聚對苯二甲酸乙二醇酯發(fā)泡材料開發(fā)及應(yīng)用進(jìn)展

羅祎瑋，陳柏存，傅華康，何亞東，王樹華

（1.浙江巨化新材料研究院有限公司，杭州 311600；2.北京化工大學(xué)，北京 100029）

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是乙二醇和對苯二甲酸的縮聚反應(yīng)產(chǎn)物，具有較高熔點(diǎn)。作為一種熱塑性工程材料，PET 具有良好的力學(xué)性能、電絕緣性、耐化學(xué)藥品性及耐蠕變、耐疲勞等特性，在服裝化纖，包裝運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

我國PET產(chǎn)能從1998年的3.8 Mt/a猛增加到目前的近40 Mt/a，已成為世界PET 生產(chǎn)第1 大國。但我國PET 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾非常突出，常規(guī)產(chǎn)品（纖維）生產(chǎn)能力過剩，生產(chǎn)品種范圍窄，非纖聚酯僅占聚酯總產(chǎn)量的1/7～1/8，與世界發(fā)達(dá)國家相比差距較大。因此，開展PET 發(fā)泡材料工業(yè)化研究，拓寬PET 的應(yīng)用領(lǐng)域，對于優(yōu)化我國PET 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域具有重要的意義。

1 PET發(fā)泡材料概述

PET通過發(fā)泡可顯著降低材料密度，還具有高剛性、隔熱保溫等優(yōu)良性能，且PET 發(fā)泡材料可完全回收利用，并可利用回收料進(jìn)行發(fā)泡生產(chǎn)，有利于促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

PET發(fā)泡材料具有如下性能優(yōu)勢：

1)耐熱性好，短時(shí)間最高工作溫度可達(dá)200 ℃，并可在120 ℃下長期使用；

2)具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、隔音和隔熱性能；

3)具有高的力學(xué)性能和抗疲勞性；

4)具有優(yōu)良的耐磨性和表面阻滯性能，對水、氧氣和二氧化碳等良好阻隔性[1]；

5)熱膨脹系數(shù)接近混凝土和鋼鐵；

6)可完全回收再利用，回收料可用于發(fā)泡工藝。

2 國內(nèi)外開發(fā)進(jìn)展

常規(guī)PET 材料很難實(shí)現(xiàn)發(fā)泡成型，主要是因?yàn)镻ET 屬于半結(jié)晶型聚合物，在熔點(diǎn)以下幾乎不流動(dòng)，但熔點(diǎn)以上熔體黏度會(huì)急劇下降，熔體強(qiáng)度低，發(fā)泡過程中氣體很難在熔體中保持；而且加工過程中PET 容易水解，造成分子鏈斷裂，分子量降低，增加了發(fā)泡難度。因此PET 發(fā)泡過程較難控制。

PET發(fā)泡材料的制備，目前的方法包括間歇發(fā)泡工藝和連續(xù)擠出發(fā)泡工藝[2]；其中擠出發(fā)泡容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，可成型各類制品，是發(fā)泡PET工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法。

在PET 擠出發(fā)泡制品中用途最廣泛的是PET發(fā)泡片（板）材制品。

日本積水化學(xué)在世界上首次商業(yè)化生產(chǎn)出擠出發(fā)泡PET 片材“Cel Pet”[3-4]。因其質(zhì)輕、柔軟，且具有優(yōu)良的耐油性、耐化學(xué)藥品性和減震性，常用于生產(chǎn)各類托盤組件、包裝材料、小型電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品等。此外，該公司還推出了再生PET樹脂發(fā)泡片材和耐熱性食品容器的多功能材料“Cel Pet”，這種材料具有輕質(zhì)、隔熱、耐沖擊等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了最高220 ℃的耐熱性。表1 為“Cel Pet”與PP、PS發(fā)泡片材的性能對比。

表1 “CelPet”與PP、PS發(fā)泡片材的性能比較Tab 1 Performance comparison of foamed sheet of "CelPet",PP and PS

