加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響及優(yōu)化措施

梁興國(guó) 寧夏機(jī)械研究院股份有限公司

在現(xiàn)代科技的高速發(fā)展前景之下，各項(xiàng)新型工藝技術(shù)和設(shè)施被應(yīng)用到了零件加工領(lǐng)域當(dāng)中，其不僅能夠顯著提高零件加工的機(jī)械化工藝水平，更促使了該領(lǐng)域的技術(shù)革新與優(yōu)化，為此也對(duì)零件加工業(yè)的發(fā)展有著極大的助益和推動(dòng)性作用。但是，由于零件加工本身就是一項(xiàng)精度要求非常嚴(yán)的領(lǐng)域，即使是在加工中發(fā)生細(xì)微的誤差，也會(huì)對(duì)零件的后期正常使用造成影響。在此狀況下，零件就要作報(bào)廢處理，這無(wú)疑就造成了零件加工企業(yè)生產(chǎn)成本的消耗。如此以往，不利于企業(yè)長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展。故此，在實(shí)際工作中，要加強(qiáng)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制，做好各項(xiàng)管控措施，提升加工精度。

一、機(jī)械加工的必要性

隨著科技的進(jìn)步，雖然現(xiàn)代制造技術(shù)水平不斷提升，但是機(jī)械加工工藝仍然會(huì)受到許多因素的影響，尤其是現(xiàn)代制造對(duì)零部件的精度加工要求越來(lái)越高，在這樣的情況下，在機(jī)械產(chǎn)品加工過(guò)程中，應(yīng)充分考慮各方面的因素，選擇合適產(chǎn)品加工工藝方法，同時(shí)在加工過(guò)程中要結(jié)合機(jī)械加工工藝進(jìn)行精度的調(diào)整，從而保證機(jī)械加工的產(chǎn)品能夠符合機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的使用標(biāo)準(zhǔn)。另外，在機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品加工過(guò)程中，應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)程進(jìn)行機(jī)械加工工藝操作，避免受到人為、設(shè)備、環(huán)境等因素的影響，為此企業(yè)與相關(guān)部門(mén)應(yīng)重視機(jī)械技工工藝的提升，充分發(fā)揮機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品加工工藝在零件加工中的作用，提高機(jī)械零件加工的精度，達(dá)到機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的精度標(biāo)準(zhǔn)，從而促使企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

二、影響零件加工精度的機(jī)械加工工藝因素

（一）內(nèi)部因素

內(nèi)部因素是對(duì)加工精度造成影響的關(guān)鍵性因素。主要是在實(shí)際的加工中，一些機(jī)械加工的工具并不符合相關(guān)的要求，并且在機(jī)械加工中，使用的各類(lèi)工具是非常復(fù)雜和多樣的，不同類(lèi)型的各種刀具以及機(jī)床，任何一個(gè)工具若是沒(méi)有達(dá)到相關(guān)的要求，都是會(huì)對(duì)精度造成影響。因?yàn)楣ぞ弑旧硎枪潭ǔ叽绲模陂L(zhǎng)期的使用中，就會(huì)出現(xiàn)磨損，這些磨損會(huì)導(dǎo)致工具出現(xiàn)或多或少地變形。這樣的制造誤差，會(huì)對(duì)加工精度造成十分嚴(yán)重的影響。另外，若是設(shè)備本身是有一定誤差存在，加上長(zhǎng)期以來(lái)的不斷運(yùn)行，機(jī)械加工精度就會(huì)受到更加嚴(yán)重的影響，在機(jī)械加工中造成更多的誤差。

