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      表面處理及樹(shù)脂水門(mén)汀類型對(duì)氧化鋯陶瓷粘接強(qiáng)度的影響

      2021-01-20 02:22:50劉蘭劉曉吉尹亮
      化工管理 2021年1期
      關(guān)鍵詞:水門(mén)汀氧化鋯噴砂

      劉蘭 劉曉吉 尹亮

      (1.無(wú)錫貝齊口腔門(mén)診部,江蘇 無(wú)錫 214100;2.上海市復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院青浦分院,上海 201799)

      0 引言

      從實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看,受氧化鋯化學(xué)惰性的影響,其粘接效果往往不如硅酸鹽類陶瓷。瓷表面處理技術(shù)深刻影響粘接強(qiáng)度和效果,在眾多粘結(jié)劑中,樹(shù)脂水門(mén)汀的粘結(jié)性和邊緣封閉性最為理想。為了能夠達(dá)到理想的全瓷修復(fù)效果,需要強(qiáng)化氧化鋯、樹(shù)脂水門(mén)汀的粘接強(qiáng)度。

      1 實(shí)驗(yàn)材料和研究方法

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料和器械的準(zhǔn)備

      氧化鋯瓷塊、自粘接樹(shù)脂水門(mén)汀、硅烷偶聯(lián)劑、雙筆式噴砂機(jī)、質(zhì)量濃度為30%的硅溶膠。超聲波清洗器、超高溫爐、電子萬(wàn)能測(cè)試機(jī)、光學(xué)顯微鏡。

      1.2 試件的分組

      選擇廠家專門(mén)制作的102片Lava氧化鋯陶瓷片,直徑為8mm,高度為3mm,粘接表面分別使用360、600、800、1000#的水砂紙磨光處理,隨機(jī)分成五組,A組和E組各21片,B、C、D組各20片。

      2 氧化鋯陶瓷表面處理研究

      2.1 氧化鋯陶瓷的表面處理

      A組是空白對(duì)照組,對(duì)Lava氧化鋯陶瓷片使用99.9%濃度的乙醇超聲清洗10min,清洗之后使用無(wú)油空氣吹干;B組是硅烷偶聯(lián)劑實(shí)驗(yàn)小組,對(duì)Lava氧化鋯陶瓷片使用99.9%濃度的乙醇超聲清洗10min,清洗之后使用無(wú)油空氣吹干。在粘接之前使用小毛刷的粘結(jié)面均勻涂布硅烷偶聯(lián)劑。在開(kāi)展一系列操作的時(shí)候有時(shí)候會(huì)揮發(fā)30s。C組是噴砂小組,在具體實(shí)施操作的時(shí)候需要對(duì)氧化鋯粘接面進(jìn)行噴砂處理,噴砂的壓強(qiáng)為400kPa,時(shí)間為10s,距離為10mm。D組是噴砂和硅烷偶聯(lián)劑組合小組。在經(jīng)過(guò)噴砂整合處理之后對(duì)Lava氧化鋯陶瓷片使用99.9%濃度的乙醇超聲清洗10min,清洗之后使用無(wú)油空氣吹干,涂布硅烷偶聯(lián)劑的操作步驟和B組保持在一致的狀態(tài),自由揮發(fā)30s。E組為硅涂層小組,對(duì)Lava氧化鋯陶瓷片使用99.9%濃度的乙醇超聲清洗10min,清洗之后使用無(wú)油空氣吹干。用小毛刷蘸取少量硅溶膠在試驗(yàn)件的表面上均勻的涂刷兩次,無(wú)油空氣吹成一薄層,之后放置在具備一定濕度的密封環(huán)境中干燥處理,24h候取出放入高溫爐中,按照計(jì)算機(jī)的編寫(xiě)程序加熱程序,完成預(yù)熱處理,再讓其以均勻的速度緩慢達(dá)到室溫,將熱處理后的陶瓷樣塊收集待用。

      2.2 樣品表面粗糙度的表征

      對(duì)樣品表面粗糙設(shè)置進(jìn)行3次測(cè)試分析能夠計(jì)算出平均粗糙度的數(shù)值,粗糙度的數(shù)值大小和表面光滑程度呈現(xiàn)出一種反比關(guān)系。在操作對(duì)手可以從每個(gè)小組中分別抽取兩個(gè)試驗(yàn)件對(duì)其表面的粗糙程度進(jìn)行綜合分析,計(jì)算出平均數(shù)值。在實(shí)施操作的時(shí)候使用接觸式粗糙度分析儀對(duì)試件表面的粗糙程度進(jìn)行檢測(cè),控制探頭尖的掃描速度,讀數(shù)的過(guò)程中要緩慢進(jìn)行滑行,每個(gè)平面測(cè)定3次,然后計(jì)算平均數(shù)。

