邱世旋，賈 富

（內(nèi)蒙古君正能源化工集團(tuán)股份有限公司，內(nèi)蒙古烏海 016000）

0 引言

在當(dāng)前冶金設(shè)備實現(xiàn)自動化發(fā)展階段中，其需要的安裝時間延長，具體安裝環(huán)節(jié)也愈加復(fù)雜，需要多樣操作技術(shù)，并且成本較高。冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備對精密度要求較高，需要安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝工作，同時企業(yè)也需引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線設(shè)備，以滿足生產(chǎn)需求。

1 冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝工作特點

機(jī)電設(shè)備施工是冶金行業(yè)常見工作，其安裝與冶金生產(chǎn)關(guān)系密切，且具備自身特點。

（1）冶金生產(chǎn)環(huán)境條件相對惡劣，在實際生產(chǎn)中需要使用到較多的大功率設(shè)備，且由于生產(chǎn)條件變化特性，因此這些設(shè)備通常在振動環(huán)境下工作，其使用壽命大大縮短，不利于企業(yè)整體生產(chǎn)。對此要求在安裝機(jī)電設(shè)備過程中，要充分考慮到環(huán)境因素的影響，做好調(diào)整工作、因地制宜安裝，保證設(shè)備使用壽命。

（2）安裝工作需要用到比較復(fù)雜的知識體系，對安裝技術(shù)人員有著相當(dāng)高的綜合能力要求。在實際冶金生產(chǎn)中，需要使用到類型復(fù)雜的機(jī)電設(shè)備，不同機(jī)電設(shè)備安裝手段不同，要求安裝人員采取合適方案安裝。同時完成安裝工程后，需要由不同專業(yè)知識基礎(chǔ)的技術(shù)人員調(diào)試設(shè)備，加強(qiáng)細(xì)節(jié)上對精密度的控制，保證設(shè)備使用壽命。

（3）科技發(fā)展使冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備更新?lián)Q代加快，在安裝中會涉及到不少新技術(shù)、新工藝，需要安裝技術(shù)人員掌握此方面知識和技能，能夠適應(yīng)技術(shù)的進(jìn)步。對于愈加復(fù)雜的安裝工作，安裝人員職業(yè)能力面臨新要求，對其技術(shù)水平要求更加嚴(yán)格。

（4）在冶金生產(chǎn)中，使用精密儀器愈加頻繁，主要通過精密儀器實現(xiàn)對工作目標(biāo)的精準(zhǔn)控制，而這些設(shè)備需要的安裝時間較長，其裝配、檢測等技術(shù)要求也相對較高[1]。

2 當(dāng)前冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝中常見問題及原因

2.1 電流超標(biāo)

電流超標(biāo)常見原因：一是機(jī)電組，電流超標(biāo)功率、整定性較小，同時存在線路電阻值超標(biāo)的情況，導(dǎo)致超電流現(xiàn)象；二是泵機(jī)組，泵機(jī)的軸承破損，其轉(zhuǎn)子與殼體間摩擦加劇導(dǎo)致電力超標(biāo)；三是安裝操作中存在問題，例如其實際傳輸介質(zhì)的密度過大，導(dǎo)致泵機(jī)自身最大限力、傳輸介質(zhì)間不匹配，電流出現(xiàn)超標(biāo)情況。

2.2 振動超標(biāo)

一方面是電機(jī)組振動，電機(jī)組與泵機(jī)組相同，在出現(xiàn)問題后軸承空隙大、轉(zhuǎn)子不平衡、定轉(zhuǎn)子氣隙均衡性差等情況，設(shè)備即會出現(xiàn)振動超標(biāo)的情況；另一方面則是泵機(jī)組問題，泵機(jī)組容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不均勻平衡，以及轉(zhuǎn)子與殼體同心度差，嚴(yán)重破壞定轉(zhuǎn)子的情況，這些問題都可能引發(fā)振動超標(biāo)問題，加劇設(shè)備運(yùn)行安全風(fēng)險[2]。

2.3 螺栓質(zhì)量差

在冶金機(jī)電設(shè)備中，螺栓與螺母連接配置相當(dāng)常見，如果操作中將其連接過緊，長期的機(jī)械力、電磁力作用下，會導(dǎo)致螺栓金屬疲勞問題，進(jìn)而出現(xiàn)剪切、滑絲現(xiàn)象，零部件安裝牢固性降低，安全風(fēng)險加大。在處理引導(dǎo)電流的螺栓與螺母連接過程中，需要考慮到電熱效應(yīng)、科學(xué)分析機(jī)械效應(yīng)，避免出現(xiàn)接觸電阻連接不緊密、電阻過大的問題，持續(xù)發(fā)熱下會將連接部分燒毀引發(fā)安全事故。

