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      雅康高速二郎山隧道建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與實踐

      2021-03-15 08:23:40鄭建國鄭金龍林國進
      隧道建設(shè)(中英文) 2021年2期
      關(guān)鍵詞:二郎山斜井保護區(qū)

      鄭建國,鄭金龍, *,黃 兵,陳 行,林國進

      (1. 四川省公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院有限公司,四川 成都 610041;2. 四川雅康高速公路有限責(zé)任公司,四川 成都 610041)

      1 概述

      1.1 工程意義

      雅安至康定高速公路(簡稱雅康高速)是國家公路網(wǎng)G4218聯(lián)絡(luò)線“雅安—葉城”的重要組成部分,其作為川藏高速公路的一段,是通往藏區(qū)的重要國防及生命通道。雅康高速起于雅安市草壩,接樂雅高速公路,設(shè)對巖樞紐互通式立交與雅安至西昌高速公路相接,經(jīng)天全縣、新溝、二郎山隧道、瀘定、瓦斯溝,止于康定,路線全長134 km。其中二郎山隧道長13.4 km,是雅康高速控制性工程,項目地理位置如圖1所示。

      圖1 雅康高速二郎山隧道地理位置

      “千里川藏線,天塹二郎山”,二郎山是成都平原進入青藏高原的第一道天然屏障。雅康高速公路二郎山隧道于2010年開始勘察設(shè)計,2012年開工建設(shè),2017年建成通車,在整個建設(shè)過程中,充分利用研究形成的創(chuàng)新成果,實現(xiàn)了“零傷亡”,成為四川省乃至全國隧道建設(shè)的典范。二郎山隧道建成后,大大改善了進入甘孜藏區(qū)的交通條件,海拔高度比國道318線二郎山隧道降低約700 m,路程縮短40 km,通行時間由2 h縮短至15 min,消除了冬季結(jié)冰帶來的安全隱患,結(jié)束了甘孜藏區(qū)不通高速的歷史,打通了藏區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的主動脈,是通往地震災(zāi)區(qū)的生命大通道、穩(wěn)藏安康的政治大走廊、扶貧攻堅的民生大通道。二郎山隧道及方案圖如圖2和圖3所示。

      圖2 二郎山隧道

      二郎山隧道建設(shè)形成的超預(yù)期抗震設(shè)計理念、多功能交通轉(zhuǎn)換帶防災(zāi)救援措施、消防水池及節(jié)能風(fēng)道綠色環(huán)保技術(shù)等隧道勘察設(shè)計和施工成套技術(shù),為保障二郎山隧道的順利施工、竣工以及長期的通車運行奠定了堅實的基礎(chǔ),取得了國內(nèi)外領(lǐng)先的多項創(chuàng)新性技術(shù)成果,在類似公路隧道工程中進行了廣泛的推廣應(yīng)用。

      1.2 工程概況

      二郎山隧道左線長13 459 m,右線長13 406 m,被譽為“川藏第一隧”, 工程造價21.66億元;設(shè)計速度80 km/h,隧道建筑限界10.25 m×5.0 m。二郎山隧道平縱示意圖如圖4所示。

      (b) 縱斷面圖

      隧道軸線充分考慮隧址區(qū)地質(zhì)條件、地形條件、保護區(qū)環(huán)境保護及工程造價等因素,二郎山隧道洞身左右測量線間距約40 m,縱坡設(shè)置為人字坡,坡度為+2%/-0.5%。洞身平面設(shè)置大半徑S曲線,曲線半徑分別為8 020 m和7 980 m。

      隧道通風(fēng)采用三區(qū)段送排式通風(fēng),通風(fēng)分段長度為3 680 m+5 320 m+4 406 m;雅安端采用地面風(fēng)機房,送風(fēng)、排風(fēng)共用1個斜井,斜井內(nèi)設(shè)置中隔板,右線斜井長2 246 m、坡度為+12.96%,左線斜井長2 305 m、坡度為+12.49%;康定端采用地下風(fēng)機房,送風(fēng)、排風(fēng)各1個斜井,送風(fēng)斜井長1 716 m、坡度為+10.56%,排風(fēng)斜井長1 734 m、坡度為+11.09%。

