板坯連鑄機(jī)的典型機(jī)械故障分析與維護(hù)

高啟和

摘 ?要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋼鐵企業(yè)的板坯連鑄技術(shù)也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，技術(shù)水平不斷提高，且鋼鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也愈加完善，但是在現(xiàn)階段的生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)，板坯連鑄在操作中依舊會(huì)發(fā)生一些機(jī)械方面的故障，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了工作效率。因此，作為鋼鐵企業(yè)的機(jī)械維檢人員，當(dāng)板坯連鑄操作過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，一定要及時(shí)進(jìn)行維修，降低故障對(duì)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的影響。同時(shí)，為防止機(jī)械故障的發(fā)生，機(jī)械維檢人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)，以此來(lái)保障板坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)能夠穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)?；诖?，本文對(duì)板坯連鑄機(jī)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行了具體分析，并提出解決措施，僅供參考。

關(guān)鍵詞：板坯連鑄機(jī);機(jī)械故障;機(jī)械維護(hù)

引言：

現(xiàn)階段板坯連鑄技術(shù)得到了迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)均采用先進(jìn)的板坯連鑄技術(shù)，然而，在長(zhǎng)期的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中板坯連鑄機(jī)內(nèi)的元件會(huì)不斷老化，極易出現(xiàn)各種故障問(wèn)題而影響正常生產(chǎn)，進(jìn)而降低產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，若板坯連鑄機(jī)缺少定期的保養(yǎng)與維護(hù)，最終會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)而被淘汰，從而造成企業(yè)資金的浪費(fèi)。因此，鋼鐵企業(yè)在日常生產(chǎn)過(guò)程中一定要對(duì)板坯連鑄機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性的解決，從而防止故障問(wèn)題惡化，促使企業(yè)生產(chǎn)正常開(kāi)展。

1板坯連鑄機(jī)在操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

板坯連鑄機(jī)的操作是鑄造鋼鐵過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，在該過(guò)程中出現(xiàn)故障問(wèn)題會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成較大的影響，所以說(shuō)操作人員在此過(guò)程中一定要嚴(yán)格依照操作程序與注意事項(xiàng)進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)鋼水進(jìn)行連鑄的過(guò)程是將來(lái)自轉(zhuǎn)爐或者電爐處理過(guò)的合格鋼水澆注到結(jié)晶中使其凝固，然后結(jié)晶器振動(dòng)裝置對(duì)凝固的坯殼進(jìn)行脫模，最后使用扇形段將鑄坯從結(jié)晶器中拉出，進(jìn)而完成連鑄過(guò)程。板坯連鑄技術(shù)能夠有效降低金屬制造的實(shí)踐，并且提高提升其使用效率，從而大幅度減少企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的人力、時(shí)間、原材料等方面的成本，并且高鐵冶煉技術(shù)也因板坯連鑄操作技術(shù)的進(jìn)步而獲得了較大的發(fā)展。同時(shí)，由于在鋼鐵等金屬冶煉過(guò)程中板坯連鑄技術(shù)也能減少工作流程所需時(shí)間，這大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2板坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的典型機(jī)械故障

板坯連鑄機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要各設(shè)備的有效配合，單體設(shè)備中每一個(gè)元件出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)造成機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，甚至無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的情況出現(xiàn)[1]。板坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障的主要部位包括大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、扇形段、結(jié)晶器振動(dòng)裝置等，具體情況如下：當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境處于高溫狀態(tài)時(shí)，金屬材料在板坯連鑄操作過(guò)程內(nèi)會(huì)散發(fā)部分輻射對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損傷;板坯連鑄機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺(tái)液壓滑環(huán)與扇形段液壓缸容易出現(xiàn)漏油的情況，并且調(diào)壓機(jī)構(gòu)也可能會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作遲緩、元件無(wú)反應(yīng)等問(wèn)題;大包回轉(zhuǎn)臺(tái)易產(chǎn)生大臂升降、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等機(jī)械故障;中間包車上的液壓橫移及升級(jí)部分故障，會(huì)影響中間包與結(jié)晶器對(duì)中;結(jié)晶器振動(dòng)裝置位移傳感器由于處于高溫環(huán)境，如果冷卻不良傳感器系統(tǒng)可能失靈，同時(shí)受外部的電磁場(chǎng)干擾也會(huì)影響信號(hào)的控制[2];液壓系統(tǒng)是支撐板坯連鑄機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分，其系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致整臺(tái)連鑄機(jī)停產(chǎn)。

