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      “一面四巷”區(qū)域瓦斯治理實(shí)踐與分析

      2021-03-19 05:32:38王憲光張紅剛
      科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊 2021年5期
      關(guān)鍵詞:斜交順層采空區(qū)

      王憲光,張紅剛

      (鐵法煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司大興煤礦,遼寧 調(diào)兵山 112700)

      1.問題的提出

      在低透氣性突出煤層群開采過程中,自開采保護(hù)層以來,大興煤礦缺少成型、高效的區(qū)域瓦斯治理模式。隨著采掘深度下沿,煤層回采期間瓦斯涌出量越來越大,原有瓦斯治理措施已無法滿足工作面安全生產(chǎn)需求。通過逐步探索,提出了“一面四巷”區(qū)域瓦斯治理模式,在北二708工作面成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了煤與瓦斯安全高效共采。

      2.工作面概況

      北二708工作面位于北二采區(qū)南部。可采走向長(zhǎng)415 m,傾斜寬155 m。西部為未采動(dòng)區(qū);北部為采區(qū)煤柱;南部為未采動(dòng)區(qū);工作面上鄰4-2煤層,未采動(dòng),一般煤厚為2.01 m,與7-2煤層間距在61.84~64.74 m之間,一般為63.25 m;工作面下鄰9煤層,未采動(dòng),一般煤厚為3.79 m,與7-2煤層間距在24.38~30.69 m之間,一般為28.49 m。工作面無斷層構(gòu)造。開采上保護(hù)層7-2煤層最大有效垂距為39.6 m,開采7-2煤層可作為9煤層的上保護(hù)層。

      本工作面煤的工業(yè)牌號(hào)北部為氣煤,南部為不粘煤。煤層厚度在5.40~7.50 m之間,一般為6.34 m。煤層自燃發(fā)火期1~3個(gè)月,煤塵爆炸指數(shù)為43.83%?!洞笈d煤礦南二、北二、南五采區(qū)煤層安全開采基本參數(shù)測(cè)試研究》報(bào)告中,北二7-2層煤層瓦斯壓力為4.1 MPa,煤層原始瓦斯含量為12.33 m3/t。本工作面火成巖侵入復(fù)雜,煤層局部變質(zhì)嚴(yán)重。

      北二708工作面回采期間通風(fēng)方法采取礦井全負(fù)壓通風(fēng),通風(fēng)方式為“U”型,運(yùn)順入風(fēng)、回順回風(fēng)。利用主井高、低濃抽采系統(tǒng)實(shí)施抽采。

      圖1 北二708工作面巷道位置圖

      3.“一面四巷”區(qū)域瓦斯治理措施

      3.1 工作面掘進(jìn)期間預(yù)抽措施

      3.1.1 底板穿層措施

      在煤層底板的穩(wěn)定巖層中施工一條底板瓦斯道,巖巷先掘,利用底板瓦斯道施工穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯,超前保護(hù)煤巷掘進(jìn);保護(hù)層工作面回采期間,利用底板巖巷抽采被保護(hù)層卸壓瓦斯。該措施共施工穿層鉆孔583個(gè),4.68萬m。

      3.1.2 順層條帶預(yù)抽措施

      工作面兩順掘進(jìn)期間采用鉆屑指標(biāo)法連續(xù)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),指標(biāo)超限施工順層區(qū)域防突措施鉆孔。共施工順層條帶預(yù)抽孔302個(gè),1.74萬m。

      3.2 工作面回采前預(yù)抽措施

      北二708工作面回采區(qū)域順層預(yù)抽鉆孔采用兩種方式布孔,分別是兩順鉆場(chǎng)內(nèi)施工扇形孔、兩順及切眼占道施工順層平行孔。

      3.2.1 兩順鉆場(chǎng)內(nèi)扇形順層預(yù)抽鉆孔

      采用順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯。在運(yùn)回順鉆場(chǎng)內(nèi)施工,運(yùn)順每個(gè)鉆場(chǎng)控制條帶長(zhǎng)度為長(zhǎng)90 m、寬60 m,回順每個(gè)鉆場(chǎng)控制條帶長(zhǎng)度為長(zhǎng)90 m、寬50 m。

      3.2.2 占道順層預(yù)抽鉆孔

      設(shè)計(jì)孔底間距3 m。走向方向切眼控制80 m,傾斜方向運(yùn)順控制90 m、回順控制80 m,交叉長(zhǎng)度15 m。施工順層鉆孔517個(gè),3.72萬米。

      3.3 工作面回采期間瓦斯抽采措施

      工作面回采期間采用頂板瓦斯道、斜交鉆孔、埋管、底板瓦斯道密閉抽采等綜合方法進(jìn)行瓦斯抽采。

      4.瓦斯治理效果分析與評(píng)價(jià)

      4.1 瓦斯來源分析

      北二708工作面自2017年11月27日開始回采,截止到2018年1月31日已推進(jìn)175 m。對(duì)該面回采過程中的工作面風(fēng)量、瓦斯?jié)舛龋ㄆ骄担?、瓦斯抽放量、日產(chǎn)量、推進(jìn)度等數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),可分析該段工作面回采期間的瓦斯涌出變化規(guī)律。