      2.3 氧化鋯和牙本質(zhì)的粘接

      每個(gè)試件都可以使用固化樹(shù)脂粘接系統(tǒng)來(lái)完成粘接處理,按照制造商提供的說(shuō)明書(shū)在牙的表面涂抹對(duì)應(yīng)的化學(xué)物質(zhì),靜置20s之后對(duì)空氣進(jìn)行后續(xù)的壓縮處理。在處理硅涂層的時(shí)候可以使用小毛刷蘸取等量的硅烷偶合劑進(jìn)行涂布,然后再取出等量的樹(shù)脂粘接劑在瓷塊表面進(jìn)行涂抹,將瓷塊和牙的本質(zhì)有效連接在一起,將粘重控制在500砝碼。

      在處理操作時(shí)候要將瓷塊和牙齒輕輕的按壓處理,讓重物的中心線能夠順利穿過(guò)瓷塊的中心,在順利穿過(guò)時(shí)候使用毛刷去除掉多余的粘接劑。在粘接操作的時(shí)候還需要注重調(diào)節(jié)好光固化燈的位置,確保其能夠照射到樣品的各個(gè)方向。在具體照射的時(shí)候要求每個(gè)樣品的側(cè)面要至少有20%的面積被照射。

      2.4 剪切強(qiáng)度的測(cè)試

      按照國(guó)家ISO/TS 11405e2003的基本標(biāo)準(zhǔn)來(lái)使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)剪切強(qiáng)度開(kāi)展必要 測(cè)試管理,將各個(gè)試驗(yàn)件固定在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),剪切的方向要和瓷-樹(shù)脂接觸面保持平行的狀態(tài),加載速度為每分鐘0.5mm。在計(jì)算的時(shí)候要記錄最大的載荷數(shù)值,按照公式計(jì)算粘接剪切強(qiáng)度,粘接的強(qiáng)度是最大載荷和粘接面積的比值,在計(jì)算之后將所有數(shù)據(jù)信息使用SPSS13.0的軟件進(jìn)行LSD比較。

      3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

      3.1 粘接剪切強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果分析

      使用專業(yè)的SPSS13.0軟件進(jìn)行LSD兩兩比較分析,結(jié)果分析發(fā)現(xiàn)A、B小組和C、D、E的組間差異對(duì)比顯著,具有統(tǒng)計(jì)學(xué)研究意義,且A、B、C、D小組之間的差異不具備統(tǒng)計(jì)學(xué)研究意義,E組的粘接剪切強(qiáng)度比較高,各個(gè)組件的試件粘接強(qiáng)度對(duì)比如表1所示。

      表1 各個(gè)組件的試件粘接強(qiáng)度對(duì)比分析表

      3.2 能譜分析結(jié)果

      采用電子能譜進(jìn)行硅涂層涂布前后的能譜分析,涂布之前氧化鋯表面含有2個(gè)元素,其中Zr的元素含量最高,涂布之后氧化鋯表面除了含有Zr和O元素,還會(huì)含有比較多的Si元素。

      3.3 粘接斷面的觀察結(jié)果

      使用40x顯微鏡來(lái)觀察試件粘接斷面的破壞形式,具體情況如表2所示。根據(jù)表2 的數(shù)據(jù)信息我可以發(fā)現(xiàn),各個(gè)小組粘接斷面的破壞形式以界面破壞為主,在噴砂處理操作時(shí)各個(gè)試驗(yàn)件會(huì)出現(xiàn)混合破壞的問(wèn)題。

      表2 粘接表面破壞形式分析表

      4 樣品的表面形貌

      4.1 表面處理對(duì)氧化鋯陶瓷粘接強(qiáng)度的影響

      沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的氧化鋯陶瓷在進(jìn)行研磨、燒結(jié)之后表面會(huì)處于一個(gè)相對(duì)平整的狀態(tài),微觀來(lái)看表面會(huì)存在一些凹坑和少量裂紋,拋光也無(wú)法將深度較深的凹坑去除。使用噴砂一定程度上能夠?qū)υ嚰砻娴拇植诔潭燃觿?,這就會(huì)讓溝槽和凹陷加劇,有時(shí)還會(huì)存在一些微小的細(xì)紋。在實(shí)驗(yàn)中,氧化鋯在打磨處理之后,粘接強(qiáng)度和對(duì)照組相比會(huì)有所提升,SEM下瓷處理面會(huì)呈現(xiàn)出比空白小組更加粗糙的表面。噴砂是增加高強(qiáng)度陶瓷表面粗糙的有效方式,噴砂會(huì)應(yīng)用一定壓力的氧化鋁微粒來(lái)沖擊瓷的表面,瓷會(huì)出現(xiàn)比較明顯的斷裂,之后增加粗糙度的表面積,去除表面的污染層,增加表面濕潤(rùn)性,最終強(qiáng)化其和樹(shù)脂的粘接強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)SEM觀察,噴砂組瓷表面呈現(xiàn)出一致的毛玻璃樣外貌,和打磨小組相比粗糙度比較高。

