戚 浩 吳東亮 林 云
(1 中國儲備糧管理集團有限公司福建分公司 350007)(2 中央儲備糧廈門直屬庫有限公司 361026)(3 上海云傲機電科技有限公司 201615)
隨著充氮氣調(diào)、空調(diào)控溫等綠色儲糧技術的廣泛應用,以及糧庫對節(jié)能高效儲糧的追求[1],控溫氣調(diào)技術應運而生,這就對糧倉專用空調(diào)的制冷效果、氣密、隔熱等性能提出了更高的要求。為追求綠色儲糧更節(jié)能、更高效,我?guī)熘攸c對糧倉專用空調(diào)的制冷效果、氣密性進行了技術性升級改造。
中央儲備糧廈門直屬庫有限公司(以下簡稱廈門庫)位于東南沿海地區(qū),年平均氣溫21℃,冬季溫暖濕潤、夏季高溫高濕。
試驗倉均為淺圓倉;內(nèi)徑24 m,裝糧線高25.82 m,設計倉容為8300 t;倉墻和倉頂均為鋼筋砼結(jié)構(gòu),厚度28 cm。試驗糧食基本情況見表1。
表1 儲糧情況
1.3.1 智能充氮系統(tǒng) 產(chǎn)氣量為400 Nm3/h的變壓吸附式制氮機組,產(chǎn)氣濃度為99.5%。
1.3.2 數(shù)字測溫系統(tǒng) 型號VER 9.4-20140815。
1.3.3 糧倉專用空調(diào) 型號YGLA-022DA/A,制冷量22.8 kW,功率9.1 kW。
1.3.4 環(huán)流風機 深圳生產(chǎn),型號HF-250PE,額定功率255 W。
1.3.5 氧氣濃度檢測儀 型號X-am5000。
為提高空調(diào)制冷效果,同時做好節(jié)能降耗,在現(xiàn)有的硬件基礎上,對空調(diào)機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行微調(diào),將蒸發(fā)器在機組內(nèi)的擺放位置由“臥式”改為“立式”,增大了進風口過濾網(wǎng)的面積,減小送風側(cè)阻力,提高風量,有效解決因風道臟堵而造成的蒸發(fā)溫度過低、易結(jié)霜,空調(diào)效率變低,能耗損失過大,制冷量降低問題。
為提高空調(diào)氣密性,在現(xiàn)有的硬件基礎上,對空調(diào)機組的回風箱進行氣密改造,使用5 mm pp板,在倉頂空調(diào)內(nèi)部加做一個密閉箱體,把濾網(wǎng),蒸發(fā)器和風機完全包裹在箱體內(nèi)部,在箱體一側(cè)預留一個法蘭門,方便后期風設備維修。改造后整個降溫過程都處在密閉空間里,大大提高了機組的氣密性。
將蒸發(fā)器在機組內(nèi)的擺放位置由“臥式”改為“立式”后,增大了進風口過濾網(wǎng)的面積,由原來的20 cm×100 cm改成100 cm×100 cm,進風面積增加了4倍,風量大大增加。如圖1所示,為改造前后對比圖。
回風箱氣密改造后,目前氣密性最佳值可達到500 Pa降至250 Pa的半衰期為909 s。遠大于淺圓倉實倉氣密性規(guī)定(實倉氣密性應滿足500 Pa降至250 Pa的半衰期≥240 s)。改造前后對比如圖2所示。
圖2 回風箱改造前后對比圖
改造結(jié)束后,將空調(diào)改造倉和未改造倉的各性能進行對比。
3.1.1 制冷性能 倉房空間體積約2000 m3,在空調(diào)未開啟的情況下,倉溫能達到33℃,在改造前,空調(diào)開啟后倉溫能控制在26℃左右。在改造后,空調(diào)開啟后倉溫能控制在21℃左右,遠超過倉房控溫需求。同時我?guī)觳捎靡慌_8 P空調(diào),相比較其他同類型倉房,空調(diào)功率一般都要12 P~15 P的才能滿足倉房控溫要求,大大節(jié)省了能耗。