      工作面開始回采時(shí),絕對(duì)瓦斯涌出量平均為8.82 m3/min,隨著工作面向前推進(jìn),切眼預(yù)排瓦斯作用的消除,工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量增大到20.06 m3/min(11月28日-12月11日),其中風(fēng)排瓦斯涌出量增大為9.33 m3/min。之后隨著工作面逐步向前推進(jìn),火成巖影響逐漸減弱,頂板周期來壓垮落后,其上、下鄰近煤層的卸壓瓦斯涌入到采空區(qū),瓦斯抽采量逐漸增大,工作面風(fēng)排瓦斯涌出量逐漸趨于平緩,平均絕對(duì)瓦斯涌出量為33.93 m3/min(其中風(fēng)排瓦斯涌出量?jī)H為5.92 m3/min),即大部分瓦斯為采空區(qū)及鄰近層瓦斯,即瓦斯抽采措施為工作面回采創(chuàng)造了有利條件。

      表1 北二708工作面回采期間瓦斯涌出量統(tǒng)計(jì)表

      圖2 占道順層鉆孔施工圖

      圖3 北二708工作面回采期間瓦斯涌出變化曲線

      4.2 瓦斯抽采效果分析

      4.2.1 掘進(jìn)期間瓦斯抽采效果

      工作面準(zhǔn)備期間首先施工底板瓦斯道,對(duì)兩順進(jìn)行條帶預(yù)抽。從2014年6月26日開始預(yù)抽至2017年9月23日停抽,其抽采量統(tǒng)計(jì)見表2。

      表2 底板瓦斯道預(yù)抽統(tǒng)計(jì)表

      通過底板瓦斯道施工穿層鉆孔進(jìn)行抽采,不僅能夠預(yù)抽本層瓦斯,而且可以預(yù)抽鄰近層9、10-1煤層瓦斯及動(dòng)壓影響的卸壓瓦斯,預(yù)抽時(shí)間也較長(zhǎng),預(yù)抽時(shí)間達(dá)39個(gè)月,抽采瓦斯總量達(dá)563萬m3,有效減少了工作面掘進(jìn)及回采期間的瓦斯涌出,保證了工作面的順利掘進(jìn)及回采。

      4.2.2 回采期間瓦斯抽采效果

      2017年12 月份瓦斯抽采總量533.07 m3/min,其中頂板瓦斯道抽采量占56.1%,斜交鉆孔抽采占18.5%;受元旦放假影響,且節(jié)后工作面回采時(shí)風(fēng)排瓦斯量較小,為預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火,2018年1月份頂板瓦斯道沒有抽采瓦斯,主要是利用底板瓦斯道和斜交鉆孔進(jìn)行抽采瓦斯,兩者合計(jì)占總抽采量的77.5%,同時(shí)工作面上隅角利用明管抽采,抽采量占總瓦斯抽采量的7.0%。

      表3 工作面瓦斯抽采月度統(tǒng)計(jì)表

      采用順層鉆孔預(yù)抽無論是扇形方式布孔還是占道布孔方式,其抽采效果基本一致,抽采濃度4%、6%,抽采純流量為0.06 m3/min、0.07 m3/min。

      當(dāng)頂板瓦斯道未抽采時(shí),斜交鉆孔抽采量明顯增大,說明斜交鉆孔抽采對(duì)解決上隅角超限效果較好。

      通過以上分析可以得出,工作面回采過程中主要依靠瓦斯道及斜交鉆孔抽采來解決瓦斯問題。

      表4 不同抽采方式抽采參數(shù)統(tǒng)計(jì)表

      圖4 工作面不同抽采方式抽采量變化曲線

      從抽采率和推進(jìn)度之間的關(guān)系分析,工作面推進(jìn)的0-40 m是回采期間瓦斯治理的“摸索”階段,初次來壓前,抽采量占比不高,風(fēng)排壓力較大,回風(fēng)瓦斯?jié)舛容^高;推進(jìn)的40-60 m是“爬坡”階段,初次來壓后,抽采措施逐步發(fā)揮作用,風(fēng)排壓力漸漸緩解,日推進(jìn)度提高;60 m以后是“平穩(wěn)”階段,來壓周期穩(wěn)定,抽采效果明顯,生產(chǎn)期間回風(fēng)瓦斯?jié)舛茸罡咧档陀?.50%。

      圖5 抽采率與推進(jìn)圖的變化曲線圖

      4.3 瓦斯抽采效果評(píng)價(jià)

      北二708工作面于2016年5月貫通,煤炭可采儲(chǔ)量29萬t,回采前累計(jì)施工各類鉆孔10.73萬m,1402個(gè),百萬噸鉆孔率37%。本區(qū)內(nèi)核算瓦斯儲(chǔ)量529萬m3,鉆孔抽排瓦斯總量192萬m3,預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯總量達(dá)113萬m3,回采區(qū)域煤層殘余瓦斯含量2.68-6.36 m3/t,平均為4.1 m3/t,預(yù)抽時(shí)間可達(dá)400天以上,真正實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)開采。

      5.結(jié)語

      通過底板瓦斯道提前對(duì)所采煤層進(jìn)行預(yù)抽,有效地保證了鉆孔預(yù)抽時(shí)間;減小了回采期間瓦斯治理難度,促進(jìn)抽采率明顯提升。

      為其他瓦斯治理措施提供了時(shí)間和空間的便利條件,弱化了煤巷開展區(qū)域本層瓦斯治理工作的危險(xiǎn)程度。進(jìn)一步消除煤層突出危險(xiǎn),提高瓦斯抽采量同時(shí)提高巷道月進(jìn)尺。

      瓦斯道抽采能力、效果明顯,瓦斯道和斜交鉆孔可以實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)期間回順不施工斜交鉆孔的要求??衫猛.a(chǎn)檢修期間,在回順施工斜交鉆孔。

      在瓦斯抽采作用下,造成漏風(fēng)在煤巖層間立體運(yùn)移,加劇采空區(qū)浮煤漏風(fēng)供氧和浮煤氧化,采空區(qū)易發(fā)生自燃傾向。

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