（二）外部影響因素

在對(duì)機(jī)械零件加工進(jìn)行技術(shù)研究時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)該就具體問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)解決，并對(duì)可能產(chǎn)生的影響零件加工精度的因素進(jìn)行優(yōu)化和完善。第一，機(jī)械加工工藝會(huì)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的精準(zhǔn)程度產(chǎn)生影響，影響主要來(lái)自因零件外部壓力而產(chǎn)生的表面形變。在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中，零件受到的外部壓力過(guò)大，產(chǎn)生自身結(jié)構(gòu)和表面形變的問(wèn)題比較常見(jiàn)，因此零件加工工藝要針對(duì)機(jī)械實(shí)際操作位置、零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)、零件外部受力情況等相關(guān)基礎(chǔ)因素，進(jìn)行集中性的技術(shù)處理。影響零件加工精度的因素主要有兩個(gè)：（1）機(jī)械進(jìn)行加工和生產(chǎn)過(guò)程中，由于系統(tǒng)長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)，自身基礎(chǔ)運(yùn)行強(qiáng)度相對(duì)較大，并且在機(jī)械實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的刀具和設(shè)備零件長(zhǎng)時(shí)間處于高強(qiáng)度的壓力負(fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)容易出現(xiàn)故障問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)位置出現(xiàn)嚴(yán)重偏移；（2）故障因素主要由于機(jī)械進(jìn)行工藝加工流程時(shí)，各個(gè)零部件以及結(jié)構(gòu)零件內(nèi)部極易出現(xiàn)摩擦問(wèn)題，系統(tǒng)內(nèi)部受理情況出現(xiàn)相對(duì)的數(shù)據(jù)偏差。第二，在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，除了要關(guān)注外部形變對(duì)零件加工精度的影響，還要關(guān)注熱量形變問(wèn)題。進(jìn)行機(jī)械工藝技術(shù)加工時(shí)，熱量形變問(wèn)題是主要的影響因素之一，在零件加工過(guò)程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)由于溫度急速上升，并且超出標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的相關(guān)問(wèn)題，而產(chǎn)生形變，同時(shí)零件加工過(guò)程中機(jī)械內(nèi)部刀具溫度過(guò)高等問(wèn)題，會(huì)在一定程度上導(dǎo)致金屬整體零件出現(xiàn)嚴(yán)重的外部形變，除此之外，零件之間的結(jié)構(gòu)摩擦過(guò)熱也會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生變形。

三、提升零件加工精度的措施分析

（一）強(qiáng)化加工工藝水平

一方面，在使用機(jī)械加工工藝時(shí)，技術(shù)與工藝等專(zhuān)業(yè)人員需要針對(duì)加工工藝制定出科學(xué)合理的工藝流程圖，充分考慮各方面因素，保證設(shè)計(jì)完成的加工工藝能夠消除外部因素對(duì)加工精度的影響，同時(shí)機(jī)床操作人員還應(yīng)當(dāng)要依照實(shí)際的加工需求，進(jìn)一步優(yōu)化加工流程。在進(jìn)行零部件機(jī)械加工過(guò)程中，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)要科學(xué)合理規(guī)劃零部件加工周期，在確保企業(yè)有合理利潤(rùn)的前提下，不斷提高零部件加工品質(zhì)與速度。

（二）嚴(yán)格控制加工系統(tǒng)的溫度

由于在零件機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，在溫度過(guò)高的情況下對(duì)降低機(jī)械設(shè)備的壽命，同時(shí)也會(huì)影響零件加工的精度。針對(duì)這樣的情況，需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝系統(tǒng)內(nèi)部所產(chǎn)生熱量，比如數(shù)控機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)釋放大量的熱量，此時(shí)需要冷水對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降溫，避免熱量作用零件使得形變問(wèn)題發(fā)生，或者可以在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置冷水循環(huán)機(jī)制，以此對(duì)溫度進(jìn)行有效控制，也達(dá)到節(jié)約用水的效果，進(jìn)而提高零件加工的精度。

四、結(jié)語(yǔ)

總之，機(jī)械加工是非常重要的生產(chǎn)過(guò)程。各類(lèi)的零件生產(chǎn)中，要經(jīng)過(guò)諸多的工藝流程，而加工精度受到各類(lèi)因素的影響。因此，在機(jī)械加工中要注重對(duì)各類(lèi)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，對(duì)加工精度的各種影響因素展開(kāi)控制，盡量讓加工精度得到提升，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。