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      論現(xiàn)代煤化工設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)

      2021-01-21 15:52:40段軍軍劉艷雄牛鴻權(quán)
      設(shè)備管理與維修 2021年20期
      關(guān)鍵詞:煤化工管理體系技能

      段軍軍,李 斌,劉艷雄,牛鴻權(quán)

      (陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司,陜西榆林 719302)

      0 引言

      在國(guó)家“煤為基礎(chǔ) 多元發(fā)展”的戰(zhàn)略影響下,煤化工技術(shù)取得了階段性突破,煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入了快車道。煤制油、煤制天然氣、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制烯烴等煤炭分質(zhì)清潔高效利用項(xiàng)目不斷建成投產(chǎn),產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷增加,產(chǎn)品種類不斷增多,設(shè)備種類越來越多、復(fù)雜程度也越來越高,管理難度越來越大。設(shè)備從業(yè)者必須根據(jù)現(xiàn)狀分析管理過程中存在的問題,建立健全設(shè)備管理體系,構(gòu)建設(shè)備信息化平臺(tái),推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化,推行全面點(diǎn)檢制,持續(xù)開展技能培訓(xùn),滿足煤化工企業(yè)快速發(fā)展的設(shè)備管理需求。

      1 現(xiàn)代煤化工設(shè)備管理情況

      1.1 基本狀況

      隨著煤炭分質(zhì)清潔利用技術(shù)的發(fā)展,新的煤炭轉(zhuǎn)化工藝不斷進(jìn)入示范階段,尤其是粉煤熱解、懸浮床加氫等裝置的投產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行工況達(dá)到了前所未有的惡劣程度。高溫高壓高含固往復(fù)泵、氣液固三相流加熱爐、超高壓往復(fù)式壓縮機(jī)、高溫高含固離心泵、高溫粉體冷卻器、水下瀝青成型等特殊設(shè)備不斷進(jìn)入試運(yùn)行階段,給設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。隨著新工藝的增多,除了通用機(jī)械設(shè)備,輥式磨、球磨機(jī)、棒磨機(jī)、熱風(fēng)爐、壓濾機(jī)、拆包機(jī)、選粉機(jī)、混捏機(jī)等專用機(jī)械也大量應(yīng)用于煤化工裝置。面對(duì)種類繁多的設(shè)備,設(shè)備管理和操作維護(hù)人員需要掌握大量的設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途,熟悉設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)以故障排除辦法。特種工況的設(shè)備,更是要求設(shè)備管理和操作維護(hù)人員擁有高超的操作技能和充實(shí)的維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)。

      1.2 管理現(xiàn)狀

      隨著煤化工企業(yè)不斷壯大,設(shè)備數(shù)量大幅增加,設(shè)備管理人員精力集中于設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和檢修消缺工作,而忽略了設(shè)備前期管理。而大量的隱患是設(shè)備前期遺留下來的,如設(shè)備規(guī)劃不科學(xué)、選項(xiàng)不合理、制造缺陷、安裝不達(dá)標(biāo)、調(diào)試未到最佳狀態(tài)等,都有可能成為影響設(shè)備一生的頑固性隱患。由于設(shè)備管理體系還不夠健全,設(shè)備信息更新不及時(shí),設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)不能及時(shí)指導(dǎo)設(shè)備管理工作,設(shè)備操作維護(hù)依賴于老員工的個(gè)人經(jīng)驗(yàn),設(shè)備管理及操作維護(hù)人員技能水平跟不上企業(yè)高速發(fā)展的現(xiàn)狀。

      1.3 維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)狀

      隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,經(jīng)歷了事后維修、定期維修、狀態(tài)維修3 個(gè)階段。狀態(tài)維修模式是指點(diǎn)巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)異常時(shí),分析原因判斷出故障點(diǎn)后的停機(jī)維修,雖然優(yōu)于前兩種維修模式,但是對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢和數(shù)據(jù)分析等專業(yè)知識(shí)要求很高。由于目前點(diǎn)檢人員采集數(shù)據(jù)不能完全具有代表性,頻譜分析和波譜分析等專業(yè)故障分析方法掌握不深入,不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)故障點(diǎn),所以設(shè)備檢維修質(zhì)量主要依賴于檢維修人員的技能水平。

