淺析噴射混凝土的施工工藝及方法

羅 英， 查佳余

(中國(guó)水利水電第十工程局有限公司， 四川成都 610072)

1 混凝土噴射前準(zhǔn)備

噴射作業(yè)應(yīng)在土方開挖作業(yè)后，當(dāng)土方開挖一定高度時(shí)需網(wǎng)噴支護(hù)后才可繼續(xù)挖深。基坑一般采用縱向分段、豎向分層土方開挖，隨挖隨支，支護(hù)緊跟，豎向最大分層高度 3m。網(wǎng)噴前應(yīng)檢查網(wǎng)噴作業(yè)面的情況，檢查樁間土是否清理完有無(wú)傾斜情況，作業(yè)面是否平整。若達(dá)到作業(yè)作業(yè)條件進(jìn)行下一步工序。

噴射總體工藝流程見圖1。

圖1 噴射混凝土施工流程

1.1 泄水管安裝

泄水孔：樁間豎向通長(zhǎng)布置φ50PVC泄水暗管，豎向每3m設(shè)置1根水平泄水暗管(垂直巖面打設(shè))，水平泄水暗管長(zhǎng)1m，水平泄水暗管與豎向泄水暗管交接處 采用三通連接。頂端第一根水平泄水管距離冠梁50cm，往下豎向每3m設(shè)置一根。

(1)樁間豎向泄水管掏槽采用人工電鎬掏槽。橫向水平泄水管鉆孔采用手持風(fēng)鉆鉆孔或電鉆鉆孔。

(2)豎向泄水管開槽應(yīng)順直，水平泄水管鉆孔時(shí)“內(nèi)高外低”設(shè)置流水坡度，流水坡度不得小于5 %。

(3)豎向泄水管緊貼巖石面半圓和水平泄水管管身人工打孔，孔眼直徑8mm，間距100mm，利于巖石面散水向泄水管內(nèi)匯水。

(4)為防止泄水管滲水孔堵塞，泄水管采用單層土工布包裹過(guò)濾。

(5)泄水管外表面最小混凝土支護(hù)厚度不得小于6cm，開槽時(shí)應(yīng)注意合理確定開槽深度。

(6)豎向泄水管與橫向泄水管間采用“三通”接頭連接。

(7)豎向泄水管固定定位可采用管卡固定或采用水泥釘綁帶固定。

(8)泄水管與接頭間采用“膠水”膠粘連接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。

1.2 鋼筋網(wǎng)片安裝

(1)樁身兩側(cè)植筋采用直徑φ16mm鋼筋，長(zhǎng)度30cm/根，沿樁身豎向間距450mm，水平間距同樁距(1.8m)。

(2)植筋鉆孔采用人工電鉆鉆孔，鉆頭直徑18mm，鉆孔深度不小于200mm，鉆孔角度向下水平角15 °。鉆孔成形后應(yīng)及時(shí)植入鋼筋，植入深度不小于200mm，植入后端頭外露長(zhǎng)度6～10cm，用于與樁間網(wǎng)噴鋼筋網(wǎng)片焊接連接；

(3)樁間鋼筋網(wǎng)片規(guī)格為：A8@150mm×150mm鋼筋網(wǎng)，采用鋼筋場(chǎng)預(yù)加工或成品采購(gòu)。

(4)鋼筋網(wǎng)片掛設(shè)方式采用“焊接掛網(wǎng)”，網(wǎng)片筋與植入鋼筋十字焊接。

(5)鋼筋網(wǎng)片間搭接1～2 個(gè)網(wǎng)格；采用“綁扎或焊接”連接。

(6)噴射時(shí)應(yīng)注意預(yù)留下層鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度。

(7)網(wǎng)片掛設(shè)時(shí)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙控制在3cm左右。

(8)局部超挖部分，為確保順利噴射混凝土，鋪設(shè)多層鋼筋網(wǎng)片。

2 噴射混凝土

噴射混凝土采用C20 細(xì)石噴射混凝土，商混，濕噴工藝，噴射完成后人工抹面平整。

2.1 噴射混凝土前準(zhǔn)備

(1)檢查開挖斷面凈空尺寸。

(2)檢查設(shè)備和線路，濕噴機(jī)、空壓機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)開挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面混凝土，樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志，防止噴混凝土侵入主體結(jié)構(gòu)凈空。

(4)施噴面出水處理:大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷痢４竺娣e潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。

(5)清理施噴面松散巖面。

(6)報(bào)檢程序通過(guò)，自檢、外檢報(bào)驗(yàn)已通過(guò)檢查，準(zhǔn)許噴射混凝土。

2.2 混凝土噴射作業(yè)

(1)噴射作業(yè)開始時(shí)，先送高壓空氣，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)高壓空氣。

(2)噴射前用高壓空氣水沖洗受噴面。

(3)噴射混凝土?xí)r按照分段、分片、分層由下而上依次進(jìn)行。豎向最大噴射高度應(yīng)控制在3m，分層層數(shù)2～3層，一次噴射混凝土的最大厚度邊墻不得超過(guò)10cm。分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。