3.1.2 氣密性能 在糧倉專用空調(diào)未改造前,空調(diào)氣密性條件不滿足氣調(diào)期間開啟使用;改造后,氣調(diào)期間開啟空調(diào)氮氣濃度可以維持在98%以上,并且延長了氣調(diào)周期。解決了淺圓倉夏季整倉氣調(diào)控溫難的問題。
在冬季機械通風結(jié)束后,采用下充上排的方式對三個供試倉房進行充氮氣調(diào)。當倉溫高于23℃時,XM203倉夜間0:00~6:00進行空調(diào)控溫;另外,當XM203倉外圈表層糧溫高于26℃時,開啟內(nèi)環(huán)流風機,降低糧堆外圈糧溫,外圈表層糧溫低于23℃時,停止環(huán)流。XM302倉氣調(diào)期間沒有進行控溫。供試倉房各項技術操作見表2。
表2 供試倉房技術操作
東南沿海地區(qū)淺圓倉夏季整倉氣調(diào)控溫難一直是難以解決的問題,市場上的空調(diào)設備都不符合當前的使用要求。樣機改造后,空調(diào)不僅達到了氣密性的使用條件,而且還大大提升了制冷效果。根據(jù)試驗,將改造完的XM203號倉與未改造完的XM302號倉進行對比。參數(shù)如表3所示。經(jīng)統(tǒng)計,改造倉在氣調(diào)期間開啟空調(diào)氮氣濃度不僅都達到了98%以上,甚至最高濃度還比未開啟空調(diào)的氣調(diào)倉還高。改造倉開啟空調(diào)后平均糧溫得到了有效控制,不僅延長了氣調(diào)時間,還減少了谷冷降溫的使用頻率,在節(jié)能降耗方面又邁出了一步。
表3 改造倉與為改造倉氣調(diào)參數(shù)對比
廈門庫糧倉專用空調(diào)技術升級改造平均費用為8000元/臺。各供試倉房充氮需要55 h左右,制氮系統(tǒng)運行功率為120 kW,單倉充至氮氣濃度達到98%需耗能6600 kW·h??照{(diào)運行功率為9 kW,夜間單次運行需耗能54 kW·h;兩臺內(nèi)環(huán)流風機運行10 h耗能5 kW·h。本次試驗期間,XM203空調(diào)共運行84次,單次運行6 h,內(nèi)環(huán)流風機運行20次,單次運行6 h。谷冷機功率為60 kW,XM302倉氣調(diào)結(jié)束后谷冷降溫共耗能9730 kW·h;XM302倉從7月2日開始進行空調(diào)控溫,單次運行6 h,共運行35次。保管能耗如表4所示,控溫氣調(diào)技術的應用可以明顯降低噸糧成本,同時讓氣調(diào)周期延長42 d,大幅度提升了氣調(diào)殺蟲效果。根據(jù)試驗結(jié)果顯示進行一次有效殺蟲的控溫氣調(diào)過程,改造后的糧倉專用空調(diào)在控溫氣調(diào)過程中發(fā)揮了非常大的作用,降低了噸糧成本,延長氣調(diào)周期,大幅提升了氣調(diào)殺蟲效果。此外,控溫氣調(diào)技術的應用,減少了淺圓倉薄膜氣囊密閉產(chǎn)生的費用[2]。這表明,升級改造后的糧倉專用空調(diào)在控溫氣調(diào)技術的應用具有顯著的經(jīng)濟效益。
表4 保管能耗
糧倉專用空調(diào)技術升級改造可為東南沿海地區(qū)控溫氣調(diào)技術應用夯實基礎,也為東南沿海地區(qū)淺圓倉進口大豆長期安全儲藏提供了試驗依據(jù),在促進東南沿海地區(qū)糧食安全度夏的過程中,還大大降低了能耗。