董小華
摘要:為保證機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行,需要將機(jī)械設(shè)備管理工作全面落實(shí)到位,使機(jī)械設(shè)備能夠長(zhǎng)期處于一個(gè)安全、穩(wěn)定、良好的運(yùn)行狀態(tài)。若機(jī)械設(shè)備管理中存在維護(hù)修理不足問題,無法全面解決機(jī)械設(shè)備所存在的問題,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備停止工作,為機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行活動(dòng)帶來嚴(yán)重的安全隱患。為此,本文將針對(duì)機(jī)械設(shè)備管理中機(jī)械維護(hù)修理的重要性進(jìn)行研究與探討。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備;機(jī)械管理;維護(hù)與修理
引言
機(jī)械設(shè)備管理的工作內(nèi)容就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線上的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行集中管理,以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在的故障問題,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)械修理與維護(hù)是機(jī)械設(shè)備管理的一項(xiàng)重要工作,機(jī)械設(shè)備管理人員必須深刻認(rèn)識(shí)到機(jī)械修理與維護(hù)在保障企業(yè)生產(chǎn)效益中的重要性,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)修理維護(hù)工作,確保第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障問題,維系企業(yè)的安全、高效生產(chǎn)。隨著各行業(yè)機(jī)械化改造的不斷升級(jí),越來越多的大型機(jī)械出現(xiàn)在生產(chǎn)線里,使得機(jī)械設(shè)備的重要作用更加凸顯,機(jī)械設(shè)備的有效管理與調(diào)控已然成為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的重心。
1機(jī)械設(shè)備管理中機(jī)械修理維護(hù)的價(jià)值與意義
1.1維持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行
通常情況下,工程應(yīng)用中的機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程具有一定的危險(xiǎn)性,無論是機(jī)械自身問題,還是人員操作問題,均會(huì)對(duì)作業(yè)人員的生命安全帶來嚴(yán)重的威脅,將導(dǎo)致任務(wù)停工,同時(shí)為單位帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)所在的生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生一定的破壞。無論是工作人員的生命,還是生態(tài)環(huán)境,均是無法用金錢來衡量的。針對(duì)機(jī)械運(yùn)行過程所存在的問題,使用單位需要全面提高對(duì)機(jī)械設(shè)備管理工作的重視,將機(jī)械修理維護(hù)工作全面落到實(shí)處,確保機(jī)械設(shè)備能夠時(shí)刻處于安全、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
1.2穩(wěn)定生產(chǎn)水平
無論何種生產(chǎn)企業(yè),想要保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利開展,需要將機(jī)械設(shè)備管理工作全面落實(shí)到位,切實(shí)保證機(jī)械修理質(zhì)量與維護(hù)質(zhì)量,使機(jī)械設(shè)備時(shí)刻處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。例如道路工程建設(shè)過程中,單純依靠一臺(tái)機(jī)械設(shè)備很難完成整個(gè)建設(shè)過程,需要多個(gè)機(jī)械設(shè)備共同協(xié)作,方能完成整個(gè)施工過程。如果其中一個(gè)設(shè)備或者是某一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出現(xiàn)問題,必然導(dǎo)致道路工程建設(shè)工作停工,延誤施工進(jìn)度,為企業(yè)的發(fā)展帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。此時(shí),對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施修理與維護(hù)工作顯得尤為重要,只有修理維護(hù)人員在短時(shí)間內(nèi)找到設(shè)備所存在的問題,并對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行科學(xué)處理,使設(shè)備能夠盡快恢復(fù),才能夠最大限度降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)損失。因此,對(duì)于工程機(jī)械而言,機(jī)械設(shè)備管理中的機(jī)械修理維護(hù)直接影響到企業(yè)生產(chǎn)水平的穩(wěn)定性,決定著生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)量與生產(chǎn)質(zhì)量,對(duì)企業(yè)的后期發(fā)展具有重要影響。
1.3保證設(shè)備性能
機(jī)械設(shè)備管理過程對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)處理,主要是對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程存在老化、破損、故障等問題的設(shè)備進(jìn)行處理與優(yōu)化,確保故障機(jī)械設(shè)備能夠通過修理維護(hù)恢復(fù)正常,避免老化、破損、故障等問題對(duì)機(jī)械作業(yè)帶來負(fù)面影響。為此,企業(yè)在購(gòu)買機(jī)械設(shè)備時(shí),需要選用性能較高且負(fù)荷達(dá)到要求的機(jī)械設(shè)備,設(shè)備投入使用后定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)與保養(yǎng),在保證機(jī)械設(shè)備正確運(yùn)行的狀態(tài)下,盡最大可能提升機(jī)械設(shè)備的性能。修理維護(hù)人員對(duì)故障設(shè)備實(shí)施修理與維護(hù)處理后,若能夠使故障設(shè)備恢復(fù)原有的正常狀態(tài),方可將其投入生產(chǎn);若無法使故障設(shè)備恢復(fù)到原有的正常運(yùn)行狀態(tài),則需要更換新的設(shè)備。
2機(jī)械設(shè)備修理維護(hù)的實(shí)施過程
2.1查找故障原因