Gurit 公司專門為風(fēng)能市場開發(fā)了一種可回收的結(jié)構(gòu)泡沫芯材G-PET。G-PET采用低成本的回收來的原材料以高效的制造工藝制成，這些原材料來自塑料飲料瓶和織物。Gurit 公司稱這些材料在一種自動(dòng)化的高產(chǎn)量擠出工藝中被轉(zhuǎn)化為比輕木的樹脂吸收率更低的連續(xù)產(chǎn)品。此外，G-PET 泡沫芯材不像輕木一樣會(huì)出現(xiàn)供求上的巨大波動(dòng)。

另一家PET片材供應(yīng)商Armacell，總部位于比利時(shí)，供應(yīng)一系列夾層復(fù)合材料用的Arma Form PET 泡沫[5]。這種材料采用回收的PET 飲料瓶制成。最近推出的新產(chǎn)品Arma Form PET AC 115 比原來的Arma Form PET 100具有更優(yōu)良的性能。新產(chǎn)品的剪切延伸率、耐損傷性和彈性提高了10%～20%，壓縮模量保持不變。Arma Form PET AC有4種密度，80、100、115、135 kg/m3。Arma Form PET AC 80 是聚氯乙烯（PVC）泡沫的直接競爭對手。Arma Form PET 具有耐高溫性，可以承受高達(dá)180 ℃的短時(shí)固化溫度。他們可以回收，具有良好的耐疲勞性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。

德國巴斯夫推出名為Kerdyn?的PET結(jié)構(gòu)泡沫板，作為結(jié)構(gòu)芯材，PET 泡沫具有優(yōu)異的機(jī)械性能，可承受各種靜態(tài)載荷和長時(shí)間動(dòng)態(tài)載荷。由于其耐高溫和耐化學(xué)品性能優(yōu)異，Kerdyn 非常適合用于復(fù)合材料。作為復(fù)合材料輕量化不可或缺的組成部分，用于在交通、海洋和建筑等行業(yè)，目前該技術(shù)已經(jīng)出售給Gurit。

瑞士3A Composites 公司推出易于加工的多用途PET 發(fā)泡芯板AIREX?T90 T91 和T92，非常適合制造火車車廂地板、壁板、內(nèi)裝飾板和頂板等部件[4]；也能用于復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)，風(fēng)能配件，航海和運(yùn)輸?shù)仁袌?，可承受最高加工溫?50 ℃，不發(fā)生膨脹，也不排放氣體，長期使用工作溫度上限為100 ℃，自2005 年推出以來取得了巨大成功，目前已被廣泛應(yīng)用于風(fēng)電葉片、軌道交通、船舶和工業(yè)應(yīng)用等領(lǐng)域。最近推出新的PET 泡沫AIREX?T92，性能又全面提升，特別是剪切延伸率為同類PET 泡沫的2～3 倍，達(dá)到了PVC 泡沫的量級(jí)，這一突破消除了原本限制PET泡沫應(yīng)用的脆性。

日本Furukawa（古河電工）開發(fā)出了PET 微孔發(fā)泡反射板（MCPET），借助微孔的高反射和高散射能力，可在不增加光源的情況下，提升燈具的照度達(dá)40%～60%，MCPET 還可作為大尺寸（105 cm以上）LED液晶電視的反射板使用，克服了金屬反射板漫反射率較低、因吸收紅光造成色彩偏藍(lán)和只能像特定方向反射等問題。

