崔隨國(guó)

（南樂縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心，河南濮陽 457400）

0 引言

儀器在制造、使用過程中，必須定期進(jìn)行計(jì)量檢定，這是儀器制造、使用的核心環(huán)節(jié)之一。壓力表計(jì)量檢定工作比較復(fù)雜，檢定環(huán)節(jié)多，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高，部分計(jì)量檢定人員的專業(yè)技術(shù)水平不高，導(dǎo)致壓力表計(jì)量檢定工作出現(xiàn)了諸多問題。

1 壓力表計(jì)量檢定

1.1 檢查壓力表的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

檢查前要注意其外形是否有變化，外觀是否有破損，玻璃表面是否有破損和裂紋，壓力表指針是否松動(dòng)，外層涂層是否平整等。在檢查之后，應(yīng)該檢查壓力表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，看是否有問題，重點(diǎn)檢查壓力表的安全孔及防灰裝置，檢查壓力表外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決壓力表的外觀問題。

1.2 一般零點(diǎn)校驗(yàn)壓力表

壓力表指針始終保持在止動(dòng)針的位置，并與接縫高度一致，中間無間隙。如果壓力表上沒有止動(dòng)針，壓力表指針就保持在零點(diǎn)的中心，無壓時(shí)就不動(dòng)。在對(duì)壓力表進(jìn)行零位校驗(yàn)時(shí)，要仔細(xì)檢查壓力表的零位，綜合判斷壓力表有無故障。

1.3 檢驗(yàn)壓力表性能

壓強(qiáng)值檢測(cè)是整個(gè)檢測(cè)工作的核心，也是最難、精度要求最高的檢測(cè)工作。校驗(yàn)過程中，壓力增減量必須始終保持不變，留意壓力表指針的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否均勻，檢查人員需要3 min 的壓力處理時(shí)間來確認(rèn)指針是否達(dá)到極限，從而判斷壓力表的性能[1]。

1.4 壓力表計(jì)量檢定內(nèi)容

計(jì)量檢定工作是由國(guó)家有關(guān)計(jì)量單位和經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門批準(zhǔn)的有法律、法規(guī)授權(quán)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)，測(cè)試工作的主要內(nèi)容是測(cè)試計(jì)量器具穩(wěn)定性、精確性、靈敏度等性能，以確保量具在使用過程中能夠正確工作。檢定工作不是檢定一次就可以終生使用，而是一種定期進(jìn)行的檢定活動(dòng)。為了提高安全管理水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證工業(yè)機(jī)械正常有序運(yùn)行，必須對(duì)生產(chǎn)過程中需要檢驗(yàn)的各類設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定。對(duì)壓力表的外部形狀、壽命、等級(jí)和產(chǎn)品合格證進(jìn)行檢定，并對(duì)壓力表外蓋玻璃進(jìn)行檢定，以免假冒產(chǎn)品給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者造成損失。例如，檢查清潔玻璃是否正常，是否影響壓力表正常讀數(shù)；檢查壓力表誤差。誤檢工作需要壓力表的回零誤差較大的壓力表，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)[2]。

2 壓力表檢定中的主要問題

2.1 彈性壓力表校準(zhǔn)儀

在工廠和工程生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生漏油現(xiàn)象，彈簧壓力表的檢測(cè)靈敏度很高，受到很多廠家的歡迎。然而彈簧壓力表漏油會(huì)影響校準(zhǔn)結(jié)果，降低靈敏度，影響生產(chǎn)和工廠的發(fā)展。儀表漏油的主要原因是聯(lián)接處不穩(wěn)定，壓力表與聯(lián)接處墊片未連接或損壞，油閥門未緊固，螺絲漏油，油杯內(nèi)油過少，在緊固過程中無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，給彈簧壓力表的使用帶來許多不利影響。

2.2 壓力表卡針和跳針

卡針是壓力表上常見的指針問題，主要表現(xiàn)在壓力表的校驗(yàn)過程中，無論加壓還是減壓，指針都不能偏離或勻速運(yùn)行；而當(dāng)壓力表沒有加壓時(shí)，指針會(huì)突然移動(dòng)，這就是跳針現(xiàn)象[3]?？ㄡ槨⑻槅栴}經(jīng)常出現(xiàn)在壓力表的檢定中，壓力表的指針位置不準(zhǔn)確或不正確，將在后續(xù)的識(shí)別過程中造成靈敏度偏差。試驗(yàn)結(jié)果存在較大的誤差，不能在短時(shí)間內(nèi)突出少數(shù)產(chǎn)品，而在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)缺乏誤差試驗(yàn)，會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)偏離軌道。

