在一定的缺陷。為了使塔架的結(jié)構(gòu)更加清晰，將塔架結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)的拆分是一個非常有效的方法。鐵塔的結(jié)構(gòu)一般是由多個部分組成的，由于鐵塔的特點是直線相連接，而且沒有曲面，所以十分復(fù)雜的鐵塔結(jié)構(gòu)就可以分解成多個平面結(jié)構(gòu)，這樣就使塔型結(jié)構(gòu)變得更加明晰。將鐵塔分解成為獨立部分可以在很大程度上減小了設(shè)計人員的工作難度及壓力，再將處理好的各部分按原理進(jìn)行組裝就可以得到完整的塔型結(jié)構(gòu)了，這種方式有效提高了工作人員自動放樣的可行性和安全性。

（二）對信息進(jìn)行簡化處理

鐵塔的整體結(jié)構(gòu)是由幾部分固定組件形成的，在組件組合進(jìn)行效果表達(dá)時，如果以固態(tài)形式進(jìn)行信息表達(dá)，則可能發(fā)生圖形混亂的現(xiàn)象，使技術(shù)人員對于圖形的理解發(fā)生偏差，進(jìn)而對其形式分析也會出現(xiàn)失誤，種種問題的出現(xiàn)都對自動放樣技術(shù)的開展十分不利。想要快速解決這一問題，可以使用單線圖工具，這種圖形工具較為簡化，可以將鐵塔的全部結(jié)構(gòu)清晰地展現(xiàn)出來。在使用單線圖工具時，需要注重以下幾方面問題：第一，使用輪廓對齊技術(shù)。鐵塔結(jié)構(gòu)中所有輪廓都含有的特征是引導(dǎo)線，且分配線是構(gòu)建單線圖工具最好的標(biāo)準(zhǔn)。將其應(yīng)用在施工的自動放樣圖紙當(dāng)中，可以將復(fù)雜的圖紙內(nèi)容進(jìn)行簡化，有利于后續(xù)施工人員的準(zhǔn)確識別。第二，安裝連接板符號。線性鋼在鐵塔中的應(yīng)用十分廣泛，是較為基礎(chǔ)的鐵塔結(jié)構(gòu)，且線性鋼輪廓線是固定的，所以連接板符號也應(yīng)當(dāng)安裝在特定的位置上，這樣可以簡化圖紙內(nèi)容，圖形結(jié)構(gòu)也會更加清晰。這樣就使自動放樣技術(shù)的基礎(chǔ)更加牢固，圖紙可以正確反映鐵塔實體，進(jìn)而使圖紙內(nèi)容可以更好地結(jié)合數(shù)據(jù)，最終實現(xiàn)通過圖形信息分析整體結(jié)構(gòu)。第三，使用計算機(jī)預(yù)存單線結(jié)構(gòu)。固定的單線結(jié)構(gòu)也可以稱為選擇結(jié)構(gòu)，可以在自動放樣前使用計算機(jī)對其進(jìn)行預(yù)先存儲。除此之外，鐵塔每一部分的結(jié)構(gòu)并未被統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這也展現(xiàn)出較大弊端，為了進(jìn)一步將這一弊端改善，可以令用戶采用輸入的手段對鐵塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，這一方式被稱為輸入結(jié)構(gòu)法。

四、結(jié)語

在制造鐵塔的過程中，自動放樣技術(shù)是十分復(fù)雜的，其技術(shù)水平也較高。但是，這一技術(shù)的順利執(zhí)行可以很大程度上提升鐵塔的制作水準(zhǔn)，因此技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將自動放樣技術(shù)進(jìn)行有效改進(jìn)。在實際施工過程中，針對出現(xiàn)的各類問題，合理采取有效措施，解決自動放樣技術(shù)出現(xiàn)的種種問題。在實際的鐵塔建設(shè)過程中，自動放樣技術(shù)已經(jīng)投入使用，且其使用效果較好。但是我國的城市化進(jìn)程在日漸加速，為了使自動放樣技術(shù)能在鐵塔制作過程中得到更好的應(yīng)用，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)克服困難，不斷優(yōu)化這一技術(shù)。