電力系統(tǒng)電氣設備的檢修技術優(yōu)化

孔令權

摘 ?要：鋼鐵電力電氣設備在生產過程中，主要為產線生產提供動力來源，隨著科學技術與生產水平的不斷進步與提升，很多企業(yè)對于電力電氣設備的檢修保養(yǎng)等相關工作，都制定了較為完善的工作程序和制度，這使得電力電氣設備的檢修工作質量得到了顯著提升。然而，結合現(xiàn)階段電力電氣設備的檢修現(xiàn)狀進行分析，在實踐開展過程中也存在著較為嚴重的問題。本文主要分析電力系統(tǒng)電氣設備的檢修技術優(yōu)化，僅供參考。

關鍵詞：電力系統(tǒng);電氣工程;設備檢修;應對措施

引言

近年來，各個行業(yè)都處于高速發(fā)展的狀態(tài)，鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展，對用電需求持續(xù)增長，電力系統(tǒng)設備的運行可靠性成為鋼鐵企業(yè)關注的重點。因此，及時有效的開展電氣設備的檢修工作至關重要，需要相關技術人員加大技術研究，制定科學有效的檢修計劃等，確保電力系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行。

1 電力電氣設備檢修的現(xiàn)狀

現(xiàn)階段很多企業(yè)在進行電力電氣設備檢修時都是按照年檢計劃，按照每隔4年或6年進行一次大型檢修，開展各項檢修工作，這種大型檢修的時間通常要持續(xù)一周至三個月時長。通過計劃檢修能夠對電力電氣設備在運營過程中已經(jīng)出現(xiàn)的問題進行全面系統(tǒng)的完善與處理，是維持電力電氣設備良好工作狀態(tài)和使用壽命的重要方法。然而相關技術人員在采用計劃檢修的方式進行電力電氣設備檢修時，也存在著眾多不足。

主要表現(xiàn)在：（1）設備檢修過程中的管理不足，尤其是在技術管理層面，由于每次在計劃檢修的過程中都是按照相應程序按部就班的開展檢修工作，這就使得各項檢修工作缺乏靈活性、缺乏針對性，而且長此以往，檢修人員在參與多次計劃檢修工作以后會形成定勢思維，思維的僵化使得檢修效率和檢修質量存在的不足。（2）按照計劃進行檢修時，所有的檢修工作按照預先制定的計劃程序開展，各項工作在開展的過程中，相應的管理團隊對于設備的了解并不深入，這就使得檢修工作無法充分滿足設備檢修需求，同時在進行管理的過程中缺乏責任意識，大多是常規(guī)性的檢修工作有余，而針對性的檢修則不足，在計劃檢修工作完成以后，設備工作時仍然存在著較多問題。（3）檢修工作在開展的過程中缺乏針對性是計劃檢修的顯著特點，沒有結合不同時段相應設備的運轉特點，沒有結合不同技術環(huán)境下的檢修工作計劃進行調整，使得計劃檢修在開展的過程中，出現(xiàn)盲目檢修以及資源浪費的現(xiàn)象較為嚴重。例如某些設備在計劃檢修期并無任何異常，而采用統(tǒng)一檢修的方式并不考慮設備是否存在故障，反而容易縮短設備的使用壽命，這既是對資源的浪費同時也影響到檢修質量。

2 提升電力電氣設備檢修水平的策略

2.1加強電氣設備檢修自動化建設

通過上文分析可以得知，在當前的電力工程電氣設備檢修過程中，自動化技術的重要作用沒有得到充分發(fā)揮，電氣設備檢修工作自動化程度不高，造成了檢修工作效率低下的問題。電力系統(tǒng)在運行的過程中很容易出現(xiàn)故障，之前的故障處理模式，主要以人力排查的方式為主，由于系統(tǒng)自身復雜性，這種故障排查方式會消耗大量時間，影響到企業(yè)的生產效率。在自動化技術的作用下，可以對整個電力系統(tǒng)進行實時監(jiān)察，及時地做出故障預警，自行地確定故障位置，對各種設備構件進行掃描，確定構件磨損程度，工作人員可以根據(jù)這些信息，制定相應的檢修方案，降低系統(tǒng)故障發(fā)生概率，從而保證穩(wěn)定的電力系統(tǒng)運行。