      2 煤化工設(shè)備管理存在的問題

      2.1 管理體系不完善

      目前現(xiàn)代煤化工企業(yè)多數(shù)沒有健全的設(shè)備管理體系,依賴于企業(yè)主要設(shè)備負(fù)責(zé)人的個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn),根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排,開展設(shè)備管理工作。少數(shù)企業(yè)在試著構(gòu)建適合自己的設(shè)備管理體系,還是處于摸索階段。設(shè)備管理體系不健全,導(dǎo)致設(shè)備管理流程不暢、責(zé)任不清、標(biāo)準(zhǔn)不明等,造成工作計(jì)劃難執(zhí)行、工作任務(wù)難落實(shí)、工作目標(biāo)難完成的局面。

      2.2 管理信息嚴(yán)重滯后

      現(xiàn)在許多企業(yè)仍未創(chuàng)建設(shè)備信息化系統(tǒng),還在使用紙質(zhì)版設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備運(yùn)行記錄、月報(bào)表等。查詢技術(shù)資料時(shí)需要去檔案室辦理借閱手續(xù),還要定期開展資料的移交歸檔工作,浪費(fèi)大量人力物力,一旦出現(xiàn)資料遺失、損壞則回天乏力。設(shè)備管理人員每月根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后形成月度報(bào)表,以體現(xiàn)設(shè)備當(dāng)月運(yùn)行情況,存在的問題主要有兩個(gè):一是主要靠人工統(tǒng)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤,二是在報(bào)表中看到設(shè)備運(yùn)行規(guī)律的數(shù)據(jù)時(shí)滯后時(shí)間較長(zhǎng),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

      2.3 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)不完善

      越來越多的煤化工企業(yè)逐步投產(chǎn),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的需要,大量的新人走上了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的工作崗位。新員工沒有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),需要老員工作為師傅進(jìn)行“傳幫帶”。但是新員工的培養(yǎng)速度遠(yuǎn)趕不上企業(yè)的發(fā)展需求。目前,企業(yè)設(shè)備檢維修規(guī)程是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)唯一的指導(dǎo)性文件。設(shè)備檢維修規(guī)程按照設(shè)備分類簡(jiǎn)述了設(shè)備維修主要步驟及注意事項(xiàng),無法指導(dǎo)復(fù)雜的檢維修操作。

      2.4 設(shè)備點(diǎn)檢不全面

      現(xiàn)在的煤化工企業(yè)設(shè)備周期性檢查過程中,崗位人員日常巡檢不專業(yè)、不全面,一般只檢查溫度、壓力、泄漏等直觀的設(shè)備狀態(tài)和指標(biāo)。掌握點(diǎn)檢技能的專業(yè)點(diǎn)檢人員在此基礎(chǔ)上還能檢查設(shè)備振動(dòng)、聲音等,但是無法做到所有設(shè)備及時(shí)全面的檢查,即使全員掌握點(diǎn)檢技能,能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。要從點(diǎn)檢異常指標(biāo)中分析出故障點(diǎn),則需要更加專業(yè)的技術(shù)知識(shí),現(xiàn)階段具備這種能力的崗位人員較少。

      2.5 設(shè)備從業(yè)人員技能不高

      設(shè)備種類越來越多,結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,運(yùn)行工況越來越苛刻,對(duì)設(shè)備管理、操作、維護(hù)保養(yǎng)人員的專業(yè)知識(shí)和技能的要求也越來越高。煤化工企業(yè)數(shù)量劇增,大量的新員工進(jìn)入煤化工行業(yè),從事設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)工作,人員技能急需提升。

      3 煤化工設(shè)備管理對(duì)策

      3.1 建立健全設(shè)備管理體系

      建立設(shè)備全生命周期管理體系,從設(shè)備的規(guī)劃、選型、購(gòu)置、制造、到廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、竣工驗(yàn)收、臺(tái)賬建設(shè)、運(yùn)行管控、檢維修、技術(shù)改造、報(bào)廢拆除等進(jìn)行設(shè)備全生命周期管理:成立設(shè)備管理機(jī)構(gòu),明確管理機(jī)構(gòu)及崗位人員的職責(zé)和權(quán)限;制訂設(shè)備管理方針及目標(biāo),并根據(jù)階段目標(biāo)及工作重點(diǎn),形成年度工作計(jì)劃;識(shí)別并確定設(shè)備管理體系所需的過程、順序和相互作用;確定相應(yīng)的準(zhǔn)則和方法并實(shí)施,確保過程有效運(yùn)行;提供必要的資源,確保設(shè)備管理體系有效運(yùn)行;在制度中做好流程接口設(shè)計(jì);監(jiān)測(cè)及分析設(shè)備管理體系運(yùn)行過程及結(jié)果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)。

