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      淺析瀝青路面微波加熱養(yǎng)護(hù)技術(shù)的應(yīng)用研究

      2021-03-17 07:46:32吳振宇河南省路橋建設(shè)集團(tuán)公司
      環(huán)球市場(chǎng) 2021年5期
      關(guān)鍵詞:試驗(yàn)段實(shí)測(cè)值平整度

      吳振宇 河南省路橋建設(shè)集團(tuán)公司

      近年來(lái),我國(guó)公路建設(shè)事業(yè)取得了令人矚目的成績(jī),通車(chē)?yán)锍萄杆僭鲩L(zhǎng)。然而,在公路建設(shè)里程增長(zhǎng)的同時(shí),也面臨著大量的養(yǎng)護(hù)維修任務(wù)。瀝青路面因其優(yōu)異的性能在高等級(jí)公路中得到了廣泛應(yīng)用。但在長(zhǎng)期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),在行車(chē)荷載和自然因素作用下,瀝青路面極易出現(xiàn)大量早期病害,比如坑槽、裂縫、車(chē)轍等。為了消除病害,恢復(fù)路面使用性能,必須采取切實(shí)可行的養(yǎng)護(hù)維修方案,全面提升道路通行服務(wù)質(zhì)量。目前,瀝青路面修補(bǔ)法常分為兩大類,即熱補(bǔ)法和冷補(bǔ)法,其中熱補(bǔ)法最為常見(jiàn),又將其分為傳統(tǒng)加熱修補(bǔ)法和就地加熱修補(bǔ)法,微波加熱技術(shù)屬于就地加熱修補(bǔ)法之一,相比其他修補(bǔ)方法,微波加熱技術(shù)性能可靠、成本低、效率高,是一種較為理想的道路病害修補(bǔ)工藝。

      一、微波加熱的特點(diǎn)

      微波對(duì)于我們來(lái)講并不陌生,在日常生活中便可接觸,譬如微波爐加熱原理。目前,已證實(shí)在微波加熱機(jī)理當(dāng)中包含多種原理,如超熱效應(yīng)、光化學(xué)聚焦、PMF效應(yīng)等等。在傳播當(dāng)中,微波的主要特點(diǎn)如表1所示。

      基于上述特點(diǎn),在道路修補(bǔ)當(dāng)中,采用微波加熱法的原因還在于微波加熱均勻、加熱速度快、穿透能力強(qiáng)、溫度可控、安全性高,且不會(huì)有污染物排放等優(yōu)勢(shì)。

      二、工程概況

      某公路工程建成通車(chē)多年,隨著沿線交通量日益增長(zhǎng),路面病害問(wèn)題愈加嚴(yán)重。為了修補(bǔ)路面病害,本工程采用了微波加熱法。選取具有代表性的路段作為試驗(yàn)段,共500m長(zhǎng)。為了保證修補(bǔ)效果,需提前做好路面損壞狀況調(diào)查,經(jīng)調(diào)查結(jié)果顯示,本路段主要病害為車(chē)轍、橫向裂縫、縱向裂縫、龜裂沉陷、坑槽等。

      三、瀝青路面微波加熱養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)

      (一)車(chē)轍處理

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)路面損壞調(diào)查情況顯示,本路段存在較為嚴(yán)重的車(chē)轍病害,范圍覆蓋全段,平均深度在5mm左右,多為失穩(wěn)型車(chē)轍病害。為了解決此類車(chē)轍病害,可采用“微波加熱+碾壓整平”方案。施工流程為:清理原路面—加熱病害區(qū)域—添加新料—攤鋪整平—碾壓。

      第一,清理原路面。在車(chē)轍病害處治前,要先將原路面清理干凈,保證病害部位無(wú)雜質(zhì)、無(wú)塵土等,確保其潔凈、干燥。

      第二,加熱病害區(qū)域。通過(guò)微波加熱設(shè)備進(jìn)行病害區(qū)域加熱處理,保證加熱溫度等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。