其它類型的PET 發(fā)泡產(chǎn)品還包括：美國杜邦公司將乙烯共聚物彈性體和玻璃纖維添加到PET中進(jìn)行發(fā)泡成型，制品的表層未發(fā)泡且大部分呈無定形，而芯部發(fā)泡且呈結(jié)晶型。這種材料具有較高的硬度和韌性，適合生產(chǎn)高硬度和高韌性的托盤[6]；KUMAR 等發(fā)明了一種表層為完整結(jié)晶形態(tài)的PET 發(fā)泡樣品制造方法，即先將PET 材料置于CO2氣體中一段時(shí)間，以誘導(dǎo)表層部分結(jié)晶，然后使未結(jié)晶的芯部發(fā)泡[7]。這種結(jié)構(gòu)的材料比一般的PET 發(fā)泡材料具有更優(yōu)異的物理性能，因其質(zhì)輕而堅(jiān)硬，可用于生產(chǎn)微波PET 托盤、地磚、自行車頭盔等；美國的MicroGREEN Polymers 公司發(fā)明了1種固態(tài)PET的發(fā)泡方法并將其成功的商業(yè)化，該方法是將固態(tài)PET 卷積在密閉容器中并以CO2飽和，飽和后的PET經(jīng)加熱軟化后可得微孔發(fā)泡的PET，密度較未發(fā)泡時(shí)可降低20%。

由此可見，世界上PET 連續(xù)擠出發(fā)泡技術(shù)主要還是掌握在德國、日本、瑞典等發(fā)達(dá)國家的部分企業(yè)中。

我國的PET 發(fā)泡技術(shù)研究起源于高校，目前國內(nèi)從事PET 發(fā)泡技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)有華東理工大學(xué)、北京化工大學(xué)、北京工商大學(xué)和東華大學(xué)等[8]。盡管通過添加助劑改性PET 已經(jīng)取得一定進(jìn)展，但是生產(chǎn)性能優(yōu)良的PET 發(fā)泡材料還有較大困難，尤其缺少可進(jìn)行PET 發(fā)泡性能評(píng)價(jià)的實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)裝置。目前國內(nèi)僅有安徽東遠(yuǎn)、上海越科2家公司能夠穩(wěn)定批量生產(chǎn)PET 泡沫，且均為2019 年才實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，還有眾多企業(yè)也上了PET 發(fā)泡線，但由于硬件和軟件等不成熟的原因，無法穩(wěn)定批量供應(yīng)。

國內(nèi)經(jīng)營PET 泡沫的公司多為國外PET 泡沫品牌的代理商。

3 PET泡沫的應(yīng)用領(lǐng)域

PET規(guī)整的分子鏈結(jié)構(gòu)和較強(qiáng)的分子間作用力使其具備優(yōu)異的性能，包括較高的機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能，耐高溫性，良好的光學(xué)性能和絕緣性能，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的回收性能。同時(shí)，由于目前常規(guī)PET 的生產(chǎn)工藝很成熟，原料成本較低，因此PET 樹脂的價(jià)格偏低，甚至低于通用塑料，故PET 是一種性價(jià)比很高的工程塑料。隨著PET 的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，目前應(yīng)用領(lǐng)域的市場已經(jīng)趨于飽和。為了更好地優(yōu)化PET 的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，原料和市場2方面都急需開發(fā)針對其他應(yīng)用的特殊的PET 樹脂，以此拓寬PET 的應(yīng)用市場。近年來，PET發(fā)泡材料以其優(yōu)異的應(yīng)用性能獲得工業(yè)界廣泛關(guān)注，成為一種具有高附加值的產(chǎn)品。

目前PET發(fā)泡材料處于寡頭壟斷狀態(tài)，PET發(fā)泡材料市場最大的風(fēng)電領(lǐng)域被4大廠商所壟斷，包括德國Gurit、瑞士3A Composites公司、比利時(shí)的Armacell 以及瑞典的Diab 公司，幾乎完全控制了全球的PET發(fā)泡材料的生產(chǎn)及供應(yīng)。

可以預(yù)見，積極開發(fā)并推廣應(yīng)用PET 發(fā)泡材料，對國內(nèi)合成樹脂工業(yè)的發(fā)展、擴(kuò)大PET 發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域和市場消費(fèi)及汽車、風(fēng)電，高鐵，包裝、建筑、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展都將具有極為重要的意義，具有廣闊的市場前景[9-10]。