3.維護(hù)板坯連鑄機(jī)典型機(jī)械故障的正確方式

3.1正確認(rèn)識(shí)板坯連鑄機(jī)機(jī)械故障維護(hù)的重要性

在近幾年的不斷發(fā)展中，板坯連鑄技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)融入了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并且其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣，尤其是在金屬冶金行業(yè)內(nèi)該技術(shù)發(fā)揮了重要的作用。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)識(shí)到機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，其內(nèi)部元件會(huì)不可避免地出現(xiàn)老化與磨損的現(xiàn)象，長(zhǎng)期對(duì)內(nèi)部元件地磨損與損傷治理不力則很可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得企業(yè)無(wú)法進(jìn)行正常生產(chǎn)。所以說(shuō)，鋼鐵企業(yè)內(nèi)的設(shè)備管理及維護(hù)人員一定要正確認(rèn)識(shí)到對(duì)板坯連鑄機(jī)進(jìn)行定期地維護(hù)與保養(yǎng)地重要性，在日常工作中對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能情況進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)小問(wèn)題后要及時(shí)進(jìn)行修理與維護(hù)，確保機(jī)械故障不會(huì)惡化。鋼鐵企業(yè)可以邀請(qǐng)板坯連鑄機(jī)維護(hù)專家來(lái)開(kāi)展員工培訓(xùn)工作，提高工作人員對(duì)板坯連鑄機(jī)進(jìn)行維護(hù)的技術(shù)水平。同時(shí)，企業(yè)可以制定系統(tǒng)的規(guī)章制度來(lái)規(guī)范生產(chǎn)崗位人員的行為，避免其因?yàn)椴灰?guī)范的操作而對(duì)機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p傷，并且能夠促使崗位操作人員在工作中能夠盡心盡責(zé)，認(rèn)真檢查板坯連鑄機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，盡早發(fā)現(xiàn)其中存在的缺陷并進(jìn)行針對(duì)性的解決。同時(shí)，在連鑄過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障后要及時(shí)停下設(shè)備進(jìn)行處理，避免因?yàn)闄C(jī)械故障而導(dǎo)致發(fā)生安全事件。綜上所述，對(duì)板坯連鑄機(jī)進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)具有重要的作用，其不僅可以增加機(jī)械的使用時(shí)間，為企業(yè)降低生產(chǎn)陳本，還能夠有效確保板坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)中能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。

板坯連鑄技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中逐漸成為自動(dòng)化的系統(tǒng)，在金屬冶金行業(yè)中，板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用有著很重要的作用。板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中，一定必須要注意機(jī)械性能的關(guān)鍵控制。而且任何一種機(jī)器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中往往都會(huì)有一定的磨損，首先是一些小零件的損耗，長(zhǎng)期以來(lái)，都會(huì)出現(xiàn)重大故障或問(wèn)題影響機(jī)器的使用，影響軋鋼企業(yè)在金屬連鑄中的運(yùn)行。如果能從一開(kāi)始的小問(wèn)題入手，加強(qiáng)注意，通過(guò)合理的保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，大大提高使用壽命。在連鑄操作的過(guò)程當(dāng)中，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，以避免板坯連鑄操作過(guò)程中的危險(xiǎn)。另外，合理的對(duì)板坯連鑄機(jī)故障維修可以減少資金的消耗，主要包括風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后的控制成本，板坯連鑄機(jī)故障造成的機(jī)械設(shè)備損失成本和系統(tǒng)故障成本。

3.2對(duì)板坯連鑄機(jī)的典型機(jī)械故障進(jìn)行針對(duì)性地維護(hù)

板坯連鑄機(jī)的典型機(jī)械故障是其在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的最為頻繁的故障問(wèn)題，所以說(shuō)機(jī)械維檢人員應(yīng)當(dāng)深入研究這些故障出現(xiàn)的原因并采取針對(duì)性地防護(hù)措施，以此來(lái)降低板坯連鑄機(jī)出現(xiàn)故障地頻率。

3.2.1針對(duì)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)發(fā)生故障問(wèn)題的維護(hù)措施：（1）液壓滑環(huán)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因主要是由于滑環(huán)所處位置檢修不便，其密封材料使用時(shí)間較長(zhǎng)破壞而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。針對(duì)此問(wèn)題的解決方案應(yīng)當(dāng)將企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況考慮在內(nèi)，采取科學(xué)合理的方式進(jìn)行解決，比如定期更換設(shè)滑環(huán)內(nèi)部密封。對(duì)于液壓滑環(huán)各安裝部位的牢固程度也要予以高度的重視，檢查安裝螺栓無(wú)松動(dòng)，連接板無(wú)變形等。（2）大臂升降油缸活塞桿密封漏油主要是由于保護(hù)套破損，灰塵等顆粒物等造成活塞桿防塵圈損壞。解決辦法是定期對(duì)破損的保護(hù)套進(jìn)行處理。

3.2.2針對(duì)板坯連鑄機(jī)中間包車出現(xiàn)橫移及升級(jí)不正常情況的維護(hù)措施。出現(xiàn)此類故障一般是由于液壓閥及同步馬達(dá)故障造成，需要由設(shè)備維護(hù)人員及液壓專業(yè)人員進(jìn)行故障判斷和處理，及時(shí)更換故障液壓元件。

