劉志鈞 江蘇龍川水利建設(shè)有限公司 劉志麗 揚州市江都區(qū)運河管理處
本文研究并采用鍍鋅鐵皮做水泥預(yù)制U型渠道板的產(chǎn)生用模具,無須鋼質(zhì)圍檁結(jié)構(gòu)。通過和混凝土一體成型后,放入固定支架內(nèi)最終成型而實現(xiàn)產(chǎn)生過程的輕量化,通過加快混凝土凝固,縮短拆模時間,加快模具周轉(zhuǎn),實現(xiàn)模具用量的最少化、占地面積最小化,從而降低成本和提高效率。
隨著經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步,水資源也日益緊缺,從節(jié)約、環(huán)保出發(fā),農(nóng)田水利灌溉已告別大水漫灌的年代,開始注重節(jié)水、高效、精準(zhǔn)灌溉模式。廣大農(nóng)村都在對原有的土渠進行硬質(zhì)化襯砌,以提高灌溉效率,用得最多的襯砌板材是水泥預(yù)制U 形槽,這其中液壓機制U 形槽要用到大型液壓成型機和專用配套鋼制模具,雖成品然構(gòu)件外觀質(zhì)量好,但設(shè)備投入成本大,需工廠化生產(chǎn),產(chǎn)品價格高,農(nóng)民承受不了,大都用于政府投資的大型農(nóng)田改造工程項目,而更為廣闊的農(nóng)民承包地要進行節(jié)水改造就需要質(zhì)優(yōu)價廉的U 形渠道板,并能做到就近預(yù)制生產(chǎn)。這就要進行生產(chǎn)工藝和模具的簡潔化、便利化。而本文采用柔性模具,能做到輕量化生產(chǎn),成形方便、脫模時間短,成品外觀好,能滿足廣大農(nóng)民朋友的需要,有較好的應(yīng)用前景。
這種柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具解決了采用大型液壓成型機生產(chǎn)U 形渠道板投入大、成本高和使用不便利的問題,通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
柔性模具,由1 鍍鋅鐵皮,2 端角鋼,3 框模,4 成型支架組成,如圖1、圖2、圖3 所示:
1.鍍鋅鐵皮一般采用2 毫米厚的雙面熱鍍鋅鐵皮,用剪板機剪成需要的長度和寬度,兩端要預(yù)留40 毫米長度,以便和端角鋼鉚接,寬度與要預(yù)制的U 形渠道板的單節(jié)長度一致,板面要平整無瑕疵,四周無卷翹。
2.端角鋼采用40*40*4 角鋼,長度同成品渠道板的長度,再用一塊同長度的寬度40 毫米厚度4 毫米的扁鐵將鍍鋅鐵皮夾在角鋼和扁鐵之間,對齊后用直徑4 毫米的鉚釘將三者鉚接在一起,注意角鋼的開口朝上、朝外。
3.分別在兩端角鋼的靠外側(cè)讓100 毫米處焊上4 個直徑4 毫米的吊環(huán),吊環(huán)的內(nèi)孔徑40 毫米。
4.用角向磨光機將各邊角處毛刺打磨掉,并用灰色防銹漆進行金屬防腐處理。
5.不同的型號U 形渠道板的長度、深度制作不同的柔性模具,最大可達(dá)U90 型整體現(xiàn)場或工場預(yù)制,有50 片模具即可進行U形渠道板的批量預(yù)制生產(chǎn)了。
6.本方案中涉及的其他生產(chǎn)機械,如平板振動臺、混凝土拌制設(shè)備等均須另行配套,不在本文所闡述的范圍。
1.將框模放在平板振動臺上;
2.將柔性模具放在框入;
3.在柔性模具的表面涂上機油;
4.將拌制好的混凝土倒入模具框內(nèi);
5.開啟平板振動臺,將混凝土振實;
6.人工抹平混凝土表面并用鐵抹皮收光;
7.用小型起吊機鉤住模具端角鋼處的4 個吊環(huán),將模具和澆好的混凝土一同取出,放入成型支架中固定好;
8.用小推車將已成型的混凝土、模具和支架一同運至養(yǎng)護場地;
9.混凝土表面初凝后、終凝前,進行人工修整;
10.覆蓋草簾或土工布保溫、保濕24 小時后灑水養(yǎng)護,一般3 天后可拆模。清理模具后,再次使用。
與大型液壓成型機和鋼制模具的生產(chǎn)工藝相比,本方案的有益效果是:
1.采用柔性鍍鋅鐵皮做模具,實現(xiàn)輕量化;
2.可實現(xiàn)從U30 到U90 渠道板整體預(yù)制,而液壓成型機超過U60 因脫模問題難以解決,只能分兩片預(yù)制;
3.結(jié)構(gòu)簡單、易操作、成本低,適合廣袤農(nóng)村隨時隨地現(xiàn)場預(yù)制生產(chǎn),也可進行工廠化生產(chǎn)。
圖1 柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具的外觀示意圖
圖2 柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具的框模示意圖
圖3 柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具的成型支架示意圖