      1.3 工程特點與難點

      二郎山隧道建設(shè)面臨“五個極其”的嚴峻挑戰(zhàn): 地形條件極其復(fù)雜、地質(zhì)條件極其復(fù)雜、氣候條件極其獨特、環(huán)境條件極其敏感、工程施工極其困難。

      1.3.1 地形條件極其復(fù)雜

      二郎山為青衣江與大渡河的分水嶺,呈南北向展布,山勢陡峭、層巒疊嶂、山體渾厚,隧道最大埋深1 500 m,海拔2 000~4 000 m,相對高差1 000~2 000 m,為深切高山峽谷區(qū)。

      1.3.2 地質(zhì)條件極其復(fù)雜

      二郎山隧道位于龍門山斷裂、鮮水河斷裂和川滇斷裂3條活動性斷裂組成的“Y”字形構(gòu)造體系交匯部位,穿越13條斷裂、11套地層、12種巖性。隧道雅安端以三疊系、泥盆系、志留系和奧陶系的板巖、灰?guī)r、粉砂巖等沉積巖為主;隧道康定端以花崗巖、安山巖、閃長巖等巖漿巖為主。隧道主要不良地質(zhì)包括區(qū)域活動斷裂、高地應(yīng)力巖爆及大變形、高壓涌突水、瓦斯及洞口巨厚覆蓋層等,其中龍門山斷裂帶西南段尾支(二郎山東支、中支、西支斷裂)、保新廠—凰儀斷裂、瀘定東支斷裂為中更新世區(qū)域活動斷裂,為“高地震烈度、高地應(yīng)力、高壓涌突水”隧道,被譽為“地質(zhì)博物館”。隧址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造如圖5所示。

      圖5 隧址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖

      1.3.3 氣候條件極其獨特

      二郎山位于四川盆地亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候與青藏高原大陸性干冷氣候的過渡地帶,兩端氣候差異非常明顯,是著名的“川西雨屏”。雅安端屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候,年降雨量約為2 000 mm;康定端屬亞熱帶季風(fēng)干熱氣候,年降雨量僅660 mm,生態(tài)植被極其脆弱。

      1.3.4 環(huán)境條件極其敏感

      世界自然遺產(chǎn)——大熊貓棲息地保護區(qū)橫亙南北,劃分為核心區(qū)、保護區(qū)、外圍區(qū),實行分區(qū)保護。二郎山隧道洞身下穿大熊貓棲息地保護區(qū),隧道選線受到極大限制,通風(fēng)井設(shè)置困難,施工環(huán)保要求高。

      1.3.5 工程施工極其困難

      二郎山隧道為超特長隧道,受保護區(qū)的限制,不具備新增工作面的條件,超長距離施工困難; 施工環(huán)保要求高,隧道巨量棄碴困難; 地質(zhì)條件復(fù)雜,瓦斯、巖爆、大變形、高壓涌突水、區(qū)域斷裂等不良地質(zhì)和施工地質(zhì)災(zāi)害發(fā)育,施工安全風(fēng)險高。

      二郎山隧道建成通車時,其主洞長度為全國公路隧道第4,斜井長度為全國第1,工程規(guī)模大,技術(shù)復(fù)雜,建設(shè)難度大;面臨“自然保護區(qū)內(nèi)復(fù)雜深埋隧道勘察、穿越活動斷裂帶隧道抗減震結(jié)構(gòu)設(shè)計、超特長隧道運營安全、超特長隧道節(jié)能環(huán)?!钡燃夹g(shù)難題。

      2 開展的科技攻關(guān)工作

      針對二郎山隧道的特點和難點,樹立頂層設(shè)計理念,系統(tǒng)構(gòu)建目標明確、層次清晰、主線突出、理念先進的技術(shù)攻關(guān)框架。圍繞“安全、經(jīng)濟、生態(tài)、便捷”的科技攻關(guān)目標,按照“專題論證與研究、科技成果推廣與應(yīng)用、科學(xué)研究與試驗”3個技術(shù)攻關(guān)層次,解決“勘察與設(shè)計、建設(shè)與施工、運營與養(yǎng)護”過程中的關(guān)鍵技術(shù)難題,為二郎山隧道安全順利建設(shè)提供堅實的技術(shù)支撐。科技攻關(guān)框架體系如圖6所示。