2.4 線路問題

選擇小型電機(jī)，其額定功率不穩(wěn)而電流過大。在機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題后，會影響到整體施工安裝，易出現(xiàn)保護(hù)電氣安全閥門跳閘現(xiàn)象，機(jī)電設(shè)備運(yùn)行受阻，甚至?xí)龤щ娐芬l(fā)火災(zāi)事故，威脅到工作人員人身安全。

此外就是電器元件問題，例如未對電流互感器實施正確檢修，燒毀一次回路產(chǎn)生相當(dāng)大的過電壓。主變內(nèi)部存在接地故障而使得斷路器無法正常跳閘等，經(jīng)過主變時短路電流引發(fā)溫度提升，變壓器油快速汽化、分解，容易引發(fā)爆炸、燃燒事故。

2.5 安裝管理方面的問題

（1）質(zhì)量管理體系不完善。一些安裝技術(shù)人員缺乏專業(yè)安裝知識和技能，無法及時發(fā)現(xiàn)、解決安裝中遇到的問題，同時企業(yè)未設(shè)置專門安裝部門，更不利于保障安裝質(zhì)量。企業(yè)為了降低成本，會選擇縮短安裝工期，對安裝檢查也比較敷衍。雖然設(shè)置了監(jiān)管部門，但由于缺失檢查人員而無法保障設(shè)備安裝檢查效率和質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)備存在安全隱患。

（2）質(zhì)量監(jiān)管力度不足。近年來冶金行業(yè)不斷發(fā)展，設(shè)備制造水平參差不齊，一些廠商為了降低成本會仿制先進(jìn)設(shè)備，雖然外觀差別不大，但其性能、質(zhì)量大不相同。在盲目改變內(nèi)在情況下，設(shè)備使用壽命得不到保證。日常監(jiān)管中忽視了維護(hù)保養(yǎng)管理，也會加劇設(shè)備損壞。

3 冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝流程與關(guān)鍵環(huán)節(jié)

3.1 準(zhǔn)備工作

（1）技術(shù)準(zhǔn)備。在安裝設(shè)備作業(yè)前，需要制定好安裝圖紙、運(yùn)輸方案，保證方案的合理性和可行性，科學(xué)指導(dǎo)后期安裝工作。工具準(zhǔn)備，即準(zhǔn)備好安裝中使用的材料、工裝吊具等，避免現(xiàn)場安裝混亂。

（2）施工場地準(zhǔn)備。對施工現(xiàn)場合理規(guī)劃，設(shè)定設(shè)備安裝區(qū)域，有序推進(jìn)安裝工作，減少外部因素對安裝質(zhì)量的影響。在設(shè)備、材料進(jìn)場后，工作人員還要詳細(xì)檢查、驗收設(shè)備質(zhì)量、型號等信息，保證設(shè)備可正常使用。特別需嚴(yán)格檢查中心線、尺寸等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題盡快解決，避免發(fā)生危險事故。

3.2 緊固件安裝

安裝冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備過程中，緊固件安裝需要注意其連接強(qiáng)度，以保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。如果連接過緊，在后期容易導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重磨損、疲勞、損壞。而連接過松的情況下，則會產(chǎn)生安全問題，可能導(dǎo)致電氣設(shè)備虛接、短路等故障，甚至還會引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)等事故

3.3 設(shè)備調(diào)整定位

（1）對設(shè)備調(diào)整、定位過程中，先進(jìn)行水平定位，需依據(jù)中央標(biāo)準(zhǔn)板、基準(zhǔn)線實際情況進(jìn)行水平定位，中心標(biāo)板與基準(zhǔn)線誤差值需控制在規(guī)范要求內(nèi)。

（2）進(jìn)行標(biāo)高定位，需選擇設(shè)備核心工作面作為標(biāo)高測量面。以基準(zhǔn)點為參考依據(jù)，使用高精度水準(zhǔn)儀器測量。

（3）進(jìn)行設(shè)備水平調(diào)整，選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的水平儀來測量，及時調(diào)整不平情況。完成設(shè)備調(diào)整和定位之后，將設(shè)備腳底螺絲固定好，即可開展運(yùn)行測試。

3.4 墊板安裝

設(shè)備安裝中墊板安裝是重要基礎(chǔ)內(nèi)容，一般采用坐漿法完成，且需控制好灌漿料的強(qiáng)度、收縮性。制作墊板底座中，要保證螺栓位置、底座形狀設(shè)計合理，依據(jù)設(shè)備實際狀況確定需要的墊板數(shù)量、厚度，對機(jī)械設(shè)備底座進(jìn)行測量，以確定墊板的標(biāo)高。如果制作的墊板尺寸較大，需要將中央排氣孔位置預(yù)留處理，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)固定好，混合墊板材料保證其穩(wěn)固性。完成施工后檢測專業(yè)性，編制檢測報告，記錄好設(shè)備安裝過程。在后續(xù)使用中可以及時查找故障原因，并快速制定處理措施，保證檢修效率。