3.1 風(fēng)電領(lǐng)域

在風(fēng)電領(lǐng)域，PET發(fā)泡材料用作結(jié)構(gòu)芯材已經(jīng)取得了非常廣泛的應(yīng)用，而且有望進(jìn)一步取代傳統(tǒng)芯材如輕木、PVC 泡沫和苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）泡沫，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)芯材全部使用PET發(fā)泡材料。根據(jù)權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)DNV-GL 的要求，對泡沫芯材的主要要求指標(biāo)是密度、吸水性、拉伸強(qiáng)度（模量）、壓縮強(qiáng)度（模量）、剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度（模量）和彎曲疲勞性能等。從PET 泡沫芯材與PVC 泡沫的比較可以看出，PET 泡沫的指標(biāo)全面優(yōu)于PVC 的各項(xiàng)指標(biāo)要求。PET 泡沫芯材的另外顯著優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比PVC 泡沫高，這在葉片的成型中非常重要。因葉片大多采用環(huán)氧樹脂作為基體樹脂，樹脂固化為放熱反應(yīng)，控制不當(dāng)因溫度高而使得芯材燒焦，造成葉片的報(bào)廢。采用PET 泡沫耐熱溫度提高了20～30 ℃，固化過程更容易控制[11]。PET泡沫的吸膠量低，可減輕葉片的重量。目前全球最大的風(fēng)電主機(jī)廠商Vestas，LM等已經(jīng)設(shè)計(jì)完成了全PET芯材的風(fēng)電葉片并進(jìn)行了試運(yùn)行，效果良好。

2018－2020 年，全球新增風(fēng)電裝機(jī)將超過200 GW，年均增長37%。風(fēng)電裝機(jī)量的增長帶動(dòng)對結(jié)構(gòu)芯材的需求量持續(xù)上漲，2018-2020 年全球PET 結(jié)構(gòu)芯材的需求量約106m3，年需求量超過0.3×106m3，而目前全球PET結(jié)構(gòu)芯材的生產(chǎn)能力僅0.15×106m3/a，而對我國的供應(yīng)量僅40×103m3/a，因此市場的缺口很大。

3.2 交通運(yùn)輸

PET 發(fā)泡材料除了具有高耐熱性、高比強(qiáng)度、高剛性及輕質(zhì)等特點(diǎn)外，還具有良好的阻燃、低煙和無毒、可回收等性能。

3.2.1 軌道交通

在軌道交通領(lǐng)域，PET泡沫可用作高鐵、地鐵等的地板、隔墻、吊頂和車廂體側(cè)板等，可與金屬通過機(jī)械方式復(fù)合[12-15]。我國新一代動(dòng)車組列車已采用PET 發(fā)泡芯材用于車內(nèi)飾板，具有低吸水率、良好的隔熱隔音性能和疲勞壽命，滿足了列車所要求的30年服役壽命。

瑞士Alcan Airex 公司利用從Mossi Ghisolfi 公司獲得的發(fā)泡PET 專利和生產(chǎn)工藝，推出了易于加工的多用途PET 發(fā)泡芯板AIREX T 系列產(chǎn)品，已通過NF-01和DIN5510 2個(gè)歐洲鐵路防火性能規(guī)格要求。這種材料能承受最高150 ℃的加工溫度，不發(fā)生膨脹，也不排放氣體，長期使用的工作溫度上限為100 ℃，可用其制備火車車廂地板、壁板、內(nèi)裝飾板和頂板以及風(fēng)能發(fā)電領(lǐng)域復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)材料等[16]。

3.2.2 船舶工業(yè)

復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)船艇常用的輕質(zhì)高性能結(jié)構(gòu)芯材有泡沫塑料、輕木（BALSA）以及各種蜂窩材，常用的輕質(zhì)泡沫芯材有PU（聚氨酯）、PVC（聚氯乙烯）、SAN（丙烯睛-苯乙烯）、PEI（聚醚酰亞胺）和PMI（聚甲基丙烯酰亞胺）等，其中PU 和PVC 是以往國內(nèi)船艇中最常用的結(jié)構(gòu)芯材。近年來推出的PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）泡沫芯材，填補(bǔ)了PU與PVC之間在成本和性能上的空白[17]。