      圖6 科技攻關(guān)框架體系

      2.1 專題設(shè)計與專題研究

      勘察設(shè)計階段,開展了8個專題設(shè)計,涉及路線方案、重大不良地質(zhì)、運營安全、防災(zāi)救援、安全風(fēng)險等方面,通過專題設(shè)計與專題研究,基本解決了二郎山隧道設(shè)計與施工關(guān)鍵性技術(shù)難題。具體如下: 1)隧址和軸線方案選擇; 2)隧道場地地震安全性評價及隧道抗震專題; 3)隧道綜合水文地質(zhì)勘察及涌突水防治專題; 4)隧道地應(yīng)力場及巖爆、大變形預(yù)測及防治專題; 5)隧道通風(fēng)及防災(zāi)救援專題; 6)隧道安全風(fēng)險控制專題; 7)隧道施工組織專題; 8)隧道通風(fēng)與照明節(jié)能專題。

      2.2 科技成果應(yīng)用與示范

      二郎山隧道建設(shè)圍繞“安全”,應(yīng)用最新科技成果,進一步優(yōu)化驗證設(shè)計方案,降低安全風(fēng)險,解決建設(shè)及運營重大安全風(fēng)險技術(shù)難題。具體如下: 1)富水多斷層條件下隧道涌突水災(zāi)變預(yù)測與控制技術(shù)研究; 2)高地應(yīng)力隧道巖爆和大變形預(yù)測預(yù)報及綜合處治技術(shù)研究; 3)公路隧道信息化施工及動態(tài)設(shè)計應(yīng)用研究; 4)超特長公路隧道運營安全及防災(zāi)救援技術(shù)研究; 5)超特長隧道獨頭掘進施工通風(fēng)技術(shù)研究; 6)超特長隧道施工安全風(fēng)險動態(tài)控制與管理研究。

      2.3 科研攻關(guān)

      通過專題設(shè)計與專題研究,運用與借鑒已有科技成果,仍然存在部分問題需要通過科研攻關(guān)解決,以保障隧道施工安全,減少環(huán)境影響,實現(xiàn)運營節(jié)能。具體如下: 1)公路隧道地下水限量排放技術(shù)指標及對策措施研究; 2)大高差超長公路隧道運營節(jié)能控制技術(shù)研究。

      3 工程建設(shè)創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)

      根據(jù)二郎山隧道面臨的工程難度,圍繞“安全、綠色、節(jié)能”的建設(shè)理念,克服了地形條件復(fù)雜、地質(zhì)條件復(fù)雜、氣候條件獨特、環(huán)境條件敏感及工程施工困難的工程特點及難點,成功解決了隧址及軸線方案、保護區(qū)內(nèi)深埋長大隧道勘察、隧道抗震、高地應(yīng)力、地下水環(huán)境保護等技術(shù)難題,取得了多項創(chuàng)新成果,實現(xiàn)了穿越環(huán)境敏感區(qū)復(fù)雜地形地質(zhì)條件超特長隧道安全、優(yōu)質(zhì)、高效的建設(shè)目標。

      1)隧址及軸線方案。提出高線和低線等多個隧址方案,經(jīng)過綜合比選,選擇路線直捷、運營便捷、造價節(jié)省、無長大連續(xù)下坡及積雪結(jié)冰的F線低隧址方案。結(jié)合風(fēng)井布設(shè)、地質(zhì)條件、運營安全,提出I、J、K線3個軸線方案,最終確定隧道主洞最短、風(fēng)井較短、高地應(yīng)力問題相對輕微、與各斷裂更近于正交、平縱各線元及組合均勻、更利于洞內(nèi)行車安全的J線方案。

      2)高地應(yīng)力問題。通過工程類比、實測地應(yīng)力、數(shù)值模擬分析綜合確定隧道地應(yīng)力場,采用以地質(zhì)綜合分析為主的方法,預(yù)測巖爆及大變形的等級及段落,在此基礎(chǔ)上,提出巖爆“以防為主,加強結(jié)構(gòu)支護與施工措施相結(jié)合”的處治原則,防止巖爆發(fā)生或降低巖爆發(fā)生的等級。軟巖大變形采用“主動適應(yīng)+強支撐”的“雙層支護體系”。

      3)高壓涌突水。通過水文地質(zhì)專項勘察,詳細查明地下水分布發(fā)育特征,多方法綜合預(yù)測分段涌水量,結(jié)合構(gòu)造發(fā)育特征,對高壓涌突水段落及風(fēng)險進行綜合評估。堅持“超前預(yù)報、以堵為主、堵排結(jié)合、限量排放”的原則,對大型涌突水進行注漿封堵,對小型涌水進行排放,避免地下水大量流失。