(4)噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。

3 注意事項(xiàng)

(1)樁間噴射混凝土施工應(yīng)隨基坑土方開挖分步進(jìn)行，自上而下，隨挖隨噴，最大噴 護(hù)高度不得大于3m。上層樁間土噴射混凝土支護(hù)施工完成并達(dá)到噴射混凝土強(qiáng)度50 %方可進(jìn)行下層土方開挖。

(2)噴射混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行試噴，試噴合格后再進(jìn)行正常噴射施工，并按照規(guī)定制作檢驗(yàn)試件；在噴射過(guò)程中，噴射機(jī)司機(jī)應(yīng)與噴射操作人密切配合，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整噴射機(jī)工作氣壓。

(3)為保證上下層噴射混凝土搭接質(zhì)量，每層下部預(yù)留30～40cm暫不噴射，并做45 °的斜面形狀。下層應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度的外露鋼筋網(wǎng)片，作為上下層噴射混凝土加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)的連接用，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨固件聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。

(4)每次噴射混凝土完畢時(shí)，應(yīng)立即檢查噴射混凝土厚度，若厚度不夠須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求，下一道噴射混凝土應(yīng)在上一道混凝土初凝前噴射完成。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時(shí)清除，再行補(bǔ)噴。若分層噴射時(shí)，后層噴射應(yīng)在前層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝 1h后進(jìn)行噴射，則應(yīng)先用高壓空氣水清洗噴層表面；

(5)在護(hù)壁噴漿完成但尚未形成支護(hù)能力時(shí)，突遇下雨，應(yīng)對(duì)噴射面進(jìn)行保護(hù)，比如：覆蓋彩條布或農(nóng)用膜等。

(6)混合料拌制后至噴射的最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)120min。

(7)噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，緊按噴頭，疏通管路的工作氣壓不得超過(guò)0.4MPa。

4 安全注意事項(xiàng)

(1)施工人員必須正確配戴安全帽并系好帽繩，著裝整齊，正確佩戴防塵、防毒口罩,穿戴橡膠手套和其它防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。上班前4h內(nèi)嚴(yán)禁喝酒，上班期間嚴(yán)禁喝酒。

(2)施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。特殊工種應(yīng)持有效工作證件上崗。

(3)噴漿前領(lǐng)工員、作業(yè)班組應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)面危石清除，并對(duì)已支護(hù)初噴面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清除松散危石和開裂初噴混凝土，處理完畢后方可組織噴漿作業(yè)。

(4)噴射作業(yè)人員嚴(yán)禁將噴槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，以免突然出料時(shí)傷人。

(5)未停高壓空氣停電檢修時(shí)，均不得將噴漿頭對(duì)準(zhǔn)人員，以免突然出料傷人。

(6)現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備安裝規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一接保護(hù)零線”。

(7)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，基坑內(nèi)噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置指揮人員，基坑頂和基坑底應(yīng)能有效可靠及時(shí)溝通。

(8)最大支護(hù)高度應(yīng)控制在 3m，登高作業(yè)時(shí)采用門形單層活動(dòng)支架或人字形梯子，門形支架剪刀連接桿應(yīng)全部連接，下部墊平，人字形梯子支腿和支腿間拉桿全部展開。因作業(yè)條件限制必須使用立梯時(shí)下方需設(shè)置人員扶梯。

(9)現(xiàn)場(chǎng)噴漿機(jī)、空壓機(jī)、罐車運(yùn)輸線路距基坑頂距離不得小于1m。

(10)噴漿管在基坑頂應(yīng)設(shè)置掛帶栓住，防止噴漿管脫落。

(11)嚴(yán)格控制行車速度，進(jìn)入作業(yè)區(qū)車速嚴(yán)格控制在 5km/h車速內(nèi)。

(12)夜間施工應(yīng)照明充足，白天施工注意避開高溫作業(yè)。

(13)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照施工用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè)，用電采用三相五線制?，F(xiàn)場(chǎng)用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝，無(wú)證人員不得操作?，F(xiàn)場(chǎng)的所有移動(dòng)式電器須安設(shè)漏電保護(hù)器，班前由持證電工進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)，定時(shí)對(duì)閘刀、開關(guān)、插座進(jìn)行常規(guī)安全檢查。

(14)施工期間嚴(yán)格按照環(huán)保要求、文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求進(jìn)行組織施工，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足有關(guān)規(guī)定。

(15)多人抬運(yùn)重物時(shí)，上下肩要同起同落，步調(diào)一致，注意腳下障礙物，所抬重物一般離地 30cm為宜。

(16)施工期間嚴(yán)格按照環(huán)保要求、文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求進(jìn)行組織施工，揚(yáng)塵作業(yè)時(shí)應(yīng)開啟霧炮機(jī)降塵，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足有關(guān)規(guī)定。

(17)現(xiàn)場(chǎng)材料堆碼規(guī)范整潔，工序完成后應(yīng)及時(shí)清理施工場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫(kù)，做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。