      第三,添加新料。針對(duì)車(chē)轍病害部位缺料情況,需及時(shí)添加適量的瀝青混合料,確保新料和舊路面材料相符,保證填補(bǔ)適中。

      第四,攤鋪整平。針對(duì)新?lián)郊拥牟牧?,需及時(shí)攤鋪、整平。

      第五,碾壓。待完成上述施工作業(yè)后,需及時(shí)進(jìn)行碾壓,保證壓實(shí)度滿足規(guī)定要求。

      (二)裂縫處理

      目前,裂縫修補(bǔ)施工常采用兩種方法,即熱灌封與冷灌縫。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)可知,在裂縫修補(bǔ)當(dāng)中若采用單一的冷灌縫法,存在很多問(wèn)題,且不利于提升后期施工質(zhì)量。究其原因在于灌縫材料和舊料間的粘結(jié)性能不足。若一味采用熱灌縫法,雖能克服冷灌縫的缺陷,但存在施工效率低,環(huán)境污染大等問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題,本文決定采用微波加熱法。這種方法需提前對(duì)裂縫周邊的舊料進(jìn)行預(yù)熱,待灌注施工之后,便可灌注新材料。根據(jù)本工程的病害情況,主要裂縫類型為縱向、橫向裂縫,長(zhǎng)度多在2m以上,且存在橫貫裂縫,但整體來(lái)講,多為輕微裂縫。此外,局部存在龜裂沉陷情況,深度多為43~52mm,面積不超過(guò)2.5m×1.5m。

      表1 微波的主要特點(diǎn)

      為了解決此類病害,決定采用“微波加熱+灌注瀝青”方案。施工流程為:清理裂縫部位—加熱—灌注新瀝青材料—開(kāi)放交通。

      第一,清理裂縫部位。施工前,要先將裂縫部位及其施工作業(yè)區(qū)域清理干凈,確??p內(nèi)無(wú)雜物,也可通過(guò)高壓氣吹掃裂縫。

      第二,加熱。通過(guò)微波加熱設(shè)備對(duì)所需施工部位進(jìn)行連續(xù)不斷地加熱,加熱時(shí)間不得少于15min,且嚴(yán)控加熱溫度。

      第三,灌注新瀝青。完成上述施工作業(yè)后,便可按量灌注新瀝青材料,保證灌注量充足。

      第四,開(kāi)放交通。待縫口多余瀝青材料清理干凈之后,且各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)定要求,即可開(kāi)放交通。

      (三)坑槽處理

      在本工程當(dāng)中,也存在大量坑槽病害,面積多在2.0m×1.2m以下。為了修復(fù)此類病害,需先清理干凈松散的顆粒材料,隨后填筑新材料。施工流程為:加熱—填筑新料—碾壓—開(kāi)放交通。

      第一,加熱。針對(duì)坑槽病害區(qū)域進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間可控制在20~25min之間。

      第二,完成微波加熱施工工序之后,便可加入一定量的新瀝青混合料。并完成攤鋪、整平施工工藝,隨后清除多余的松散粒料。

      第三,碾壓。按照碾壓施工原則,進(jìn)行“2遍靜壓+4遍振壓”施工,保證壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

      第四,待滿足各項(xiàng)施工要求后,且修補(bǔ)部位的溫度基本與外部環(huán)境溫度相同的情況下,即可開(kāi)放交通。

      四、瀝青路面微波加熱養(yǎng)護(hù)效果評(píng)價(jià)與分析

      為了驗(yàn)證瀝青路面微波加熱養(yǎng)護(hù)的應(yīng)用效果,本文針對(duì)工后路面的滲水系數(shù)、壓實(shí)度、平整度等進(jìn)行了測(cè)定,以便確定微波加熱的實(shí)際應(yīng)用成效。

      (一)滲水系數(shù)

      本試驗(yàn)段共500m長(zhǎng),每隔100m設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn),共設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn)。分別對(duì)各個(gè)測(cè)點(diǎn)的滲水系數(shù)進(jìn)行測(cè)定,所得結(jié)果如下:

      (1)測(cè)點(diǎn)1滲水系數(shù)實(shí)測(cè)值為11ml/min;

      (2)測(cè)點(diǎn)2滲水系數(shù)實(shí)測(cè)值為76ml/min;