      4.2 粘接的破壞形式

      整個(gè)實(shí)驗(yàn)操作中的5個(gè)試件斷裂方式都以界面破壞為主,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)內(nèi)聚破壞,也由此提升氧化鋯陶瓷5種不同表面處理后和自粘接樹(shù)脂的剪切粘接強(qiáng)度不高,甚至還會(huì)出現(xiàn)低于氧化鋯陶瓷和自粘接樹(shù)脂內(nèi)聚強(qiáng)度,而出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能和氧化鋯陶瓷的組合成分、試驗(yàn)件的制作方式、粘接操作使用的樹(shù)脂水門(mén)汀類型不一致存在密切的關(guān)聯(lián)。

      5 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,氧化鋯是一種比較成功的牙科修復(fù)材料,但是從實(shí)際操作上來(lái)看,牙科修復(fù)效果不僅和材料性能存在關(guān)聯(lián),而且還會(huì)和修復(fù)體的粘接性能存在關(guān)聯(lián),氧化鋯強(qiáng)度比較高,在加工的時(shí)候可以使用傳播玻璃粘固劑粘接處理,其中,樹(shù)脂水門(mén)汀是一種具備邊緣封閉性能和粘接力的材料。A和B、C、D小組之間的差異不具備統(tǒng)計(jì)學(xué)研究意義,E組的粘接剪切強(qiáng)度比較高,也說(shuō)明了氧化鋯表面涂布硅涂層時(shí)粘接前涂布硅烷偶聯(lián)劑不能夠提高氧化鋯和樹(shù)脂水門(mén)汀的粘接強(qiáng)度。使用噴砂的處理方法會(huì)讓表面的粗糙程度加大,還會(huì)讓樣品表面產(chǎn)生部分的裂紋,一定程度上還會(huì)產(chǎn)生凹陷。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題可以選擇合理的噴砂處理工藝,讓樣品表面產(chǎn)生不同的粗糙度,對(duì)應(yīng)來(lái)控制氧化鋯的粘結(jié)性能。為此,在實(shí)施噴砂操作的時(shí)候可以在其表面上制備硅涂層,使用硅烷偶聯(lián)劑計(jì)來(lái)強(qiáng)化氧化鋯瓷和樹(shù)脂水門(mén)汀的粘接強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑一端的無(wú)機(jī)基因能夠和硅酸鹽陶瓷表面的Si-OH出現(xiàn)反應(yīng),另外一端的有機(jī)基因則是會(huì)和樹(shù)脂有機(jī)基因出現(xiàn)聚合反應(yīng),從而濕潤(rùn)陶瓷表面,增強(qiáng)其表面的自由能,強(qiáng)化瓷和樹(shù)脂的歐聯(lián)作用。E組試驗(yàn)件采取溶膠-凝膠技術(shù)在其表面制作硅涂層,增加其表面的硅元素含量,最終證明硅涂層聯(lián)合硅烷偶聯(lián)劑能夠提升氧化鋯和樹(shù)脂水門(mén)汀的粘接強(qiáng)度。各個(gè)小組粘接斷面的破壞形式以界面破壞為主,在噴砂處理操作時(shí)各個(gè)試驗(yàn)件會(huì)出現(xiàn)混合破壞的問(wèn)題,由此證明噴砂能夠在一定程度上提高氧化鋯和樹(shù)脂水門(mén)汀的粘接強(qiáng)度,但是提升的比值不明顯,硅涂層內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)內(nèi)聚的現(xiàn)象,這一現(xiàn)象和硅涂層增加氧化鋯表面Si元素含量存在關(guān)聯(lián),但是內(nèi)聚破壞形式數(shù)量會(huì)減少,這個(gè)方式還需要相關(guān)人員立足實(shí)際來(lái)做出更深入的研究和思考,通過(guò)研究和思考來(lái)確保氧化鋯和自粘接樹(shù)脂水門(mén)汀形式的穩(wěn)定。

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