3.2.3針對(duì)結(jié)晶器振動(dòng)裝置故障問(wèn)題的維護(hù)措施。結(jié)晶器振動(dòng)裝置伺服閥始終處在高頻的狀態(tài)下，它的運(yùn)動(dòng)易引起磨損，產(chǎn)生零位泄漏，導(dǎo)致零位電流增大和振動(dòng)曲線波峰處的抖動(dòng)。當(dāng)處于高溫環(huán)境下時(shí)，冷卻不良易引起位置傳感器系統(tǒng)失控并產(chǎn)生紊亂信號(hào)。解決措施：嚴(yán)密監(jiān)測(cè)振動(dòng)裝置同步情況，及時(shí)更換伺服閥或者位移傳感器;定期更換伺服閥前高壓過(guò)濾器濾芯，保證液壓油清潔度;保持位移傳感器的冷卻度和減少外部磁場(chǎng)的干擾;同時(shí)，要對(duì)澆注鋼水時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行及時(shí)的清理，保持結(jié)晶器振動(dòng)裝置內(nèi)的干凈，從而保證結(jié)晶器振動(dòng)裝置的正常工作.

3.2.4針對(duì)扇形段出現(xiàn)故障的維護(hù)措施。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)緊跟機(jī)械技術(shù)進(jìn)步的潮流，對(duì)扇形段的結(jié)構(gòu)進(jìn)行革新，提高其工作效率。為實(shí)現(xiàn)壓下和抬起的動(dòng)做能夠順利完成，可以在扇形段兩邊分別增加兩個(gè)液壓缸。同時(shí)對(duì)其入口側(cè)的連接桿進(jìn)行完善，使其能夠更加自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可以分擔(dān)鑄流方向的剪切分力，出口側(cè)的結(jié)構(gòu)也需進(jìn)行改善，使之變化為雙銷連桿，使其能夠旋轉(zhuǎn)和延伸，從而提高生產(chǎn)效率。另外扇形段的中部應(yīng)當(dāng)安裝驅(qū)動(dòng)輥，并且在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中要科學(xué)地布置驅(qū)動(dòng)裝置，從而保證鑄坯和驅(qū)動(dòng)輥之間保持最高地牽引力。此外，鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重新技術(shù)的研發(fā)情況，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行改造升級(jí)，避免出現(xiàn)因?yàn)樯舷聝擅胬鋮s速度不均而導(dǎo)致出現(xiàn)“滯坯”情況出現(xiàn)。同時(shí)，可以在機(jī)械內(nèi)增加內(nèi)、外弧外冷噴淋的方式來(lái)提高冷卻速度。從而使鑄坯出扇形段后依舊能夠使得鑄坯的表面平滑，降低鑄坯因變形產(chǎn)生的拉坯阻力，確保鑄坯在生產(chǎn)過(guò)程中以較恒定的速率運(yùn)行，同時(shí)降低因冷卻不均帶來(lái)的鑄坯“滯坯”引起的質(zhì)量問(wèn)題。

3.2.5 針對(duì)板坯連鑄機(jī)液壓站出現(xiàn)故障的維護(hù)措施。液壓站的常見(jiàn)故障有漏油、油液污染、壓力異常、閥卡死等。解決措施：針對(duì)其易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的問(wèn)題，需要定期檢查管路卡子或管接頭防止松動(dòng);確保高壓、回油及循環(huán)回路過(guò)濾器處于正常工作狀態(tài)，定期更換濾芯，如更換不久出現(xiàn)濾芯污染報(bào)警，需檢查相關(guān)回路液壓元件是否出現(xiàn)異常磨損并進(jìn)行更換;系統(tǒng)或者支路壓力異常，檢查液壓泵與支路調(diào)壓閥，確認(rèn)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理;液壓閥卡死一般是由于油液污染或者閥安裝不當(dāng)造成，一般拆解清洗即可恢復(fù)正常工作，如拆解發(fā)現(xiàn)閥體內(nèi)控或者閥芯磨損則需更換閥件。

4結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)、制造業(yè)迅速發(fā)展，板坯連鑄技術(shù)在其中發(fā)揮了不可替代的重要作用，尤其是在金屬冶煉鑄造行業(yè)內(nèi)板坯連鑄技術(shù)更是創(chuàng)造了巨大的價(jià)值?；诖耍撹F企業(yè)的機(jī)械維檢人員應(yīng)當(dāng)清楚的認(rèn)識(shí)到對(duì)板坯連鑄機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)的重要性，對(duì)在日常工作中發(fā)現(xiàn)的機(jī)械故障要及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性地解決，從而避免安全事故的發(fā)生，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)得以平穩(wěn)地運(yùn)行。

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