      3.2 構(gòu)建信息化管理系統(tǒng)

      信息化系統(tǒng)以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)為基礎(chǔ),把設(shè)備管理各要素匯總至數(shù)據(jù)庫(kù),使查詢、分析、匯總數(shù)據(jù)更便捷、更準(zhǔn)確。每臺(tái)設(shè)備的規(guī)劃方案、選型數(shù)據(jù)、制造記錄、入廠驗(yàn)收記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、試運(yùn)行記錄、設(shè)備基本信息、技術(shù)參數(shù)、文檔資料、開停機(jī)記錄、潤(rùn)滑記錄、故障記錄、檢維修記錄、技術(shù)改造記錄、備品配件使用記錄、故障記錄、事故記錄、報(bào)廢記錄等形成完整的設(shè)備技術(shù)檔案。信息化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì),形成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率、設(shè)備故障停機(jī)率、檢修計(jì)劃完成率、特種設(shè)備檢驗(yàn)率、設(shè)備潤(rùn)滑執(zhí)行率等設(shè)備管理指標(biāo),可以供設(shè)備管理人員實(shí)時(shí)查詢、及時(shí)做出決策。

      3.3 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

      組織熟練工按照設(shè)備分類編制維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)包括編寫目的、適用范圍、作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)名稱、作業(yè)人員及數(shù)量、作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施等。作業(yè)前準(zhǔn)備工作包括所需票證、工器具清單、材料清單等。針對(duì)設(shè)備不同的檢修項(xiàng)目分別編寫檢修過程,從檢修第一個(gè)動(dòng)作開始,一步一步地詳細(xì)記錄拆除和安裝步驟,每一步驟包含作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、注意事項(xiàng)等,并附檢修圖片。標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)程度能達(dá)到讓新員工對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)順利完成設(shè)備的拆除、修復(fù)、裝配的維修任務(wù),且能保證維修質(zhì)量。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建需要一個(gè)很長(zhǎng)的過程,編制和審核的工作量很大,但是標(biāo)準(zhǔn)編制完成后就解除對(duì)員工維修技能和經(jīng)驗(yàn)的依賴。

      3.4 開展全面點(diǎn)檢管理模式

      為了及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),必須推行全面點(diǎn)檢管理模式。首先,通過引進(jìn)無線智能點(diǎn)檢儀,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和上傳,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。其次,通過通信基站實(shí)時(shí)推送報(bào)警信息,方便管理人員實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。最后,通過定期組織開展點(diǎn)檢技能培訓(xùn)和點(diǎn)檢案例分析,提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員的設(shè)備異常指標(biāo)分析能力,實(shí)現(xiàn)“設(shè)備點(diǎn)檢—異常指標(biāo)分析—制定檢修計(jì)劃—實(shí)施檢修維護(hù)—排除設(shè)備故障”的閉環(huán)管理模式。

      3.5 常態(tài)化開展設(shè)備知識(shí)與技能培訓(xùn)

      設(shè)備知識(shí)與技能培訓(xùn)是設(shè)備管理人員和維護(hù)保養(yǎng)人員技能水平提升的主要途徑。培訓(xùn)的方式多種多樣,主要有以下5 種方式:①定期開展設(shè)備專業(yè)知識(shí)培訓(xùn);②周期性開展“師帶徒”活動(dòng);③定期組織設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能比武;④定期設(shè)備點(diǎn)檢和維修案例分析會(huì);⑤利用公眾號(hào)推送設(shè)備專業(yè)知識(shí)。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,只有在設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,企業(yè)才能獲得最大的利益。因此,企業(yè)應(yīng)高度重視設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理體系,積極推進(jìn)設(shè)備信息化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),推行全面點(diǎn)檢、分析消缺的閉環(huán)管理模式,強(qiáng)化設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)人員的培訓(xùn),持續(xù)提高設(shè)備管理水平,保障設(shè)備的安全運(yùn)行。

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