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      高面板堆石壩變形控制技術(shù)分析

      2021-01-19 05:21:04王章美
      建材與裝飾 2021年2期
      關(guān)鍵詞:堆石堆石壩石料

      王章美

      (貴州水利實業(yè)有限公司,貴州貴陽 550002)

      1 高面板堆石壩變形問題分析

      堆石體、混凝土面板屬于混凝土面板堆石壩的支撐結(jié)構(gòu)與防滲結(jié)構(gòu),如圖1 所示即為面板堆石壩的典型斷面示意圖。

      圖1 典型混凝土面板堆石壩截面

      結(jié)合圖1 分析可知:

      (1)1 區(qū)位于面板底部,主要為兩個區(qū)域:①上游鋪蓋區(qū);②重壓區(qū)。

      (2)2B 區(qū)所處的位置為面板墊層區(qū),其為面板提供密室、平整的基礎(chǔ),使主堆石體承受面部所承受的水平壓力,并將輔助滲透控制作用充分發(fā)揮出來。

      (3)3A 區(qū)所處的位置為墊層與壩體堆石區(qū)的過度區(qū)域,其在高水頭作用下,不會破壞墊層區(qū)。

      (4)3B 區(qū)位是支撐水荷載的主要部分,其位置主要為壩體主堆石區(qū)。

      (5)3C 區(qū)位能達到主堆石體的保護及穩(wěn)定下游邊坡的作用,其沒有較高的壓實度要求,其位置主要為次堆石區(qū)。

      2 高面板堆石壩變形機理與控制技術(shù)分析

      2.1 高面板堆石壩變形機理

      2.1.1 堆石體變形

      面板堆石壩主要是由堆石體組成的,其存在流變變形、濕化變形。

      (1)流變變形:產(chǎn)生原因包括:顆粒自身流變;顆粒接觸點錯動、侵蝕;荷載變化(大壩運行中庫水位產(chǎn)生周期性升降,荷載周期性增減,變形出現(xiàn)長時間發(fā)展的情況)。

      (2)濕化變形:粗粒料浸水后,土顆粒軟化,同時由于水的潤滑導(dǎo)致顆粒接觸失穩(wěn),壩體變形量增加,壩料強度降低,對壩體穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。

      2.1.2 面板變形

      (1)堆石體變形:堆石體變形決定水壓作用下面板變形特征,如流變對面板變形的影響包括:①面板周邊縫隙沉降位移增大;②河谷中央處面板縱縫擠壓,河谷岸坡處拉伸位移相應(yīng)增加;③面板順坡向拉力減小,且增加壓應(yīng)力,兩岸拉應(yīng)力、河谷面板軸向應(yīng)力;④面板趨于坡向受壓。

      (2)荷載與混凝土力學(xué)特征影響:①混凝土面板材料內(nèi)部物化反應(yīng)產(chǎn)生的應(yīng)力;②混凝土變形產(chǎn)生的應(yīng)力;③外部載荷產(chǎn)生的應(yīng)力(包括面板水壓力、冰壓力以及地震作用等)。

      2.2 高面板堆石壩變形控制的施工技術(shù)

      (1)考慮壩體變形控制要求,合理選用堆石料,高面板堆石壩施工優(yōu)先選擇中硬巖,30~80MPa 為母巖飽和單軸抗壓強度指標。

      (2)優(yōu)化壩體斷面分區(qū),保證主堆石區(qū)穩(wěn)定;合理控制壩體填筑步驟、面板澆筑實際,考慮濕化變形問題,高壩宜采取加水碾壓施工方法,減少后期變形。

      (3)高面板堆石壩變形控制的一大關(guān)鍵在于變形的綜合協(xié)調(diào)。對此,面板堆石壩填筑施工時必須控制上下游、左右岸全斷面均衡上升,壩體填筑留有20~40cm 的超高、4~6 個月預(yù)沉降期,切實減少蓄水后壩體變形問題。

      (4)加強高面板堆石壩施工全過程監(jiān)控管理,保證堆石料壓實密度達標,全面減小壩體總體變形量。根據(jù)研究顯示,壩體沉降與壩高平方成正比、與堆石體壓縮模量成反比,因此高面板堆石壩填筑標準更高,合理運用大壩填筑監(jiān)控系統(tǒng)可保證大壩碾壓質(zhì)量始終在可控范圍內(nèi),保證壩體后期運行可靠。

      3 工程案例

      3.1 工程概況

      黃家灣水利樞紐工程是Ⅱ等大(2)型工程,包括大壩樞紐工程、供水灌溉與發(fā)電工程。本次項目為混凝土面板堆石壩,最大的壩高、壩頂分別為81m、3602m,且將鋼筋混凝土面板應(yīng)用于壩體中,從而達到良好的防滲效果。