      (3)測(cè)點(diǎn)3滲水系數(shù)實(shí)測(cè)值為26ml/min;

      (4)測(cè)點(diǎn)4滲水系數(shù)實(shí)測(cè)值為20ml/min;

      (5)測(cè)點(diǎn)5滲水系數(shù)實(shí)測(cè)值為68ml/min。

      相比規(guī)范值≤300 ml/min,本試驗(yàn)段的所有測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)值均可滿足規(guī)定要求,且遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于規(guī)范要求,說(shuō)明瀝青路面病害經(jīng)微波加熱修復(fù)后,具有良好的抗?jié)B效果。

      (二)壓實(shí)度

      在測(cè)定試驗(yàn)段壓實(shí)度時(shí),同樣設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn),間距為100m。所得結(jié)果如下:

      (1)測(cè)點(diǎn)1壓實(shí)度實(shí)測(cè)值為97.6%;

      (2)測(cè)點(diǎn)2壓實(shí)度實(shí)測(cè)值為98.5%;

      (3)測(cè)點(diǎn)3壓實(shí)度實(shí)測(cè)值為98.9%;

      (4)測(cè)點(diǎn)4壓實(shí)度實(shí)測(cè)值為99.0%;

      (5)測(cè)點(diǎn)5壓實(shí)度實(shí)測(cè)值為97.9%。

      相比規(guī)范值≥93%,本試驗(yàn)段的所有測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)值均可滿足規(guī)定要求,且在97%以上。表明瀝青路面病害經(jīng)微波加熱處治后,壓實(shí)度良好。

      (三)構(gòu)造深度

      在測(cè)定試驗(yàn)段構(gòu)造深度時(shí),同樣設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn),間距為100m。所得結(jié)果如下:

      (1)測(cè)點(diǎn)1構(gòu)造深度實(shí)測(cè)值為0.72mm;

      (2)測(cè)點(diǎn)2構(gòu)造深度實(shí)測(cè)值為67mm;

      (3)測(cè)點(diǎn)3構(gòu)造深度實(shí)測(cè)值為0.78mm;

      (4)測(cè)點(diǎn)4構(gòu)造深度實(shí)測(cè)值為0.62mm;

      (5)測(cè)點(diǎn)5構(gòu)造深度實(shí)測(cè)值為0.69mm。

      相比規(guī)范值≥0.55mm,本試驗(yàn)段的所有測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)值均可達(dá)到規(guī)定要求。

      (四)平整度

      在測(cè)定試驗(yàn)段平整度時(shí),同樣設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn),間距為100m。所得結(jié)果如下:

      (1)測(cè)點(diǎn)1平整度實(shí)測(cè)值為2.6mm;

      (2)測(cè)點(diǎn)2平整度實(shí)測(cè)值為1.2mm;

      (3)測(cè)點(diǎn)3平整度實(shí)測(cè)值為1.6mm;

      (4)測(cè)點(diǎn)4平整度實(shí)測(cè)值為1.1mm;

      (5)測(cè)點(diǎn)5平整度實(shí)測(cè)值為2.1mm。

      相比規(guī)范值≤5.0mm,本試驗(yàn)段的所有測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)值均可達(dá)到規(guī)定要求。

      五、結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,公路交通基礎(chǔ)設(shè)施也取得了突破性的進(jìn)展,公路網(wǎng)絡(luò)基本完善。然而,瀝青路面在使用一段時(shí)間后,由于行車(chē)荷載和自然環(huán)境等因素的作用,很多瀝青路面出現(xiàn)了早期病害,造成大量路面結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限。瀝青混凝土路面病害形式多種多樣,比如坑槽、車(chē)轍、裂縫、泛油等等,若處理不當(dāng),極易導(dǎo)致病害加重,危害行車(chē)舒適性和安全,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的交通安全事故。為此,必須選取合適的養(yǎng)護(hù)方案。將微波加熱技術(shù)用于舊路病害修補(bǔ)工作,可以提高施工效率,解決病害問(wèn)題。因此,開(kāi)展瀝青路面微波加熱養(yǎng)護(hù)技術(shù)研究具有重要的意義。

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