王 舒

（廣東女子職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東廣州 511450）

1 服裝智能制造研究背景

隨著全球經(jīng)濟快速發(fā)展和人們生活水平的提高，服裝產(chǎn)業(yè)也面臨發(fā)展升級壓力，要求服裝企業(yè)改變傳統(tǒng)理念，提高服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力，服裝產(chǎn)業(yè)智能制造進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，服裝產(chǎn)業(yè)積極向信息化、智能化進行轉(zhuǎn)變。

在服裝行業(yè)智能制造逐漸進入數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化升級改造階段，進一步實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能機器人等人工智能技術(shù)在生產(chǎn)營銷各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的應(yīng)用，縫制設(shè)備自動化智能化水平明顯提升；大數(shù)據(jù)+AI算法的應(yīng)用，預(yù)測消費需求，輔助創(chuàng)意、設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)；智能化櫥窗和自動售貨機用科技化加深與消費者的互動，讓消費者獲得更加立體的購物體驗，虛擬試衣系統(tǒng)優(yōu)化了線上購物體驗。市場對服裝款式的多樣化、個性化、搭配化需求提升到一個更高的高度。

根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2020年1～6月，服裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)13145家，累計實現(xiàn)營業(yè)收入5776.34億元，利潤總額235.32億元，營業(yè)收入利潤率為4.07%。

預(yù)計到2025年，廣東省力爭實現(xiàn)紡織服裝制造業(yè)產(chǎn)值達到8000億元，紡織服裝技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化及推動應(yīng)用水平邁入世界先進行列，夯實廣東省紡織服裝材料、皮具制品材料市場規(guī)模全球第一，牛仔、襯衫、內(nèi)衣、針織品、時尚箱包與皮具等產(chǎn)品位居全球產(chǎn)量首位的堅實地位，形成具有全球競爭力的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群。

服裝產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，離不開人才的支撐，人才的支撐和職業(yè)教育有著密切的關(guān)系。服裝產(chǎn)業(yè)不再是靠勞動密集型堆積，而是靠科技和創(chuàng)新來驅(qū)動，職業(yè)教育和高素質(zhì)人才是服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。

服裝智能設(shè)計教學(xué)應(yīng)以實體學(xué)校和企業(yè)為依托，以應(yīng)用研究與技術(shù)創(chuàng)新相統(tǒng)一，培養(yǎng)目標與產(chǎn)業(yè)需求相統(tǒng)一、實訓(xùn)平臺與現(xiàn)實工程相統(tǒng)一、校企共同完成課程教材的開發(fā)及網(wǎng)絡(luò)課程平臺建設(shè)，實現(xiàn)服裝企業(yè)和高職教育協(xié)同發(fā)展，保障服裝企業(yè)人才發(fā)展需要。

2 服裝智能設(shè)計教學(xué)的探索

服裝智能設(shè)計技術(shù)可以在虛擬空間實現(xiàn)對服裝設(shè)計和樣衣生產(chǎn)的全過程工藝仿真，有效解決傳統(tǒng)教學(xué)方式的弊端，培養(yǎng)現(xiàn)代服裝產(chǎn)業(yè)所亟需數(shù)字化轉(zhuǎn)型的信息化、智能化高素質(zhì)技術(shù)技能人才。

教師教授學(xué)生掌握服裝產(chǎn)業(yè)前沿技術(shù)，將產(chǎn)品開發(fā)—制造—銷售等環(huán)節(jié)虛擬化、數(shù)據(jù)化、智能化，打造一個連接各方的智能數(shù)據(jù)協(xié)同生態(tài)，為傳統(tǒng)制造企業(yè)賦能。以人工智能結(jié)合3D技術(shù)實現(xiàn)2D的AI服裝款式設(shè)計及服飾虛擬試穿搭配。實現(xiàn)3D服裝模型AI及2D紙版的自動生成虛擬服裝展示[1]。

