現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分析

劉敏 尹記雷

摘 要：縱觀我國(guó)國(guó)情，經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景下，社會(huì)處于高速發(fā)展階段，國(guó)與國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)狀況愈演愈烈，在一定程度中，若要增強(qiáng)我國(guó)的綜合國(guó)力，不僅要加大力度促進(jìn)機(jī)械制造工藝的提升，還要保障精密加工技術(shù)的有效掌握。為在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)一席之地，就需要不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力以及企業(yè)發(fā)展力。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化機(jī)械;機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工技術(shù)

據(jù)相關(guān)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間相互促進(jìn)，相互作用，缺一不可。為了確保工藝技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，應(yīng)逐步提高精密加工技術(shù)，不僅如此，還要不斷改進(jìn)加工技術(shù)。然而，為促進(jìn)精密技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展，工藝制造相關(guān)理論知識(shí)為其奠定了穩(wěn)定基礎(chǔ)。因此，若想機(jī)械制造行業(yè)可以更好的發(fā)展就必須保障精密技術(shù)的不斷完善，不僅保障了機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量，同時(shí)也推動(dòng)了企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。兩者相輔相成，進(jìn)而形成密切的促進(jìn)關(guān)系。

1現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1適應(yīng)性

機(jī)械生產(chǎn)過程中，需要不斷對(duì)技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，并積極引進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)，針對(duì)不適合發(fā)展的技術(shù)工藝應(yīng)及時(shí)淘汰，因此制造工藝和精密加工技術(shù)需順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，在其現(xiàn)代化發(fā)展過程中體現(xiàn)出了較強(qiáng)的適應(yīng)性特點(diǎn)，能夠有效推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

1.2關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)下，囊括了眾多技術(shù)，在設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)等各項(xiàng)流程中都體現(xiàn)出了一定的先進(jìn)性，所以機(jī)械制造的質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)有密切聯(lián)系。

1.3系統(tǒng)性

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的應(yīng)用，建立在產(chǎn)業(yè)新技術(shù)的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)出了一定的先進(jìn)性和綜合性特點(diǎn)，有助于提高生產(chǎn)效率。例如應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、信息化等技術(shù)，不但可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)工藝也得到了進(jìn)一步優(yōu)化?，F(xiàn)階段機(jī)械加工技術(shù)之所以能夠不斷發(fā)展，和其對(duì)系統(tǒng)化的追求，不斷對(duì)加工流程進(jìn)行完善有密切的聯(lián)系。

2精密加工技術(shù)在現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝中的具體應(yīng)用

2.1切剝技術(shù)

切剝技術(shù)是在生產(chǎn)過程中對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理的一道工序。切剝技術(shù)的精密度影響了后續(xù)生產(chǎn)流程的便捷度。因此，將精密加工技術(shù)應(yīng)用到切剝技術(shù)中對(duì)于加快生產(chǎn)效率是非常重要的。首先，由于生產(chǎn)原材料的大小和形狀各有不同，將原材料進(jìn)行切剝處理而達(dá)到原材料統(tǒng)一大小的目的，使得隨后在生產(chǎn)線中，對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)一步的加工更加簡(jiǎn)潔方便。為了減少此類問題的發(fā)生，使用激光切割技術(shù)可以控制每一次激光切入原材料的深度，確保每一批生產(chǎn)產(chǎn)品都能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。最后生產(chǎn)人員要將信息技術(shù)應(yīng)用到切剝技術(shù)中。通過借助計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，提高機(jī)械制造工藝的智能化程度可以對(duì)產(chǎn)品的切剝精確度有著更好地把握。

2.2研磨技術(shù)

研磨技術(shù)是指對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨拋光，降低生產(chǎn)產(chǎn)品表面的粗糙程度，使其達(dá)到產(chǎn)品預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行一些硅芯片的生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員需要確保硅芯片的表面粗糙程度控制在10毫米到20毫米之間。而對(duì)于一些其他金屬產(chǎn)品來說，技術(shù)人員也需要確保其表面的光滑度。如果使用統(tǒng)一的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨拋光則達(dá)不到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。因此，需要相關(guān)工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行不斷地調(diào)整，提高其生產(chǎn)效率。將精密加工技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品的打磨拋光工作中，可以改善傳統(tǒng)研磨技術(shù)中的不足之處。首先，精密加工技術(shù)能夠通過計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)零件表面的粗糙程度進(jìn)行檢測(cè)，將粗糙程度不同的產(chǎn)品進(jìn)行劃分，并且按批次對(duì)其表面進(jìn)行打磨拋光，這樣大大提高了打磨拋光的效率。最后，磁懸浮式的業(yè)務(wù)技術(shù)能夠更好地保護(hù)生產(chǎn)加工設(shè)備。磁懸浮使得打磨設(shè)備與產(chǎn)品之間存在一定的距離，通過磁力對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨拋光，在達(dá)到精細(xì)打磨的同時(shí)也可以減少產(chǎn)品對(duì)打磨設(shè)備產(chǎn)生的磨損，進(jìn)而提高設(shè)備的使用年限。