      3.1 基于構(gòu)造損傷分區(qū)的隧道下穿自然保護區(qū)綜合勘察技術(shù)

      結(jié)合保護區(qū)環(huán)保和長大深埋隧道地質(zhì)勘察的需要,運用基于構(gòu)造損傷分區(qū)綜合勘察技術(shù),在保護區(qū)內(nèi)長達8.3 km段落無法實施鉆孔的情況下,準確查明了隧道工程地質(zhì),最大限度地保護了保護區(qū)內(nèi)的生態(tài)環(huán)境,解決了保護區(qū)內(nèi)復(fù)雜艱險山區(qū)長大深埋公路隧道勘察技術(shù)難題。

      針對二郎山隧道深埋特長的特點,提出了基于構(gòu)造損傷分區(qū)的勘察技術(shù)方法。根據(jù)隧道的構(gòu)造特征,將隧道劃分為4個構(gòu)造分區(qū)(見圖7),將深孔布設(shè)于各個構(gòu)造分區(qū)的結(jié)合部位,全隧道共布設(shè)深孔4個,孔深共計1 536.5 m,達到了對隧道構(gòu)造格架的有效控制和驗證。以此為基礎(chǔ)的深孔方案布設(shè),既滿足二郎山森林公園和自然遺產(chǎn)保護區(qū)的環(huán)保要求,又能有效地對隧址區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造特征進行控制和揭示,提升了深孔利用效率和布設(shè)合理性,節(jié)約了勘察成本和工期。

      圖7 二郎山隧道構(gòu)造分區(qū)

      通過施工驗證,隧道的整體構(gòu)造格架與勘察成果一致,主要斷裂均得到了揭示與驗證,其差異性主要體現(xiàn)在洞身大深埋段構(gòu)造格架分界面向進口偏移200~300 m,這是由于斷裂的空間走向并非完全按平面展布,而是曲面,因此通過地表露頭推測的斷裂構(gòu)造在深部位置存在差異。通過施工地質(zhì)及超前預(yù)報,對這種差異進行了修正。經(jīng)統(tǒng)計,隧道勘察設(shè)計與實際施工不同級別圍巖對比見表1。

      表1 不同級別圍巖對比表

      3.2 超預(yù)期抗震設(shè)計理念及設(shè)防技術(shù)

      充分考慮地震風(fēng)險,采用超預(yù)期抗震設(shè)計理念與方法,區(qū)域斷裂段隧道斷面整體加大40 cm,為震后加固預(yù)留空間,實現(xiàn)“快速搶通、快速加固”的目標,并保證加固后不降低隧道的服務(wù)水平。將隧道抗震設(shè)防劃分為洞口段、軟硬巖交界段及斷層破碎帶段,根據(jù)區(qū)段地震響應(yīng)特點進行針對性抗震設(shè)防。隧道擴大抗震斷面如圖8所示。

      3.3 4車道大斷面洞內(nèi)景觀帶及交通轉(zhuǎn)換通道防災(zāi)救援技術(shù)

      首次設(shè)置了2處4車道大斷面洞內(nèi)景觀帶及交通轉(zhuǎn)換通道,長120 m,左右兩側(cè)各加寬1個3.5 m車道。將隧道分為3段,當(dāng)其中一段發(fā)生事故或維修時,其余路段通行方式不受其影響;交通轉(zhuǎn)換通道采用2車道斷面、“八”字形布設(shè),提高了左右洞交通轉(zhuǎn)換能力及隧道防災(zāi)救援能力。交通轉(zhuǎn)換通道平面布置如圖9所示,交通轉(zhuǎn)換通道4車道內(nèi)輪廓如圖10所示。

      首次采用LED動態(tài)視覺系統(tǒng)打造洞內(nèi)景觀帶,布設(shè)了4.3萬個LED點光源,從而形成“飄揚的五星紅旗”、“搖曳的楓葉”等動態(tài)圖案,有效緩解了司乘人員的視覺疲勞和心理壓抑感,實現(xiàn)了“長隧短運”,提高了行車舒適度和安全性。洞內(nèi)景觀帶實際效果如圖11所示。