3D服裝設(shè)計運用逼真的3D服裝模擬，徹底改變服裝設(shè)計流程，加快速度、提高準確性、縮短周期、擴大設(shè)計能力。3D服裝設(shè)計課程高度智能化特點，將服裝產(chǎn)業(yè)先進技術(shù)與專業(yè)課程建設(shè)相結(jié)合，模擬真實服裝版型、款式、面料、人體著裝設(shè)計效果，快速、直觀且非常有效進行服裝動態(tài)模擬，在傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的重要階段，為向社會輸送現(xiàn)代服裝產(chǎn)業(yè)所亟需的高素質(zhì)專業(yè)人才做準備。

3 服裝智能設(shè)計教學(xué)的目標

通過教授學(xué)生掌握服裝產(chǎn)業(yè)前沿技術(shù)，將產(chǎn)品開發(fā)—制造—銷售等環(huán)節(jié)虛擬化、數(shù)據(jù)化和智能化，打造一個連接各方的智能數(shù)據(jù)協(xié)同生態(tài)，為傳統(tǒng)制造企業(yè)賦能。以人工智能結(jié)合3D技術(shù)實現(xiàn)2D的AI服裝款式設(shè)計及服飾虛擬試穿搭配。實現(xiàn)3D服裝模型AI及2D紙版的自動生成虛擬服裝展示。

樣衣設(shè)計智能化可在3D服裝設(shè)計中實時查看虛擬樣衣中設(shè)計、版型和面料的效果，在虛擬樣衣上修改服裝CAD紙樣，使改版工作更加高效和有效。促進了服裝專業(yè)課程向數(shù)字化的信息化、智能化課程建設(shè)轉(zhuǎn)變，解決了課程體系與職業(yè)能力要求過于粗放簡單，數(shù)字化課程標準與企業(yè)崗位職責(zé)標準有差異[2]。

首先，可深化對“編輯”階段的解釋。在再就業(yè)培訓(xùn)參與決策中，“編輯”階段對應(yīng)的是“特征感知”這一過程。“特征感知”作為核心范疇包括“項目質(zhì)量”“機構(gòu)實力”“師資力量”這三個概念范疇。也就是說，在再就業(yè)培訓(xùn)參與決策中，“編輯”階段所涉及的信息，主要就是這三個方面的。此外，個體對這三個方面的“信息”編輯，相互之間也有著一定的聯(lián)系——失地農(nóng)民如果感知到“機構(gòu)實力”強大和“師資力量”雄厚，那么就更傾向于認為“項目質(zhì)量”高；而失地農(nóng)民如果感知到“機構(gòu)實力”強大，也更傾向于認為“師資力量”雄厚。反之，亦然。

提升學(xué)生優(yōu)質(zhì)就業(yè)狀況：促進學(xué)生掌握新技能、新技術(shù)，改變了過去崗位適應(yīng)性差，專業(yè)對口率低，崗位專業(yè)知識薄弱，工作角色轉(zhuǎn)變時間過長等問題。

4 服裝智能設(shè)計教學(xué)的探索

通過學(xué)校與企業(yè)的共同探索，以課程為切入點，改變傳統(tǒng)課程中開發(fā)生產(chǎn)模式及紙質(zhì)資料加上口頭交流的信息傳遞方式，將產(chǎn)品開發(fā)—制造—銷售等環(huán)節(jié)虛擬化、數(shù)據(jù)化、智能化，打造一個連接各方的智能數(shù)據(jù)平臺，具體方法如下。

4.1 “數(shù)字轉(zhuǎn)型”為切入點

數(shù)字化虛擬設(shè)計虛擬現(xiàn)實體現(xiàn)：由打板和虛擬縫制高度逼真的3D虛擬樣衣，可以快速、直觀、準確地展示設(shè)計師的設(shè)計制作成衣后表現(xiàn)出想要表達的效果。包括模特著裝后的靜態(tài)展示、走秀動態(tài)展示，降低實際樣衣制作中面輔料更換所造成的成本。

校企共同制訂專業(yè)人才培養(yǎng)方案，以服裝前沿技術(shù)手段國際最新的3DCLO(3D服裝設(shè)計軟件) 將產(chǎn)品開發(fā)—制造—銷售等環(huán)節(jié)虛擬化、數(shù)據(jù)化、智能化，打造一個連接各方的智能數(shù)據(jù)協(xié)同生態(tài)，實現(xiàn)以三維仿真替代真實剪裁的傳統(tǒng)處理方法，為傳統(tǒng)課程教學(xué)賦能。