2.3 壓力表檢定時(shí)間過長(zhǎng)

我國(guó)對(duì)壓力表的檢定時(shí)間沒有規(guī)定，造成壓力表檢定時(shí)間過長(zhǎng)，如無檢驗(yàn)要求，檢驗(yàn)部門一般不進(jìn)行壓力表檢驗(yàn)。在很多情況下，只有滿足了相關(guān)的檢測(cè)要求，檢測(cè)部門才會(huì)對(duì)一批壓力表進(jìn)行檢測(cè)，通過這種方式，測(cè)試部門將積壓大量的待測(cè)試表，不知道它們是否有問題。這種情況下，很多壓力表都無法正常檢測(cè)，很多試驗(yàn)臺(tái)不合格，在長(zhǎng)期積累后會(huì)出現(xiàn)一系列的問題。

2.4 員工素質(zhì)低

個(gè)別廠家、企業(yè)對(duì)壓力表檢測(cè)人員素質(zhì)要求不高，檢測(cè)人員也養(yǎng)成了懶惰、不認(rèn)真、不負(fù)責(zé)的習(xí)慣，反映出企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)檢測(cè)部門不夠重視、責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)、道德觀念淡薄等問題，給企業(yè)發(fā)展帶來隱患。

3 計(jì)量檢定中的典型問題及對(duì)策

3.1 壓力表指針抽頭位移

敲擊檢查點(diǎn)中間的壓力表，在壓力表指針移動(dòng)的過程中，可判斷出壓力表出現(xiàn)攻絲移位故障。造成這種現(xiàn)象的主要原因是：①壓力表游絲固定不牢，過緊或過拉伸；②傳動(dòng)間隙不足，摩擦異常，造成連桿反應(yīng)遲鈍，軸轉(zhuǎn)動(dòng)不正常；③壓緊螺釘緊度不符合規(guī)范，齒輪嚙合有問題，嚙合失效或堵塞。

若攻絲位移超差超過允許誤差一半，應(yīng)立即校準(zhǔn)：①取下壓力表后蓋，再對(duì)游絲進(jìn)行校正；②如果游絲兩端有異常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；③如果驅(qū)動(dòng)部件出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)清除表面污垢，并進(jìn)行潤(rùn)滑，消除不必要的摩擦，使驅(qū)動(dòng)部件恢復(fù)正常工作狀態(tài)，最終消除壓力表開孔移位現(xiàn)象。調(diào)整后的攻絲位移均在誤差允許范圍內(nèi)，可以認(rèn)為達(dá)到了檢驗(yàn)?zāi)康?，校?yàn)完成后，工作人員將再次進(jìn)行取壓試驗(yàn)，直到校驗(yàn)合格為止[4]。

3.2 壓力表指針卡針和跳針

壓力表指針卡針、跳針是指壓力表在測(cè)量過程中，當(dāng)壓力上升或下降時(shí)指針會(huì)發(fā)生數(shù)值不均勻的變化，造成指針抖動(dòng)、緩慢或靜止。在實(shí)際壓力值發(fā)生變化時(shí)，要保證壓力表指示值的準(zhǔn)確度是非常困難的，這給生產(chǎn)活動(dòng)帶來很大影響。對(duì)于壓力表的指針卡、跳針現(xiàn)象，一般都是由壓力表內(nèi)積灰引起的。受到污物的影響，壓力表的內(nèi)齒會(huì)損壞或齒間的滑移量減少，長(zhǎng)期積累的影響會(huì)造成軸孔過度磨損，軸壁摩擦加劇，連桿摩擦增大，指針不穩(wěn)定。工作人員應(yīng)將壓力表內(nèi)的異物清除干凈，并擦凈毛刺，如果內(nèi)部部件磨損過度，需要在第一時(shí)間進(jìn)行更換，排除卡針、跳針故障，保證壓力表測(cè)量的準(zhǔn)確性。

3.3 壓力表誤差增益固定

當(dāng)檢查壓力表時(shí)，壓力表的誤差會(huì)增加或減少，無論壓力表是否加減壓，其與標(biāo)準(zhǔn)壓力值之間的誤差通常是固定的，這是因?yàn)閴毫Ρ碇羔樀陌惭b存在一些問題。根據(jù)故障的性質(zhì)，工作人員可以在相同的壓力環(huán)境下操作故障壓力表和標(biāo)準(zhǔn)表。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表示值滿足指定的要求時(shí)，將壓力表指針取下并安裝在標(biāo)準(zhǔn)表示值上，可有效解決此類問題。如誤差較小，壓力表無需拆下，經(jīng)校驗(yàn)調(diào)整可微調(diào)誤差，使其達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)[5]。