      圖9 交通轉(zhuǎn)換通道平面布置圖

      3.4 綠色施工及節(jié)能綜合技術(shù)

      3.4.1 斜井內(nèi)設(shè)高位自流水消防水池

      首次在隧道斜井內(nèi)設(shè)置高位自流水消防水池,解決了傳統(tǒng)洞外高位消防水池施工困難、養(yǎng)護難度大、冬季結(jié)冰可靠性差、需要大量抽水設(shè)備等技術(shù)難題,利用施工期左右斜井之間的救援橫通道作為消防水池,提高了消防可靠性,并實現(xiàn)了節(jié)能。消防水池如圖12所示。

      3.4.2 穿越大熊貓棲息地保護區(qū)的生態(tài)環(huán)保選線

      隧址區(qū)為世界自然遺產(chǎn)——大熊貓棲息地保護區(qū),采用生態(tài)環(huán)保選線,路線避開保護區(qū)的核心區(qū),利用隧道下穿保護區(qū)。隧道風(fēng)井采用工程規(guī)模較大的斜井方案,舍棄保護區(qū)內(nèi)的豎井方案,隧道洞口及斜井口均位于外圍保護區(qū),以保護生態(tài)環(huán)境。二郎山隧道軸線與保護區(qū)關(guān)系如圖13所示。

      圖13 二郎山隧道軸線與保護區(qū)關(guān)系圖

      3.4.3 隧道洞碴全部綜合利用,實現(xiàn)隧道“零棄方”的綠色建造技術(shù)

      隧道洞碴方量達338萬m3,全部進行了綜合利用,未設(shè)置專用永久性棄土場,實現(xiàn)了隧道“零棄方”的綠色建造技術(shù),節(jié)約了土地資源。結(jié)合洞外地形、地質(zhì)、環(huán)境條件,充分利用隧道兩端新溝互通綜合體(見圖14)、瀘定互通綜合體(見圖15)結(jié)構(gòu)物布設(shè),合理采用高填路基和場坪,大量消化隧道洞碴,其中新溝互通消化棄碴約135萬m3、瀘定互通消化棄碴約150萬m3;巖漿巖洞碴作為機制砂、碎石的母材,變廢為寶,用于路基及隧道低強度混凝土母材約53萬m3。

      圖14 新溝互通

      3.4.4 斜井采用全程反打技術(shù)

      為保護生態(tài)環(huán)境,康定端長距離斜井采用全程反打技術(shù)(見圖16),成功解決了斜井反打施工中的重車運輸防溜車、上坡爆破滾石、超長距離多掌子面施工通風(fēng)等技術(shù)難題,避免了在外圍保護區(qū)修建5 km長的臨時便道及4.3萬m2的生態(tài)植被破壞,最大程度保護了環(huán)境,同時減小了工程規(guī)模,節(jié)約了工程造價。

      3.4.5 斜井引水發(fā)電的綠色節(jié)能新舉措

      在公路交通行業(yè)首次創(chuàng)造性地利用康定端斜井引水發(fā)電進行節(jié)能減排(見圖17),將水電和公路交通建設(shè)聯(lián)系起來,解決了超特長公路隧道運營用電成本高的難題,具有較大的社會經(jīng)濟效益,為公路交通行業(yè)節(jié)能減排提供了新思路、新舉措。康定端斜井井口位于五里溝上游支溝,斜井高差192 m,將沖溝水引入斜井地下風(fēng)機房進行發(fā)電,發(fā)電尾水通過隧道中央排水溝排出洞外。斜井引水發(fā)電工程實現(xiàn)裝機容量730 kW,年發(fā)電量400萬kW·h。

      3.4.6 以自然節(jié)能風(fēng)道為輔助動力的超特長隧道通風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)

      充分利用二郎山隧道各洞口氣象差異形成的氣壓差,在隧道內(nèi)設(shè)置自然節(jié)能風(fēng)道,建立了以自然風(fēng)為動力的通風(fēng)節(jié)能技術(shù)體系,形成了以自然節(jié)能風(fēng)道為輔助動力的超特長隧道通風(fēng)節(jié)能系統(tǒng),實現(xiàn)通風(fēng)節(jié)能效率達15%,年節(jié)電約210萬kW·h。隧道通風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)如圖18所示。

      3.5 施工網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)和精密測量控制技術(shù)