4.2 “智能牽引”為基礎(chǔ)

教學(xué)標準與行業(yè)標準相統(tǒng)一：根據(jù)人才培養(yǎng)的定位和需求，改變傳統(tǒng)課程中勞動密集的生產(chǎn)模式及紙質(zhì)資料加上口頭交流的信息傳遞方式，培養(yǎng)學(xué)生智能制造設(shè)計的能力，行業(yè)導(dǎo)師承擔(dān)《3D服裝設(shè)計》燈光、舞臺建模教學(xué)，教師承擔(dān)二維轉(zhuǎn)三維及服裝功能性教學(xué)設(shè)計，保障了教學(xué)與行業(yè)的標準及崗位接軌。

樣衣設(shè)計智能化在3D服裝設(shè)計中實時查看虛擬樣衣中設(shè)計、版型和面料的效果，在虛擬樣衣上修改服裝CAD紙樣，使改版工作更加高效和有效。3D服裝設(shè)計使服裝設(shè)計展現(xiàn)從過去的一周時間縮短到25 min，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料數(shù)據(jù)的全程數(shù)據(jù)化，使生產(chǎn)周期縮短一半以上，由AI參與服裝設(shè)計進入日常服裝開發(fā)工作當中。

相比傳統(tǒng)工藝的流程，智能設(shè)計可幫助學(xué)生實現(xiàn)最短時間的產(chǎn)品完善設(shè)計，減少糾錯時間和修改成本。打造協(xié)作平臺，通過面料數(shù)據(jù)文件、服裝2D+3D設(shè)計文件、配件3D模型文件、虛擬模特模型文件結(jié)合AI算法，打造服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)化標準文件及服務(wù)體系。

4.3 “雙融保障”為重點

3D服裝設(shè)計及應(yīng)用課程體系與生產(chǎn)過程相統(tǒng)一：通過職業(yè)能力與課程目標雙驅(qū)動，引入職業(yè)崗位工作標準，將企業(yè)服裝開發(fā)構(gòu)思、設(shè)計、制作和展示等各環(huán)節(jié)標準作為教學(xué)主線，統(tǒng)一評價標準，使學(xué)生完成教學(xué)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)換從心態(tài)到技術(shù)脫節(jié)的問題（見圖1）。培養(yǎng)了團隊間溝通協(xié)調(diào)能力，強化精益求精的工匠精神。

在教師的指導(dǎo)下，學(xué)生熟悉3D虛擬仿真系統(tǒng)中版型結(jié)構(gòu)生成工具操作技巧，掌握3D虛擬仿真系統(tǒng)中版型工具的參數(shù)設(shè)置方法，結(jié)合服裝項目實施，學(xué)生將版型設(shè)計圖樣進行了三維轉(zhuǎn)化制作，通過對服裝和人體三維空間的服裝智造工藝的理解進行虛擬服裝制作，解決了在服裝樣衣制作過程設(shè)計款式向版型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的難點問題，減少時間及物材成本的消耗，實現(xiàn)以三維仿真替代真實剪裁的傳統(tǒng)處理方法，培養(yǎng)學(xué)生智能設(shè)計和虛擬服裝制作的能力。

圖1 校企雙融保障

通過觀察3D虛擬仿真系統(tǒng)顯示，可及時發(fā)現(xiàn)版型設(shè)計問題，根據(jù)人體舒適性及服裝美觀性隨時進行版型設(shè)計圖修正，快速生成符合設(shè)計標準的三維版型效果圖，解決服裝版型設(shè)計的教學(xué)重點問題。

在教學(xué)實施過程中，項目團隊成員需要不斷地進行參數(shù)調(diào)整，協(xié)同作戰(zhàn)，分析、調(diào)研制作，共同完成樹立的目標，互相對比作品效果，完善服裝效果，培養(yǎng)項目團隊成員之間的溝通協(xié)調(diào)能力，強化精益求精的工匠精神。

5 服裝智能設(shè)計教學(xué)的創(chuàng)新

通過服裝智能設(shè)計教學(xué)創(chuàng)新與實踐，促進服裝產(chǎn)業(yè)智能化、信息化與高職教育協(xié)同發(fā)展，為服裝產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展提供引領(lǐng)和人才保障，為服裝職業(yè)教育的課程改革提供示范作用。

