李德超

摘要：石油化工產(chǎn)品是影響人們生產(chǎn)生活的重要產(chǎn)品類型，盡管工業(yè)化水平的提升，人們對相關產(chǎn)品需求量加大，但是由于生產(chǎn)過程本身危險性較大，因此石油化工企業(yè)一定不能只顧經(jīng)濟利益，忽視安全生產(chǎn)的重要性。本文將對石油化工安全技術和安全控制方法做具體闡述。

關鍵詞：石油化工企業(yè);安全技術;安全控制

中圖分類號：TE65;TQ086

一、石油化工安全技術

1. 影響石油化工安全的各項因素

石油是復雜性較強的化工反應，涉及眾多施工流程，因此也會有較多因素影響石油的化工生產(chǎn)。除了一些自然因素，還包括以下幾種因素：首先，設備。石油化工生產(chǎn)往往時間較長，因此設備也會處在長時間運行的狀態(tài)，而且連續(xù)運作情況較多，這就需要在生產(chǎn)中，將維護和升級設備，放在較高的優(yōu)先級上，監(jiān)測設備運行的基本動態(tài)。若監(jiān)測和升級措施落實情況不好，就可能成為誘發(fā)石油生產(chǎn)風險的導火索，影響到后續(xù)生產(chǎn)質量，同時留下重大安全隱患[1]。

其次，化工原料?；どa(chǎn)的實質，就是一些原料參與化學反應，生成各類化工產(chǎn)品。因此，為防止化工生產(chǎn)出現(xiàn)安全事故，一定要重視化工原料自身的安全性，避免可燃性較強的反應物，在反應過程中劇烈燃燒，釀成嚴重的火災事故。除此之外，一些化工原料自身毒性或腐蝕性較強，同樣會成為危險事故的導火索，因此，在石油化工生產(chǎn)中，一定要對原材料的安全性予以充分重視，最大程度防止作業(yè)階段出現(xiàn)安全事故。

2.故障檢測

石油化工行業(yè)應用中，故障檢測技術作為安全技術的一種，應用相對廣泛。該技術顧名思義，可以對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中，因存在故障導致安全隱患進行檢測，為該問題的針對性解決，提供較強參考依據(jù)。故障檢測技術具體包含安全生產(chǎn)管理圖、定量模型法、數(shù)據(jù)驅動法等等。具體來說，安全生產(chǎn)管理圖就是將各類信息繪制成圖，在工作現(xiàn)場充分公示，為生產(chǎn)人員提供正確的操作信息。信息包含安全生產(chǎn)標準、有關細則和整體管理部門情況。定量模型法的實質，是基于不同生產(chǎn)要素（技術、設備、人員）正常水平，進行邏輯數(shù)學模型的建立，通過模型反映出故障信息，進而達到檢測生產(chǎn)過程安全性的目的。數(shù)據(jù)驅動法可以測試軟件系統(tǒng)功能，從而對軟件系統(tǒng)存在故障的情況，進行精準分析和判斷[2]。

3. 虛擬仿真

虛擬仿真是基于科技水平的上升而不斷發(fā)展至今的產(chǎn)物，在大數(shù)據(jù)、云計算、虛擬仿真等技術的加持下，石油化工企業(yè)可以完成對生產(chǎn)各類情況的仿真模擬，進而基于生產(chǎn)情況，對安全性進行分析。虛擬仿真安全技術還能夠借助虛擬仿真技術，在3D環(huán)境中模擬安全事故全過程，從而使石油化工企業(yè)一目了然，針對性采取有關措施，實現(xiàn)安全管理水平的提升。除此之外，虛擬仿真技術還可以模擬事故應急措施，預先進行演練，從而在事故出現(xiàn)之后，第一時間作出響應。

二、 石油化工安全控制對策

1. 重視人員管理體系的完善

安全生產(chǎn)的最重要元素是生產(chǎn)人員和管理人員，因此，為了將人員操作的失誤率降到最低，企業(yè)應當自上而下，加強人員培訓，提高人力資源管理水平，具體到招聘、培訓、考核等各個環(huán)節(jié)，都應當有所重視，并采取針對性培訓方法，完善石油化工生產(chǎn)人才團隊的建立。在培訓中，應當特別重視安全意識的強化，并加強針對性的演練，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能涉及的種種隱患當作重要的演練科目，使生產(chǎn)人員能夠對各種隱患帶來的嚴重后果，產(chǎn)生感性認識，從而加強相關技能的學習。最后，應當明確個體權責，通過制度的力量，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，并針對性開展績效考核，若出現(xiàn)安全問題，應當建立問責機制，提高管理人員的責任意識。

2.加強設備的安全管理

首先，應致力于設備檢測制度的完善，充分利用定量模型法以及數(shù)據(jù)驅動法，對設備整體性能進行充分檢測，若設備有安全隱患，應當?shù)谝粫r間向企業(yè)對應部門上報，由相關部門安排專人，對設備進行檢修維護，從而提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性。其次，應當提高設備更新的優(yōu)先級，結合企業(yè)實際發(fā)展狀況，投入足量的設備應用資金，重視設備的現(xiàn)代化水平，以保證生產(chǎn)安全達到標準。具體應當聚焦于考察設備參數(shù)、廠家、使用年限等不同方面，從而令設備質量達到要求。最后，應重視匯報制度的完善，匯報內容應包含時間、設備運行情況、有無故障，以及已經(jīng)采取的針對性措施等。

3. 重視安全生產(chǎn)管理體系的完善

石油化工企業(yè)的管理水平，和安全生產(chǎn)體系的完善程度息息相關。首先，應重視有關制度的建設，有關部門應加強細致化管理，從而方便生產(chǎn)人員提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)范性。完善的重點應當聚焦于消防、衛(wèi)生、管理、技術應用等多個角度。舉例來說，在消防問題上，是由化工企業(yè)可以基于儲罐的位置，明確消防車和儲罐之間的安全距離，并借助虛擬仿真技術，進一步模擬火災發(fā)生后可能波及的范圍，從而確定需要的消防車數(shù)量，進行針對性的演練和救援。其次，應重視監(jiān)管體系的完善，結合企業(yè)規(guī)模情況，建立對應獎懲機制，提高員工的積極性和警惕心，為生產(chǎn)安全保駕護航。

結束語：

石油化工企業(yè)應重視化工生產(chǎn)的安全性，致力于安全管理水平的提升，從人員管理、設備管理、體系建設方面入手，提高生產(chǎn)的安全性，實現(xiàn)石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]趙燕，周英.我國石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題及對策研究[J].中國石油和化工標準與質量，2014（6）：220-220.

[2]梁尚煒，趙建平.石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)應急管理的分析與研究[J].化工設計通訊，2018，44（4）：159-159.

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