      3.5.1 超長距離多通道施工網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)技術(shù)

      將斜井雙線的通風(fēng)融入到主隧道巷道式通風(fēng)系統(tǒng)中,二者共用新鮮風(fēng)輸送通道與污風(fēng)排出通道。根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)合理布置送、排風(fēng)通道,巧妙利用風(fēng)流形成的負壓差,完成4條隧道的送、排風(fēng)系統(tǒng)布置,從而改進了巷道式通風(fēng)系統(tǒng),形成超長距離多通道施工網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)技術(shù)。在新鮮風(fēng)輸送通道布設(shè)多臺軸流風(fēng)機和多條風(fēng)管分別向主隧道和斜井的多個掌子面送風(fēng);在污風(fēng)排出通道增加射流風(fēng)機,局部加壓,不斷將污風(fēng)向洞外方向輸送。多通道網(wǎng)絡(luò)施工通風(fēng)布置如圖19所示。

      3.5.2 研發(fā)完善水幕降塵系統(tǒng)

      在隧道掘進過程中,利用濕式除塵機制,研發(fā)完善水幕降塵系統(tǒng),爆破后20 min左右即可將粉塵濃度降至規(guī)范要求,大大縮短了爆破后出碴等待時間。水幕降塵系統(tǒng)由高壓射流式水炮裝置、移動式水幕支架和固定式環(huán)向水幕(見圖20)3道水幕組成,分別布置在開挖臺車上、基層端頭、二次襯砌段(每隔200 m設(shè)置1道)。

      圖19 多通道網(wǎng)絡(luò)施工通風(fēng)布置圖

      3.5.3 長大隧道洞內(nèi)自由測站邊角精密測量控制施工技術(shù)

      創(chuàng)新形成了長大隧道洞內(nèi)自由測站邊角精密測量控制施工技術(shù),每個控制點被連續(xù)4個自由測站通過不同方向和距離觀測,多余觀測數(shù)多,可靠性強;而常規(guī)導(dǎo)線網(wǎng)的多余觀測數(shù)和可靠性,均無法與自由測站邊角交會法相比。通過該技術(shù)的應(yīng)用,二郎山隧道左右洞貫通誤差分別為9 mm和12 mm。洞內(nèi)自由測站邊角測量控制網(wǎng)如圖21所示。

      圖21 洞內(nèi)自由測站邊角測量控制網(wǎng)

      3.6 公路隧道機械化施工綜合配套技術(shù)

      形成了完善的特長公路隧道機械化配套快速施工技術(shù)。采用雙三臂鑿巖臺車+濕噴機械手+自行式液壓模板臺車+斜井中隔墻模板臺車等一系列機械化配套設(shè)備,提高施工效率,降低安全隱患,質(zhì)量控制良好。

      3.6.1 三臂鑿巖臺車+濕噴機械手機械化配套施工技術(shù)

      隧道采用雙臺車微臺階法開挖,臺車一前一后,提高臺車的三臂利用率。下臺階采用左右錯開平行流水跟進法施工。結(jié)合雙臺車現(xiàn)場操作特點,上臺階高度4 m、長度4 m,每循環(huán)開挖進尺1.6~2.4 m;下臺階左右側(cè)錯開3榀拱架施工,上、下臺階同時開挖同時響炮。下臺階出碴與上臺階立拱平行作業(yè),機械手上下臺階噴漿。三臂鑿巖臺車如圖22所示,濕噴機械手如圖23所示。

      圖22 三臂鑿巖臺車

      3.6.2 隧道整體式模板臺車施工技術(shù)

      1)形成符合高速公路隧道特點的電纜溝槽整體施工技術(shù)。經(jīng)過現(xiàn)場施工,隧道日均施工電纜溝槽雙側(cè)12 m,月完成360 m。施工后外表光潔、線形順直,模板搭接處錯臺不大于5 mm,大大提高了施工質(zhì)量和進度。電纜溝槽模板臺車如圖24所示。

      2)形成一套大坡度斜井中隔墻混凝土一次成型施工技術(shù)。在坡度大、斷面小的隧道斜井應(yīng)用效果明顯,具有施工安全、優(yōu)質(zhì)、高效等優(yōu)點。斜井中隔墻模板臺車如圖25所示。