基于自動化技術的重要性，鋼鐵企業(yè)方面需要注重發(fā)展理念的革新，加強自動化技術的引入力度，實現(xiàn)電氣設備檢修自動化建設，利用自動化技術的強大作用，自行地對電力工程中的各種電氣設備進行檢測，通過設備運行參數(shù)的判定，及時的發(fā)現(xiàn)設備故障以及設備運行隱患，實現(xiàn)電氣設備檢修故障的事前控制，減少電氣設備故障引發(fā)的系統(tǒng)運行風險，通過自動化技術與電氣設備檢修的有效融合，改變傳統(tǒng)檢修模式中存在的弊端，保證整個電力工程的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)安全的電力供應。

2.2實施電氣設備的狀態(tài)監(jiān)測

狀態(tài)監(jiān)測是狀態(tài)檢修的技術的實施基礎。所謂狀態(tài)監(jiān)測，就是在電氣設備運行過程中的運行狀態(tài)和故障因素進行實時、動態(tài)監(jiān)測，目的在于通過監(jiān)測獲取整個電力系統(tǒng)的運行信息，并通過特定的程序將這些信息集中起來，利用電子設備或人工操作進行篩查，分析運行信息中的重點信息和異常信息，對這些信息進行處理，操作人員可以從宏觀上掌握系統(tǒng)內所有電力電氣設備的運行數(shù)據(jù)。然后對這些數(shù)據(jù)進行分析或對比正常的設備運行參數(shù)，分析電力系統(tǒng)內存在的故障或可能發(fā)生的故障，確定故障因素后制定相應的排除計劃，第一時間排除故障或將可能導致故障的因素予以清除。還可以根據(jù)用電情況的相關參數(shù)，推斷出最合理的檢修時間，從而降低電力故障對生產活動的影響。

同時，在電力系統(tǒng)內，帶電壓狀態(tài)下獲取的數(shù)據(jù)比不帶電壓狀態(tài)下獲取的數(shù)據(jù)更加真實可靠，因此在電力電氣設備運行過程中進行實時動態(tài)監(jiān)測，獲取到的運行參數(shù)與實際情況的偏差值更小，能夠更好地指導后續(xù)的檢修工作展開。另外，對電力設備運行過程的狀態(tài)進行監(jiān)控，也能夠對故障狀態(tài)進行記錄和整理，當發(fā)生異常運行時，可以通過軟件指令使其進入安全狀態(tài)，以緩解電力系統(tǒng)的運行壓力，確保電力系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行。

2.3制定合理的檢修計劃

基于電力工程復雜性的特點，在開展電氣設備檢修工作之前，相關技術人員要制定完善的計劃，保證設備檢修工作的有序進行。計劃方案的制定，要嚴格地根據(jù)電力工程的實際運行情況進行。技術人員要對系統(tǒng)進行全面勘察，如果系統(tǒng)運行問題較多，可以采用大修的方式，對故障進行排除，如果問題較少，就需要采用定點檢修的方式，消除電氣設備故障，保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。電氣設備檢修工作要有固定的頻率，不能過于頻繁，企業(yè)要合理地設置檢修時間間隔，保證電氣設備檢修工作的有效落實。鋼鐵企業(yè)還需要注意不能盲目地對電氣設備檢修，無論故障大小，普遍采用大修的方式進行檢修明顯是不可取的，這種問題需要引起企業(yè)方面的高度重視。

2.4對設備實施分階段分級檢修

在長期的電氣自動化設備檢修工作中，檢修人員的技術水平直接關系到設備檢修效率，檢修人員應該根據(jù)工作經(jīng)驗，對電氣設備的檢修工作總結出相應的規(guī)律，并且為檢修計劃的制定提供有力的參考依據(jù)。所以企業(yè)應該加強對設備檢修人員的技術培訓，及時了解最新設備的運行原理，對于設備在運行過程中容易出現(xiàn)的故障要提前做好檢修防范措施。強化設備檢修人員的安全意識，時刻將安全生產放在首要位置，嚴格按照檢修規(guī)范執(zhí)行操作。為了提高檢修效率，降低因設備檢修而對生產造成的影響，檢修人員應該對電氣自動化設備實行分階段、分級檢修維護，確保高質量檢修。

結束語

在工業(yè)技術不斷更新?lián)Q代的大背景下，電力電氣設備技術不斷更新，這使得電力電氣設備檢修工作的開展面臨著眾多挑戰(zhàn)。鋼鐵企業(yè)需要進一步對現(xiàn)階段的電力電氣設備檢修現(xiàn)狀進行分析，從而制定針對性的完善策略，是全面提升電力電氣設備檢修水平、維護設備正常運轉的根本措施。同時，作為電氣技術人員要快速提升專業(yè)技能，更好地確保電力系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行。

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