3.5 密封面處理

設(shè)備安裝過程中，如果出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題需要及時聯(lián)系廠商協(xié)調(diào)處理，而不可自行隨意檢修。安裝過程中也要多次檢查設(shè)備安裝，保證安裝的牢固性，配置機(jī)座架時按照要求進(jìn)行焊接和切割。

完成安裝工作后，需要對設(shè)備密封面進(jìn)行涂色處理，同時需保證涂色質(zhì)量，如果不符合實際需求則需改進(jìn)。此外安裝中使用的絲扣也需涂抹墊料和土料，保證連接部位牢固性，使設(shè)備安裝達(dá)到工程要求。

3.6 設(shè)備檢驗與基本調(diào)試

設(shè)備安裝中監(jiān)測人員需實時跟進(jìn)，全面檢查設(shè)備安裝細(xì)節(jié)，保證設(shè)備安全性、合理性和完整性，及時發(fā)現(xiàn)、排除隱患，保證設(shè)備調(diào)試階段運(yùn)行正常。

設(shè)備檢驗結(jié)構(gòu)合格，才能保證設(shè)備生產(chǎn)使用性能達(dá)標(biāo)，及時進(jìn)入調(diào)試階段。設(shè)備調(diào)試過程中，需要嚴(yán)格依照手冊規(guī)范進(jìn)行通電測試，并統(tǒng)一安排工作，分配專人負(fù)責(zé)，以保證調(diào)試運(yùn)行安全，確保設(shè)備穩(wěn)定。

4 冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝發(fā)展分析

4.1 不斷提高安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

冶金行業(yè)發(fā)展中，冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)也需要與時俱進(jìn)發(fā)展，以促進(jìn)其廣泛應(yīng)用，同時保證設(shè)備安裝質(zhì)量和效率，為企業(yè)創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益，冶金行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

4.2 推廣應(yīng)用新型無墊板安裝方式

雖然當(dāng)前墊板安裝技術(shù)已發(fā)展比較成熟，保證了設(shè)備安裝質(zhì)量和運(yùn)行安裝。但在具體安裝操作后，施工人員工作量相當(dāng)大、工作強(qiáng)度高，需要的人員成本高。同時其中需使用大量金屬材料，實際浪費嚴(yán)重。在未來發(fā)展中應(yīng)積極創(chuàng)新該技術(shù)，推廣應(yīng)用無墊板安裝方式，省去不必要的安裝過程，節(jié)省人力、物力和成本，創(chuàng)新改良安裝技術(shù)。

4.3 應(yīng)用設(shè)備大部件安裝方式

冶金機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝后，涉及到大量的零部件安裝工作，不僅操作比較復(fù)雜，且需投入大量人力成本、時間成本，安裝中易出現(xiàn)操作失誤而釀成嚴(yán)重后果。對此可積極采用大部件安裝方式，整合零部件或者提前連接部件形成組合型大部件，將其運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝即可。

4.4 創(chuàng)新管理模式與教育制度

一方面需結(jié)合企業(yè)實際條件，創(chuàng)新優(yōu)化管理模式與體制，合理規(guī)劃管理內(nèi)容，創(chuàng)新設(shè)備安裝工作。另一方面則是教育體制創(chuàng)新，人員素質(zhì)水平關(guān)系著設(shè)備安裝質(zhì)量，對此需開展新理念與新技術(shù)培訓(xùn)工作，加快專業(yè)更新，熟練掌握先進(jìn)安裝技術(shù)，保證設(shè)備安裝品質(zhì)。

近年來節(jié)能減排理念提出，冶金行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，在保證冶金行業(yè)競爭優(yōu)勢下實現(xiàn)節(jié)能減排，可以為企業(yè)創(chuàng)造良好競爭優(yōu)勢。對此需做好開源節(jié)流工作，企業(yè)必須具備較高技術(shù)水平、創(chuàng)新能力，以提升企業(yè)創(chuàng)新效果。

5 結(jié)語

冶金工程中，機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝工作具有系統(tǒng)性和復(fù)雜性特點，需要安裝人員具備較高技術(shù)水平，嚴(yán)謹(jǐn)開展各環(huán)節(jié)工作，及時解決存在問題，同時加大創(chuàng)新力度，提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，推廣先進(jìn)技術(shù)，有效保證安裝質(zhì)量，降低能耗與成本。