      圖24 電纜溝槽模板臺車

      4 主要技術(shù)創(chuàng)新及推廣應(yīng)用

      通過一系列專題論證與設(shè)計、科技成果應(yīng)用與示范、科技攻關(guān),二郎山隧道形成的主要創(chuàng)新成果如下:

      1)創(chuàng)立了基于構(gòu)造損傷分區(qū)的自然保護區(qū)內(nèi)綜合勘察技術(shù),在保護區(qū)內(nèi)長達8.3 km段無法布設(shè)鉆孔的情況下,準確查明了隧道工程地質(zhì)。

      2)首次采用超預(yù)期抗震設(shè)計理念與方法,充分考慮地震風(fēng)險,活動斷裂段隧道斷面加大40 cm,為震后加固預(yù)留空間,實現(xiàn)“快速搶通、快速加固”的目標。

      3)首次設(shè)置了2處交通轉(zhuǎn)換通道,首次采用LED動態(tài)視覺系統(tǒng)打造洞內(nèi)景觀帶,實現(xiàn)了超特長隧道洞內(nèi)快速交通轉(zhuǎn)換及長隧短運,提高了運營的安全性和舒適度。首次在斜井內(nèi)設(shè)置高位自流水消防水池,提高了消防可靠性。

      4)采用生態(tài)選線理念,合理確定隧道軸線,338萬m3洞碴全部綜合利用,實現(xiàn)“零棄方”。首次采用斜井全程反打技術(shù),避免在外圍保護區(qū)修建臨時便道工程,實現(xiàn)對保護區(qū)的“零影響”。

      5)首次利用隧道斜井引水發(fā)電,年發(fā)電400萬kW·h,解決了隧道照明用電難題。設(shè)置自然風(fēng)道,建立了以自然風(fēng)為動力的輔助通風(fēng)節(jié)能技術(shù)體系,實現(xiàn)通風(fēng)節(jié)能15%,年節(jié)電約210萬kW·h。

      6)創(chuàng)新了超長距離多通道施工網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)技術(shù),研發(fā)了長大隧道自由測站邊角精密測量控制技術(shù)工法,鉆爆法施工獨頭掘進達7 333 m,為全國之最。形成了完善的公路隧道機械化施工綜合配套技術(shù),確保長大隧道安全、快速、高效施工,在5年的建設(shè)期實現(xiàn)“零傷亡”。

      創(chuàng)新技術(shù)有效指導(dǎo)了二郎山隧道的建設(shè),整個施工過程中未發(fā)生安全事故,質(zhì)量優(yōu)良率達100%,已經(jīng)成為復(fù)雜艱險山區(qū)長大公路隧道建設(shè)的典范,其成功經(jīng)驗正在大涼山隧道(15.3 km)、獅子坪隧道(13.1 km)、白馬隧道(13 km)、小高山隧道(13 km)等大批山區(qū)長大隧道中推廣和應(yīng)用,有效指導(dǎo)了工程的安全綠色高效建設(shè)。二郎山隧道創(chuàng)新技術(shù)推廣應(yīng)用情況如圖26所示。

      圖26 二郎山隧道創(chuàng)新技術(shù)推廣應(yīng)用情況

      5 工期及獲得榮譽

      5.1 工期

      二郎山隧道于2010年8月開始立項研究,歷經(jīng)工程可行性研究、初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計與施工圖設(shè)計,自2012年9月開工建設(shè),于2017年12月建成運營。

      5.2 獲得榮譽

      獲得四川省建設(shè)工程質(zhì)量安全與監(jiān)理協(xié)會2018年四川省建設(shè)工程天府杯金獎、中國中鐵股份有限公司2020年中國中鐵杯獎、中國建筑業(yè)協(xié)會工程建設(shè)質(zhì)量管理分會及中國鐵建股份有限公司2019年中國鐵建杯獎、中國施工企業(yè)管理協(xié)會綠色建造工作委員會2020年工程建設(shè)項目綠色建造設(shè)計水平二等成果獎等。

      6 工程參建單位

      建設(shè)單位: 四川雅康高速公路有限責(zé)任公司。

      設(shè)計單位: 四川省公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院有限公司。

      監(jiān)理單位: 四川省公路院工程監(jiān)理有限公司。

      施工單位: 中鐵隧道局集團有限公司、中鐵十二局集團有限公司。

      科研單位: 西南交通大學(xué)、成都理工大學(xué)等。

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