彭震宇
(遼寧省觀音閣水庫管理局有限責(zé)任公司,遼寧本溪117100)
遼寧省觀音閣水庫輸水工程由取水頭部、電站、輸水管線、輸水隧洞、配水站及分支管線等幾部分組成。其中輸水管線長度為49 829 m,輸水管線共穿越河流6 次,鐵路4 次,公路9 次,橡膠壩2 次,攔河壩3 次,橋墩14 次,墻體3 次,漫水橋1 次。遼寧省觀音閣水庫輸水工程輸水管線穿越交叉工程見表1。
輸水管線穿越河道工程采用開挖法施工,開挖及回填施工方法同輸水管線,DN3000 鋼管采用現(xiàn)場制作、安裝;DN2400,DN1200,DN1400 鋼管采用廠家制作,運(yùn)到施工現(xiàn)場現(xiàn)場安裝。施工工期避過汛期,采用分期圍堰法導(dǎo)流。
輸水管線穿越一般公路、橡膠壩、攔河壩、墻體等部位,采用開挖法施工,開挖及回填同輸水管線施工方法,在公路邊修建臨時(shí)道路,保證施工時(shí)道路通行,施工完成后恢復(fù)路面、橡膠壩、攔河壩及墻體。
由于鐵路、高速公路、國省干道交通繁忙,施工時(shí)不允許破壞路面,影響交通,確定采用頂管法施工。此工程頂管管徑分兩種:DN3000 及DN1800。
2.2.1 工作井、接收井尺寸計(jì)算
頂管法施工時(shí),首先在頂進(jìn)端和接收端分別修建一個(gè)工作井和接收井。
工作井的長度按照正常頂進(jìn)狀態(tài)和工具管穿墻狀態(tài)兩種方式分別計(jì)算,然后取大者:
式中:L——工作井的最小長度;b1——后座或后背墻厚度;b2——?jiǎng)傂皂旇F厚度;b3——環(huán)形頂鐵厚度;l1——下井管段長度;l2——主油缸長度;l3——留在井內(nèi)管道的最小長度;l4——安裝富余量;l5——工具管下井時(shí)的最小長度。
經(jīng)計(jì)算,工作井的尺寸見表2。
工作井的寬度:
式中:B——工作井的寬度,m;D——管道的外徑,m。
工作井的深度:
式中:H ——工作井的深度,m;H1——管頂覆土厚度,m;h——操作空間高度,m。
表1 觀音閣水庫輸水管線交叉工程統(tǒng)計(jì)表
接收井尺寸見表2。
表2 工作井與接收井尺寸匯總表
因此,該工程共需修建工作井及接收井18 組,每一對工作井及接收井為一組。
2.2.2 頂管施工方法
工作井、接收井均采用沉井法施工,沉井施工過程為:沉井制作、沉井下沉和封底。
為減少下沉沉井的深度,在井筒制作前首先進(jìn)行基坑開挖,基坑深1 m,寬比工作井的外周尺寸大1 m,基坑邊坡1∶1,然后在沉井刃腳下墊一層砂墊層和混凝土墊層,墊層的寬度與井壁大致相同?;拥撞克闹茉O(shè)置排水溝,斷面尺寸30 cm×30 cm,排水溝接入設(shè)置在一角比排水溝深0.5 m 的集水井中,集水井內(nèi)的水要時(shí)刻保持最低水位,多余水用水泵抽排到基坑外。
沉井制作由刃腳制作和井壁制作兩部分組成。為減少沉井下沉?xí)r井筒外壁與土之間的摩阻力,刃腳支模采用墊木支模,模板表面特別是外壁必須平整、光滑;井壁模板則采用鋼模,為避免受力不均而造成地基的下沉或傾斜,井壁混凝土應(yīng)分段、分層澆筑。
沉井采用分節(jié)澆筑,一次下沉。井深10 m 的沉井分3 節(jié)澆筑,井深7.5 m 的沉井分2 節(jié)澆筑。工作井及接收井要預(yù)留頂管機(jī)進(jìn)、出洞洞口,工作井和接收井的預(yù)留洞口直徑要比頂管機(jī)刀盤直徑大0.15 m。
沉井下沉前把素混凝土墊層打碎,沉井的刃口就切入土中。
井內(nèi)挖土吊車提升按人工挖掘的方式進(jìn)行。井內(nèi)挖土按照每層30 cm 的厚度進(jìn)行,并保持中間部分高于四周30 cm 以上,在刃腳內(nèi)壁應(yīng)保留2 m左右寬的土臺,待沉井下沉?xí)r,再逐層挖去土臺,刃腳不斷擠壓土臺導(dǎo)致土體塌落,沉井便按照每次20 cm 左右的厚度均勻下沉。
沉井下沉?xí)r,如果地下水位較高,在沉井周圍設(shè)置輕型井點(diǎn),用井點(diǎn)降水法降低地下水位。當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清除井底余土,在基面上鋪設(shè)砂墊層,然后澆筑底板混凝土,進(jìn)行沉井封底。
工作井施工完成后,在工作井內(nèi)布置頂進(jìn)系統(tǒng),頂進(jìn)系統(tǒng)的主要設(shè)備是主油缸,井內(nèi)布置4 臺主油缸,左右對稱布置。布置在工作井內(nèi)的其它頂進(jìn)設(shè)備還包括導(dǎo)軌、頂鐵、后背及后座,導(dǎo)軌起導(dǎo)向作用,安裝在前方,接近穿墻管,用于支托未入土的管段和頂鐵;頂鐵傳遞頂力,用于彌補(bǔ)油缸行程不足;沉井井墻用于傳遞主油缸的頂力;在井墻前加上后座,保護(hù)井墻不受損傷。
頂管掘進(jìn)機(jī)選用DK 式大刀盤土壓平衡頂管機(jī),該種機(jī)型采用土壓平衡原理,施工安全可靠,對地面建筑物影響較小。同時(shí),該頂管機(jī)的轉(zhuǎn)矩可自行平衡,不容易產(chǎn)生機(jī)體的偏轉(zhuǎn)。
開挖面切削下來的泥土經(jīng)過攪拌艙,由皮帶運(yùn)輸機(jī)向后傳輸?shù)竭\(yùn)輸車內(nèi),然后運(yùn)至工作井內(nèi),統(tǒng)一吊裝出井外。土方外運(yùn)采用15 t 自卸汽車。
頂管掘進(jìn)必須連續(xù)進(jìn)行,頂進(jìn)速度與出土速度應(yīng)快慢一致,達(dá)到平衡,保持土體的穩(wěn)定。在頂管施工結(jié)束后,采取壓密注漿法對土體進(jìn)行加固。
該工程頂管管徑較大,頂進(jìn)距離較短,頂進(jìn)過程中不需人工通風(fēng),采用自然通風(fēng)即可。
吊裝設(shè)備采用門式吊車,門吊吊裝方便,操作安全,門吊的起吊能力應(yīng)滿足最大起吊能力。
鋼管焊接在工作井內(nèi)進(jìn)行,其焊接安裝要求見穿河工程。焊接后的鋼管由工作井向接收井推進(jìn)。
觀音閣水庫輸水工程管線在穿越河道、一般公路、橡膠壩、攔河壩、墻體等部位采用開挖法施工;穿越鐵路、高速公路、國省干道等交通繁忙,施工時(shí)不允許破壞路面、影響交通的部位采用頂管法施工,保證了工程的安全和工期。該工程于2017 年12 月22 日全線貫通,于2018 年7 月1 日正式通水運(yùn)行。