PET 泡沫塑料具有卓越的阻燃、低煙、無毒（FST）性能、耐高溫性能、極好的抗疲勞性能（優(yōu)于部分PVC 泡沫芯材）、良好的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性能，其所具有的卓越的隔音隔熱性能和低吸水率能夠較好的滿足軍用或民用船舶的特定功能需要，通?？杀挥糜诖w的內(nèi)飾墻板，或結(jié)構(gòu)性材料，其所具有的可回收性亦可滿足環(huán)保的需要[15]。

3.2.3 汽車工業(yè)

在汽車工業(yè)，PET發(fā)泡材料可以用做乘用車的內(nèi)飾復(fù)合件，貨車和輕卡車的車廂箱體[18-19]。乘用車內(nèi)飾件，如衣帽間、頂棚、門板等的中夾層采用厚度3～5 mm 的PET 發(fā)泡片材實(shí)現(xiàn)這些部件的同材料一體化成型，有利于實(shí)現(xiàn)無膠工藝成型和降低VOC 排放，同時(shí)可提升汽車部件的回收利用率。在貨車和輕卡車上，利用PET 泡沫強(qiáng)的握釘性能，可很方便地與金屬材料進(jìn)行復(fù)合，用作車箱體結(jié)構(gòu)芯材，實(shí)現(xiàn)其輕量化、高強(qiáng)度、高剛性及保溫性能。

我國每年汽車產(chǎn)銷量接近3千萬臺(tái)，對PET泡沫材料的需求是非常巨大的，目前梅賽德斯奔馳公司部分車型已經(jīng)批量PET 發(fā)泡材料內(nèi)飾，國內(nèi)多家車企也在開始導(dǎo)入PET 泡沫內(nèi)飾，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度與輕量化的深度結(jié)合。

3.3 包裝和保溫隔熱領(lǐng)域

與發(fā)泡PS和發(fā)泡PE材料相比，發(fā)泡PET可在微波爐中使用，且耐沸水，熱成型的托盤或包裝容器在低溫下有足夠高的沖擊強(qiáng)度，可在深冷環(huán)境中使用，表面感覺舒適而且柔軟。如密度0.1～0.5 g/cm3、厚度1～3.5 mm 的發(fā)泡PET 片材可以用于食品或肉品包裝，還可以用于制作薄殼制品、各種器皿（盤、碟、碗、盒等）；密度0.7～0.9 g/cm3、厚度0.5～1.5 mm的發(fā)泡PET片材是生產(chǎn)具有高剛性和良好隔熱性的餐具（如盤、碗、飲料杯等）的原材料；密度0.5～0.7 g/cm3、厚度1.0～3.5 mm的發(fā)泡PET 板用于生產(chǎn)各種肉類包裝材料、餐具、或加工成盆、碟，用于貨柜中蘋果醬、乳酸酪等低酸度食品的包裝[20]。

美國塑料科技公司PTI研制出加工啤酒瓶用新型OPTI 輕質(zhì)發(fā)泡PET吹塑工藝。該工藝可用于加工單層PET 發(fā)泡塑料瓶，也可用于加工發(fā)泡層與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心PET 層相結(jié)合的復(fù)合材料。雙層結(jié)構(gòu)可以按照客戶的需要設(shè)計(jì)阻隔性能。例如，在內(nèi)層增加隔氧性能的同時(shí)，在外層增加二氧化碳阻隔性能。據(jù)報(bào)道，發(fā)泡工藝可在不影響性能的同時(shí)，最高可減輕產(chǎn)品質(zhì)量5%，同時(shí)該工藝也為設(shè)計(jì)新的光學(xué)和觸覺效果提供新的途徑[21]。