3.4 壓力表非線性

當(dāng)壓力上升或下降時(shí)，壓力表的非線性誤差會(huì)出現(xiàn)正向或負(fù)向的變化趨勢(shì)，并從正向逐漸變?yōu)樨?fù)向。調(diào)整非線性誤差相對(duì)簡(jiǎn)單，如果控制得當(dāng)，連桿與連桿之間的非線性誤差可以完全消除。如果夾角太大，壓力表會(huì)出現(xiàn)前慢后快的變化；如果夾角太小，壓力表會(huì)出現(xiàn)前快后慢的變化，只要掌握了非線性誤差的變化規(guī)律，就可以進(jìn)行反向調(diào)整。壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)方向直接與連桿的角度及齒面有關(guān)，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)指針時(shí)角度有增大的趨勢(shì)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)角度將減小，此時(shí)可以調(diào)整指針的移動(dòng)，以便調(diào)整非線性誤差。

4 解決措施

當(dāng)檢查壓力指示值時(shí)，由于壓力表游絲兩端未擰緊、過緊或過拉伸，極易發(fā)生分接位移，若分接傳動(dòng)部件摩擦較大，極易導(dǎo)致連桿失效。在檢驗(yàn)過程中，傳動(dòng)軸很容易與孔洞配合過緊，甚至直接被壓死，螺釘松動(dòng)會(huì)造成活齒、齒嚙合不良等多種情況的卡死。與一般的指針位移相比，位移在規(guī)定允許誤差絕對(duì)值范圍內(nèi)為符合要求，如果超出允值范圍必須檢查并清除內(nèi)部異物，包括清除嚙合齒等。用17 mm 扳手調(diào)整游絲或螺絲，保證齒輪和齒輪之間的平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，最大甚至是完全消除攻絲位移。

如果測(cè)量值不穩(wěn)定，應(yīng)取下指針按實(shí)際值安裝。當(dāng)誤差按一定比例變化時(shí)，可以右移螺桿來降低傳動(dòng)比；當(dāng)誤差未按一定比例變化時(shí)，可以左移螺桿來增加扇形齒輪斷臂長(zhǎng)度的減數(shù)和傳動(dòng)比。因數(shù)檢查表明存在一種曲線誤差，需要在連桿和扇齒之間調(diào)整角度。調(diào)整兩個(gè)方向之間的角度時(shí)，指針的上半部移動(dòng)快，下半部移動(dòng)慢，取決于指針的速度。

壓力表的指針不回零與內(nèi)部零件的組合及分配精度有關(guān)，需要仔細(xì)檢查。長(zhǎng)期使用后，壓力表上的內(nèi)齒輪必然產(chǎn)生磨損。壓力表必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)仔細(xì)檢查和測(cè)量，如果雜質(zhì)進(jìn)入齒輪之間，軸與孔之間的磨損就會(huì)增加。這樣會(huì)導(dǎo)致壓力指示出現(xiàn)問題，最終將壓力表指針值限制為0。全面檢查壓力表的內(nèi)部情況，將物體之間的摩擦降到最低，及時(shí)清除內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間堆積的異物，能有效防止卡針、跳針，這對(duì)于解決指針不歸零的問題非常重要。

如果管路堵塞，壓力表內(nèi)有殘余壓力，只需取下壓力表和校驗(yàn)儀，仔細(xì)觀察是否能夠回零。如果不回零，可能是彈簧管變形，不需要修理，直接作廢回收。指針歸零失敗的另一個(gè)重要原因是指針和玻璃之間存在摩擦，判斷指針的頂部應(yīng)該彎曲，可以增加或降低壓力，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)表數(shù)值，取下被測(cè)表的指針，用同樣的壓力安裝指針，確保指針與標(biāo)準(zhǔn)表壓力值一致，然后合理調(diào)整指針。儀器的測(cè)量誤差也可按比例增大或減小，其主要原因是三相壓力表內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變，解決方案是移動(dòng)指示器調(diào)節(jié)螺絲，改變傳動(dòng)比。

5 結(jié)束語

在壓力表的檢定過程中，首先要對(duì)壓力表進(jìn)行故障排除，使示值符合標(biāo)準(zhǔn)，才能使壓力表的檢定工作順利進(jìn)行。在檢驗(yàn)時(shí)必須全面考慮，不能片面地做出決定，否則壓力表的檢驗(yàn)將無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。如果在校驗(yàn)過程中壓力表出現(xiàn)故障已經(jīng)不能再次校驗(yàn)，該壓力表將停止使用，作廢回收。