若機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程出現(xiàn)問題,需要在第一時(shí)間調(diào)整到停止?fàn)顟B(tài),最大限度降低機(jī)械設(shè)備對(duì)整個(gè)工程的影響,盡最大努力將設(shè)備問題控制在合理的范圍內(nèi),使設(shè)備能夠時(shí)刻處于一個(gè)安全的運(yùn)行狀態(tài)。為此,修理維護(hù)人員應(yīng)在故障問題出現(xiàn)的第一時(shí)間趕赴故障發(fā)生現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備故障做出全面、科學(xué)的判斷。若設(shè)備所出現(xiàn)的故障過于嚴(yán)重,需要立即關(guān)閉整個(gè)工程建設(shè)工作,并將安全警示標(biāo)志懸掛到故障設(shè)備上,盡快組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作員退場(chǎng),防止設(shè)備故障引發(fā)后續(xù)危險(xiǎn)。修理維護(hù)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵循機(jī)械設(shè)備運(yùn)作原則,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施拆裝處理、檢查處理等工作,有計(jì)劃、有目的的對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,準(zhǔn)確查找故障發(fā)生原因。
例如,當(dāng)數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)挖掘緩慢等問題,首先需要運(yùn)用常規(guī)診斷,對(duì)數(shù)控機(jī)床的基本運(yùn)行情況進(jìn)行觀察與分析,對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障類型做出初步的分析與判斷;然后運(yùn)用故障診斷技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行進(jìn)一步的分析與診斷,了解數(shù)控機(jī)床故障的產(chǎn)生原因,例如零件損壞、異物進(jìn)入等問題,需要立刻組織人員對(duì)存在的問題進(jìn)行處理與整治,明確故障產(chǎn)生原因,確保所選擇的處理措施具有較強(qiáng)的針對(duì)性、目的性與可行性,確保數(shù)控機(jī)床迅速恢復(fù)性能。
2.2更換同款零配件
機(jī)械設(shè)備修理與維護(hù)過程,若機(jī)械設(shè)備的零配件出現(xiàn)老化、破損、銹蝕等現(xiàn)象,需要對(duì)機(jī)械設(shè)備的零配件實(shí)施更換處理。對(duì)機(jī)械設(shè)備的零配件實(shí)施更換處理時(shí),應(yīng)選用與被更換的零配件同種款型、同種性能的零配件,確保所更換的零配件在生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品功能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面均與原零配件保持一致??紤]到零件材料市場(chǎng)依然處于一種混亂的管理局面,不少零配件與原零件大相徑庭,但是在零配件的質(zhì)量方面擁有較大的差異,需要修理維護(hù)人員能夠正確識(shí)別零配件的“真假”,將與原零配件相符的零配件運(yùn)用到零配件更換活動(dòng)中,避免零配件質(zhì)量對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備的性能帶來負(fù)面影響。
2.3落實(shí)日常檢查
為降低機(jī)械設(shè)備故障對(duì)整個(gè)工程造成的影響,需要機(jī)械設(shè)備管理部門定期、不定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面、定點(diǎn)的檢查,及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況,并對(duì)其做好相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)工作,有效降低機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生率,避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題后對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)帶來負(fù)面影響。為此,管理部門需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況,制定與之相適宜的檢查管理制度,同時(shí)將修理維護(hù)人員分成多個(gè)小組,將各項(xiàng)修理維護(hù)職責(zé)全面落實(shí)到每名人員身上,及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備老化、破損、銹蝕等零件的更換工作,確保設(shè)備內(nèi)部干凈、整潔,避免雜物對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行帶來負(fù)面影響。
在制定設(shè)備維修周期時(shí),需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的基本情況以及生產(chǎn)活動(dòng)的相關(guān)要求,制定具有可行性的機(jī)械維修周期,確保設(shè)備維修效果、保證設(shè)備維護(hù)質(zhì)量,最大程度降低機(jī)械設(shè)備維修活動(dòng)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的影響。各單位可根據(jù)自身實(shí)際情況,創(chuàng)建SQL數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)機(jī)械設(shè)備各種信息進(jìn)行分析與篩選,從中提出設(shè)備維護(hù)修理工作所需要的數(shù)據(jù)信息,通過錄入保養(yǎng)周期,可準(zhǔn)確計(jì)算出下一次設(shè)備保養(yǎng)的時(shí)間,科學(xué)控制好設(shè)備保養(yǎng)頻率,切實(shí)保證設(shè)備運(yùn)行性能,為周檢、月檢等工作的開展提供可靠依據(jù),有效提升機(jī)械設(shè)備維護(hù)修理質(zhì)量與實(shí)踐應(yīng)用效果。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,機(jī)械設(shè)備修理維護(hù)在機(jī)械設(shè)備管理中占據(jù)著重要地位,不僅能夠提升機(jī)械設(shè)備的管理能力,還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械修理維護(hù)技術(shù)的創(chuàng)新與升級(jí),為機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行提供有利保障。為此,機(jī)械設(shè)備修理維護(hù)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備開展修理與維護(hù)活動(dòng)時(shí),需要落實(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查工作,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后,需要立即查找故障原因,針對(duì)問題具體分析,確保故障處理工作具有較強(qiáng)的針對(duì)性與合理性。
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