3.4 建筑領(lǐng)域

PET發(fā)泡材料經(jīng)過后續(xù)加工處理，可生產(chǎn)出表面光滑的三明治夾心材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，以及可焊接、不吸水、不腐爛、不霉變，表面可以復(fù)合織物、金屬片、薄膜、木紋片或膜，可用回收料來加工等特點(diǎn)，可廣泛用于建筑領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的建筑材料，如鋼鐵/混凝土結(jié)構(gòu)及其芯材。PET發(fā)泡芯材具有輕量化的結(jié)構(gòu)，而且能夠承受非常大載荷，降低了對支撐結(jié)構(gòu)的要求，因此大面積區(qū)域無需二度支撐；同時(shí)PET 發(fā)泡芯材還具有易于組裝的特點(diǎn)，能夠在輕量化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的靈活性，降低操作復(fù)雜性，縮短建造時(shí)間；最重要的是PET 芯材具有出色的抗疲勞性能，能夠長期使用，同時(shí)由于它的耐腐蝕和熱絕緣性能，使其自然防潮，因此易于維護(hù)，從而降低成本需求。

3.5 光學(xué)器件

聚酯液晶反射板是發(fā)泡PET 的重要應(yīng)用之一。聚酯液晶反射板的制造技術(shù)采用在制膜過程中發(fā)泡的工藝使用了共擠出復(fù)合、雙向拉伸和發(fā)泡等3項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。液晶反射板的構(gòu)造依其使用而有差別，但大同小異，用掃描電子顯微鏡觀察它們的截面，可分為3層構(gòu)造，即芯層和兩面層。面層控制表面性能，必要時(shí)作表面處理，例如加抗紫外線層；芯層，為高反射的構(gòu)造，含有很多薄的平面狀的氣泡，這是氣泡被雙向拉伸的結(jié)果。液晶反射板的應(yīng)用原理有側(cè)光和直射光2種。反射板的反射率隨它對光的透過率及內(nèi)部損失減少而增強(qiáng)，而透過率與反射板中氣泡（空穴）數(shù)成反比，所以氣泡的微細(xì)化和更大量化成為液晶反射板制造技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志[22]。

4 結(jié)束語

PET發(fā)泡材料具有優(yōu)異的綜合性能，目前主要應(yīng)用到風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、航空航天、節(jié)能建筑等眾多領(lǐng)域。受國家發(fā)展倡導(dǎo)新能源、節(jié)能減排、節(jié)約環(huán)保的影響，國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電、建筑節(jié)能領(lǐng)域?qū)ET 泡沫的需求不斷增長。另外，近年來隨著國內(nèi)軌道交通的快速發(fā)展，特別是新能源汽車中內(nèi)飾件應(yīng)用的鋪開，PET泡沫的需求將進(jìn)一步增長。

隨著我國新型材料和民用環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展，PET 泡沫將會(huì)應(yīng)用到更多的領(lǐng)域。目前我國PET 泡沫行業(yè)正處于成長和快速發(fā)展階段，國內(nèi)PET泡沫生產(chǎn)廠家通過與高校合作開發(fā)，正逐漸縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距。

未來，PET泡沫在汽車、建筑保溫等領(lǐng)域的潛在需求非常大，但受限于低密度和阻燃技術(shù)瓶頸，國內(nèi)低密度和阻燃泡沫仍無法正常生產(chǎn)，因此汽車和建筑保溫等市場仍未向國產(chǎn)泡沫開放。為了拓展PET 的應(yīng)用領(lǐng)域，國內(nèi)泡沫生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)低密度和阻燃泡沫技術(shù)勢在必行。

另外，相比PS、PE等通用塑料，PET的擠出發(fā)泡過程更加復(fù)雜、技術(shù)難度更大，究其原因是PET 發(fā)泡的專用設(shè)備開發(fā)技術(shù)與國外相比仍差距較大。當(dāng)前國內(nèi)只有少數(shù)幾家設(shè)備廠家聯(lián)合高校開展了相關(guān)研發(fā)，相關(guān)投入仍較少。因此，PET擠出發(fā)泡專用裝備的開發(fā)，產(chǎn)品種類和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，將是未來我國PET發(fā)泡材料生產(chǎn)發(fā)展的主要趨勢。