      3.2 堆石料填筑工藝與壩體變形控制要點

      3.2.1 堆石料填筑工藝流程

      填筑施工工藝流程如圖2 所示。

      圖2 填筑工藝流程

      3.2.2 壩體變形控制要點

      (1)堆石料料源控制。大壩的主體為堆石料,其發(fā)揮著骨架作用,壩體主堆石料為石料場開采的爆破料,料源為新鮮灰?guī)r,爆破后的超徑石料在裝車過程中進行剔除,剔除后的超徑料采用挖掘機液壓鎬破碎后用于砂石料生產(chǎn)和下游干砌塊石護坡。

      (2)堆石料鋪料碾壓控制。堆石料鋪料碾壓控制要點包括:

      ①在堆石料敷料的鋪料過程中,應(yīng)根據(jù)碾壓試驗確定的厚度著手,誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi);②壩體采用全斷面平起鋪筑方法,分區(qū)間高差不超過30m,臺階法收坡,臺階寬度不小于1.0m;③下游護坡與壩體填筑平起施工,還可以將大塊石護坡、人工干砌、機械整坡應(yīng)用于實際中,需要牢固嵌合塊石;④上游鋪蓋、蓋重區(qū)鋪筑,采用大壩、溢洪道開挖棄碴料;⑤面板上游粉煤灰和土石渣鋪蓋料同時平起連續(xù)分層填筑,碾壓后干密度達設(shè)計要求。

      (3)壩料灑水控制。在加水過程中,可以聯(lián)合采用兩種方法:①運輸中向運輸車輛加水;②壩面灑水,壩內(nèi)由人工用膠皮管接臨時供水管網(wǎng)進行計量加水,壩外“淋浴”加水,按各種壩料加水量設(shè)定量自動加水,并設(shè)置排水溝及集水坑,將廢水集中收集沉淀達到標準后用于噴灑路面降塵。

      (4)監(jiān)控系統(tǒng)控制。針對大壩施工過程中填筑料碾壓關(guān)鍵環(huán)節(jié),建立黃家灣面板堆石壩碾壓過程實時監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測大壩碾壓過程中碾壓機的運行速度、軌跡、激振力狀態(tài)等過程參數(shù),實現(xiàn)對大壩碾壓過程控制。

      3.3 高面板堆石壩變形控制效果

      截至2020 年6 月20 日,高面板堆石壩沉降變形觀測結(jié)果如下所示:

      (1)EL998.00 高程:60.25~158.75mm 為大壩內(nèi)部累計沉降指標,-1.56~3.84mm 為月變化指標,-0.06~0.14mm/d 為沉降速率指標;累計水平位移、月變化分別為4.02~14.45mm,-0.05~0.12mm;

      (2)EL1018.00 高程:①壩左 0+75m 樁號:82.76~157.76mm為大壩內(nèi)部累計沉降指標,1.24~2.74mm 為月變化指標,0.04~0.10mm/d 為沉降速率指標,-3.17~9.26mm 為累計水平位移指標,-0.21~0.14mm 為月變化指標;②壩左0+25m 樁號:大壩累計沉降111.35~205.35mm,月變化 1.01~3.51mm,沉降速率 0.04~0.13mm/d,累計水平位移-0.26~13.82mm,月變化-0.26~0.47mm;③壩右0+25m 樁號:大壩累計沉降、月變化、沉降速率、累計水平位 移 、 月 變 化 分 別 為 98.86 ~176.76mm、2.64 ~6.14mm、0.09 ~0.22mm/d、0.06~8.46mm、-0.50~0.30mm;

      (3)EL.1038 高程:①壩左0+75m 樁號:大壩內(nèi)部累計沉降76.01~117.81mm,月變化 4.48~5.48mm,沉降速率 0.16~0.20mm/d,累計水平位移-2.82~3.77mm,月變化0.06~0.55mm;②壩左0+25m 樁號:大壩累計沉降 93.19~140.89mm,月變化 1.93~2.83mm,沉降速率0.07~0.10mm/d,累計水平位移-5.99~7.31mm,月變化0.39 ~0.45mm;③壩右 0+25m 樁號:大壩累計沉降 74.52 ~118.32mm,月變化 3.50~4.70mm,沉降速率 0.13~0.17mm/d,累計水平位移-2.80~9.67mm,月變化0.57~0.72mm。第一層條帶最大沉降位于壩左0+25m 位置,累計沉降值為158.75mm,本月沉降變形-1.26m;第二層條帶最大沉降位于壩左0+25m 位置,累計沉降值為205.35mm,本月沉降變形2.91mm;第三層條帶最大沉降位于壩左0+25m 位置,累計沉降值為140.89mm,本月沉降變形1.93mm。

      4 結(jié)語

      綜上所述,在進行高面板堆石壩施工時,必須明確大壩變形控制的重要性,從堆石料選擇開始充分考慮壩體變形控制要求,將壩料鋪筑工作規(guī)范落實好,并做好碾壓以及監(jiān)控管理工作,使壩體沉降變形控制在一定范圍內(nèi),保證面板堆石壩后期安全運行,為區(qū)域社會經(jīng)濟發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。

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