基于國內(nèi)外最新前沿技術(shù)，改革課程體系。強化服裝專業(yè)應(yīng)用技能和普及前沿技術(shù)熱點，并積極按照更新教育理念、緊跟行業(yè)動態(tài)、加強校企合作、提高教學(xué)質(zhì)量的過程進行循環(huán)迭代，持續(xù)不斷地改進每個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題，完成智能化、信息化、現(xiàn)代化服裝課程改革和優(yōu)化[3]。

基于學(xué)校教育與企業(yè)利益的結(jié)合，建立長效合作機制。教師參與企業(yè)信息化、智能化、精益生產(chǎn)的升級改造，并利用VR/AR等3D虛擬仿真系統(tǒng)優(yōu)化，參與企業(yè)提高生產(chǎn)效率和精細化程度，對企業(yè)的服裝展示進行全新設(shè)計，推動企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

使培養(yǎng)目標與產(chǎn)業(yè)需求相統(tǒng)一，強化了精益求精的工匠精神。本課程為校企合作共建課程，通過校企深度合作，將企業(yè)項目有機融合課程階段教學(xué)模塊，明確企業(yè)規(guī)范標準為教學(xué)成果檢驗依據(jù)，學(xué)生作品將由企業(yè)擇優(yōu)進行真實市場轉(zhuǎn)化，有力促進教學(xué)質(zhì)量提升。

學(xué)生由于熟悉企業(yè)信息化、智能化等高新技術(shù)，畢業(yè)后迅速融入企業(yè)，不僅推動了服裝專業(yè)建設(shè)的發(fā)展，也同時提升企業(yè)服裝技術(shù)的全面發(fā)展及產(chǎn)業(yè)人員素質(zhì)提升。

學(xué)生通過學(xué)習(xí)掌握企業(yè)設(shè)計數(shù)據(jù)標準化，打通產(chǎn)業(yè)上下游數(shù)據(jù)交流標準，進一步提高服裝設(shè)計開發(fā)率，實現(xiàn)精準化設(shè)計閉環(huán)。

在服裝智能設(shè)計教學(xué)中，將實際工作設(shè)計制作案例貫穿整個教學(xué)內(nèi)容，根據(jù)企業(yè)崗位就業(yè)群，以企業(yè)真實項目任務(wù)為驅(qū)動，以學(xué)生創(chuàng)作設(shè)計實制為導(dǎo)向，以教學(xué)成果市場轉(zhuǎn)化為目標，完成項目任務(wù)的同時完成教學(xué)任務(wù)，在教學(xué)過程中培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)習(xí)慣，實現(xiàn)高等職業(yè)教育與企業(yè)崗位人才需求有效對接，對接企業(yè)的市場轉(zhuǎn)化，在學(xué)習(xí)的過程中，對標企業(yè)的職業(yè)崗位規(guī)范和作品標準，提升學(xué)生的職業(yè)綜合素質(zhì)，增強學(xué)生的就業(yè)競爭力。

6 結(jié)語

服裝智能設(shè)計教學(xué)創(chuàng)新探索實踐在專業(yè)建設(shè)中深化產(chǎn)教融合的智能化、信息化服裝教學(xué)改革的具體路徑，定位在以人工智能結(jié)合3D技術(shù)。將服裝產(chǎn)業(yè)先進技術(shù)與專業(yè)課程建設(shè)相結(jié)合，在虛擬空間實現(xiàn)對服裝設(shè)計和樣衣生產(chǎn)的全過程工藝仿真，培養(yǎng)現(xiàn)代服裝產(chǎn)業(yè)所亟需數(shù)字化轉(zhuǎn)型的信息化、智能化高素質(zhì)技術(shù)技能創(chuàng)新型人才，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量，為傳統(tǒng)制造企業(yè)賦能。推進服裝設(shè)計智能化、數(shù)字化和信息化發(fā)展，充分利用大數(shù)據(jù)、引導(dǎo)服裝企業(yè)由大規(guī)模標準化生產(chǎn)向柔性化、個性化定制轉(zhuǎn)變，提升服裝產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化升級。