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      藥廠生產潔凈區(qū)的要求及管理

      2021-01-16 06:22:29曹南苗蘭蘭山東魯抗舍里樂藥業(yè)有限公司
      環(huán)球市場 2021年15期
      關鍵詞:潔凈室壓差過濾器

      曹南 苗蘭蘭 山東魯抗舍里樂藥業(yè)有限公司

      藥品生產受到嚴格的環(huán)境要求,通常需要在清潔地區(qū)生產。什么是"潔凈區(qū)",清潔區(qū)域是一個房間(區(qū)域),必須包含環(huán)境中的灰塵顆粒和微生物污染。其結構、設備和用途旨在防止污染物的進入、生產和滯留的功能。

      一、藥廠潔凈系統(tǒng)的結構及管理

      制藥廠的清潔系統(tǒng)結構緊湊。主要部件有:空氣處理器(空調箱)、消毒設備、送回風管、排氣系統(tǒng)、消聲設施、空氣過濾裝置、潔凈室。為保證藥品生產安全,制藥廠對清潔系統(tǒng)的設計安裝、清潔系統(tǒng)的運行管理、清潔系統(tǒng)的維護等方面有嚴格的要求。

      1.清潔系統(tǒng)設計安裝要求:新出風口:安裝在粉塵少、粉塵少的地方,不能安裝在排氣區(qū)。出風口安裝防雨百葉、防蟲屏,與空氣處理機連接處安裝新風濾網、調節(jié)風閥。初中效果部分:安裝中、小學效率過濾網。一次效應對≥5.0μm顆粒的過濾效率為40-80%,介質效應對≥1.0μm顆粒的過濾效率為60-80%。如果是新的空氣系統(tǒng),應在中效過濾器前加預熱設備?;旌隙危喊惭b回風調節(jié)閥,調節(jié)回風比??照{系統(tǒng)主回風管口安裝在一次效果與中效過濾器之間。如果使用二次回風,則回氣管應在表面冷卻器和加熱器后連接。表面冷卻、加熱加濕段:根據潔凈區(qū)要求的工藝溫度和濕度,選擇表面冷卻器、加濕器型號。一般斷面風速為1.5m/s-2.5m/s,凝析油排放口應設置疏水閥,防止漏氣。風機段:風機風量和全壓滿足系統(tǒng)要求。風機出口應安裝防風罩,防止風機吹出次高效風機,優(yōu)先選用變頻風機。低溫潔凈空調風機安裝表面冷卻器后,可減少系統(tǒng)帶來的水,提高高效過濾器的使用壽命。中高效段:安裝次高效過濾器,次有效粒子≥1.0μm的過濾效率為70-99%。出風口段:安裝出風口閥,便于調節(jié)風壓;主風管上安裝消聲器,防止噪聲超標。潔凈室入口安裝高效過濾器和風量調節(jié)閥,高效過濾器過濾效率99.99%。消毒設備:選用外部臭氧消毒器,進氣管安裝在空調系統(tǒng)負壓段。潔凈室:潔凈區(qū)內表面(墻、地、頂)平整、光滑、無裂紋、界面致密、無顆粒脫落、積塵、易有效清洗。

      2.清洗系統(tǒng)運行管理要求:潔凈系統(tǒng)正常運行后,操作人員應定期檢查溫度(不少于2小時檢查)。系統(tǒng)濕度、壓差是否符合工藝要求,水壓、蒸汽壓力是否正常,各部件工作聲、發(fā)熱是否正常,如有異常應立即查明原因。經處理上報后,檢驗員應定期監(jiān)測潔凈區(qū)的清潔度、風量、風速(100級區(qū)域相當于A級區(qū)域,每周監(jiān)測萬級區(qū)每月監(jiān)測十萬級)。使用消毒時,每周使用2兩種以上,并定期監(jiān)測消毒濃度。

      3.清洗系統(tǒng)初修維護管理要求:配電箱:每季度清理柜內灰塵,注意安全,切斷電源。用吸塵器或刷子清潔,接線柱檢查是否松動或發(fā)熱,重新擰緊螺釘;修理或更換電弧燒壞的觸點。防蟲網:經常使用的系統(tǒng)每季度檢查一次,清洗一次,更換損壞的系統(tǒng)。新風網:抽屜式,操作方便。已經運行了很長時間的系統(tǒng)需要清洗或更換兩周。新風管網堵塞,潔凈區(qū)壓差不滿足要求。過濾器初、中效和亞高:安裝在空調箱上的壓差當壓差指示器達到初始安裝的兩倍時(如果新風量恒定,新風網絡堵塞或風機頻率降低,新風量降低,壓差表指示壓差降低),應進行清洗或更換。正常運行時,系統(tǒng)一般每月清洗或更換一次初效濾器;中效過濾器每月清洗或更換三次。亞高效每年更換一次。高效過濾器:系統(tǒng)正常運行時,高效過濾器風速降至初始風速的80%,或檢測到高效過濾器泄漏,必須更換高效過濾器。更換高效過濾器時,注意邊緣密封,一般來說,高效過濾器每兩年更換一次。

      二、藥廠潔凈室污染控制

      1.合理的空間規(guī)劃。合理的布局首先應簡化既有利于操作又便于維護的技術流程,不得保留未使用的空間和面積。合理的空間和面積也有利于合理的區(qū)域。房間越大,面積和空間的大小就越大,這取決于空調能耗和工程投資的大小。但是,潔凈室不能太小,不便于使用和維護。合理生產空間的最終定義有利于環(huán)境的管理、清潔和消毒以及能源的節(jié)約。車間內應安裝中間站,便于物料分離,以盡量減少誤差和交叉污染。根據產品特點、零件壓力差、設備狀況等,必須合理安排計劃。公共設施,如管道、風道和照明設施,應避免清潔困難的部分。人流物流路短,設備緊湊。

      2.提高設備水平。材料、加工精度、密封程度和設備管理系統(tǒng)都與交叉污染有關。提高設備自動化水平。以減少運算子數目。這些是避免交叉污染的必要措施,需要為產生大量粉塵的品種購買的設備配備防護盾和除塵裝置,并分為手術室和前廳。生產過程中,部分藥品濕度高,除濕機可安裝在具有特殊除濕要求的清潔室內,凈化空氣用作位置低濕度保護空氣,運行技術需要新版本的遙控GMP無菌隔離系統(tǒng)完全密封,控制和處理處于無菌狀態(tài)。一個完整的操作過程可能需要多個隔離系統(tǒng),以便將整個過程與潛在的污染源完全分離。隔離技術有助于盡量減少預防和污染源徹底分開,保護操作人員的安全,避免有毒物質造成的損害。為無菌試驗、無菌生產和防止生產高度敏感和有毒藥品提供完善的環(huán)境控制技術解決方案。

      3.劃分空調凈化系統(tǒng)。潔凈室空調凈化系統(tǒng)應根據不同的清潔水平建立。對于茁-內酰胺類、避孕藥品、激素類藥物等車間,必須在通風口安裝有效的過濾裝置,以盡量減少這些藥物的污染。產生有害粉塵和氣體的清潔室內應配備單獨的局部排風系統(tǒng)。送風、回風和排風的開/關必須配有連鎖裝置。

      藥品是一種特殊的產品。由于光照、濕度和微生物污染等環(huán)境的影響,很容易在循環(huán)過程中分解。在藥物處理后,應選擇適當的包裝材料和容器與藥物直接接觸,以確保藥物的質量、穩(wěn)定性、延緩其變質并確保其安全。在藥品生產過程中,必須嚴格控制藥品生產環(huán)境,即制藥廠清潔室的環(huán)境。

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