2.3微機(jī)械技術(shù)

微機(jī)械技術(shù)通常應(yīng)用在生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)模較小的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。相對(duì)于大型的機(jī)械化生產(chǎn)流程來說，微機(jī)械技術(shù)可以對(duì)微小的產(chǎn)品進(jìn)行放大化處理，提高產(chǎn)品的精細(xì)化程度。該技術(shù)在現(xiàn)代的機(jī)械產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。首先，微機(jī)械技術(shù)可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更加精細(xì)的生產(chǎn)，可以生產(chǎn)出一些大型設(shè)備不能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品，比如生產(chǎn)手機(jī)芯片和電腦芯片。電子設(shè)備對(duì)于芯片的精細(xì)化程度要求非常高，一些細(xì)小的差別都可以影響電子設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用微機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)能夠提高芯片的精密度，可以更好地對(duì)芯片的細(xì)微之處進(jìn)行把控。其次，微機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)可以更加敏銳地捕獲到產(chǎn)品的信息。其自身具備較快的反應(yīng)速度，以及較高的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)的過程中，微機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)可以及時(shí)的檢測(cè)到生產(chǎn)零部件中的故障和問題，大大地提高零部件的傳輸速度。最后，許多機(jī)械設(shè)備是由多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)而組成的。將微機(jī)械技術(shù)應(yīng)用到一些對(duì)生產(chǎn)要求較高的機(jī)械零部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可以大大的提高零部件產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而提高組合后產(chǎn)品的整體質(zhì)量，使其達(dá)到人們所需要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，更符合人們的使用需求。

2.4納米技術(shù)

納米技術(shù)作為我國(guó)目前機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的重要成果之一，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中。對(duì)于現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝來說，對(duì)納米技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，可以大大的提高機(jī)械設(shè)備，以及相關(guān)生產(chǎn)零部件的精密度。將納米技術(shù)作為生產(chǎn)零部件的主要生產(chǎn)工藝，將微機(jī)械技術(shù)作為輔助的技術(shù)支持，可以提高微小零部件的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.5氣體保護(hù)焊技術(shù)

氣體保護(hù)焊技術(shù)是主要的機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)之一，該技術(shù)一般通過電弧對(duì)物體進(jìn)行焊接。氣體可以形成氣體層對(duì)焊接的物體表面起到保護(hù)的作用。常見的作為氣體層的氣體為二氧化碳。因?yàn)槎趸既菀撰@取，并且該氣體的成本較低，對(duì)物體的保護(hù)作用較好，使用該氣體可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)更好焊接。使用二氧化碳的氣體保護(hù)焊技術(shù)的主要材料為二氧化碳?xì)怏w和焊絲。二氧化碳?xì)怏w作為化工行業(yè)較為常見的氣體之一，可以提高焊縫的質(zhì)量。現(xiàn)如今，許多化工企業(yè)使用二氧化碳?xì)怏w來開展焊接保護(hù)工作，并且將其應(yīng)用到制作儲(chǔ)蓄罐壓力容器和化學(xué)物質(zhì)運(yùn)輸管道當(dāng)中，這體現(xiàn)了氣體保護(hù)焊技術(shù)在化工領(lǐng)域的突出成就。

3結(jié)束語

總而言之，機(jī)械儀器在實(shí)際工作已被廣泛使用，然而針對(duì)機(jī)械設(shè)備高效完成精細(xì)加工，進(jìn)而提高產(chǎn)品效率，基于此，為人們生活提供更多的便利條件。機(jī)械在設(shè)計(jì)以及制造工藝發(fā)展過程中，應(yīng)加強(qiáng)重視程度，于此同時(shí)，精密加工技術(shù)也應(yīng)給予更高關(guān)注度，同時(shí)進(jìn)行整體探究。然而就目前而言，機(jī)械性工藝技術(shù)與精密加工技術(shù)在實(shí)踐過程中，仍然存在著多種問題，在對(duì)其深入探究的同時(shí)，應(yīng)充分了解其自身特點(diǎn)，科學(xué)使用，立足于根本角度，保障生產(chǎn)水平的有效提升，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)機(jī)械領(lǐng)域設(shè)計(jì)制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的穩(wěn)定、積極發(fā)展，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)更好的發(fā)展打下夯實(shí)基礎(chǔ)。

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