郭建峰,楊燕華,周 剛
(國網(wǎng)浙江省電力公司嘉興供電公司,浙江 嘉興314000)
變電站是電力網(wǎng)絡(luò)的重要環(huán)節(jié),其進出線電纜通過電纜層進出變電站。電纜層的環(huán)境對于電纜的壽命及安全運行有著重要影響。由于浙江地區(qū)雨水充沛、環(huán)境潮濕,而變電站電纜層通常地勢較低,存在積水現(xiàn)象。目前變電站多為無人值守,傳統(tǒng)運維方式無法及時消除由電纜層積水帶來的安全隱患。因此,及時排除由變電站電纜層積水帶來的安全隱患顯得尤為重要。但是,由于目前變電站運維人員不能及時了解電纜層積水情況,不能在電纜層發(fā)生積水后及時排水,導(dǎo)致積水時間過長,一方面電纜長時間浸水影響電纜的使用壽命,容易引起故障,另一方面積水帶來的水汽上升至變電站設(shè)備層,導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生凝露,影響設(shè)備安全運行[1]。
本文設(shè)計了一種變電站電纜層遠(yuǎn)程智能排水控制系統(tǒng),以控制器為基礎(chǔ),應(yīng)用通訊技術(shù),旨在改變傳統(tǒng)運維模式,實現(xiàn)變電站電纜層積水情況實時監(jiān)測、遠(yuǎn)程查詢、智能管控,改善電纜的運行環(huán)境,提高電力設(shè)備可靠性。
在采用傳統(tǒng)人工運維方式的情況下,本文對2019年較為嚴(yán)重的10起變電站電纜層積水事件進行了統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)積水的平均時間為1.9 h,完成排水所用的平均時間為2.5 h,耗時較長,不能及時發(fā)現(xiàn)積水情況并進行排水。
目前,電力行業(yè)采用的排水裝置,除了傳統(tǒng)的人工排水的方式之外,有采用繼電器-接觸器控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動排水[2],浮子的上升與下降帶動接觸器觸點的閉合與斷開實現(xiàn)水泵的開啟和關(guān)閉,其結(jié)構(gòu)簡單,運行方便,但是該種方式,故障率較高,需要適時維護,才能保證裝置穩(wěn)定準(zhǔn)確運行。
結(jié)合當(dāng)前電力、礦業(yè)等其他行業(yè)對于排水系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀,本文針對變電站電纜層研究一種遠(yuǎn)程智能排水控制系統(tǒng),解決變電站電纜層可能存在的積水時間較長的問題。
根據(jù)變電站電纜層運維需求,該系統(tǒng)應(yīng)具備:水位定值設(shè)定;水位測量;自動開啟/關(guān)閉排水;水位異常遠(yuǎn)程報警等功能。因此,該系統(tǒng)應(yīng)包含電源模塊、控制模塊、設(shè)定模塊、測量模塊、通信模塊以及排水模塊,如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)模塊分解圖
其中,電源模塊為控制模塊,提供動力,保證設(shè)備正常運行;控制模塊實現(xiàn)設(shè)定模塊預(yù)設(shè)水位信息以及測量模塊水位,及測量反饋信息的處理,控制排水模塊的開關(guān),并與通信模塊連接,提高排水效率、及時報警;設(shè)定模塊實現(xiàn)預(yù)設(shè)水位的差異化設(shè)定,針對不同變電站或同一變電站不同時間設(shè)定
合適的預(yù)設(shè)水位;測量模塊采用傳感器進行水位測量,能夠?qū)崟r監(jiān)測并反饋水位信息;通信模塊提供遠(yuǎn)程報警及遠(yuǎn)程水位查詢功能;排水模塊實現(xiàn)排水功能,解決電纜層積水問題。
為滿足該系統(tǒng)在準(zhǔn)確性、安全性、便捷性等方面的要求,分別對各個模塊進行具體方案實施。
系統(tǒng)直接接入變電站內(nèi)220 V 交流市電,電源模塊分成三路:進入開關(guān)電源,產(chǎn)生+12 V 和+5 V電源分別為液晶屏和控制模塊供電;進入操作電源板,產(chǎn)生隔離的直流操作電源,為分、合閘操作及控制供電;作為電機儲能的交流電壓,進入儲能切換電路。
控制模塊采用ATmega128L型單片機,其I/O接口數(shù)多,程序儲存器容量大,具有較強的控制能力以及通信能力,能夠滿足該系統(tǒng)水位信息處理、自動控制、遠(yuǎn)程報警及查詢的功能需求。
考慮設(shè)定操作的便捷性以及準(zhǔn)確性,系統(tǒng)通過編寫的人機維護軟件進行預(yù)設(shè)水位和維護人員手機號碼的設(shè)定及修改,為滿足排水模塊能夠自動開關(guān)并保證控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行、故障及時報警,通過設(shè)定模塊,設(shè)置正常、動作、異常3個預(yù)設(shè)水位。
測量模塊采用靜壓式液位傳感器。靜壓式液位傳感器通過測量液體產(chǎn)生的靜壓力得到水位高度,并轉(zhuǎn)化為電信號輸出,其測量誤差較小,結(jié)構(gòu)簡單,沒有可動元件,故障率較低,可靠性高,維護成本小。
通信模塊主要包括2個部分,即短信通信與PC通信,其通信模塊接口的電路設(shè)計圖如圖2所示。
實時報警及遠(yuǎn)程查詢的功能,因其對信息傳輸以及通信網(wǎng)絡(luò)節(jié)點更改便捷性的要求,系統(tǒng)采用了短信通信的方式進行此類信息的傳輸。系統(tǒng)通信模塊采用GTM900-C GPRS 模塊,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性高且價格低廉,實現(xiàn)短信收發(fā)的功能,并與控制模塊相連接,一方面,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定值時,控制模塊向通信模塊發(fā)出信號,通信模塊發(fā)送報警信息給相應(yīng)運維人員,另一方面,通信模塊可以接收信息并通過控制模塊返回相應(yīng)數(shù)據(jù),即運維人員能夠通過發(fā)送特定內(nèi)容的短信(如“水位”),實現(xiàn)水位信息的遠(yuǎn)程實時查詢。
圖2 通信模塊電路設(shè)計圖
系統(tǒng)采用了PC通信的方式進行信息的傳輸,相關(guān)人員能夠通過PC 通信結(jié)合維護軟件實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)定、修改預(yù)設(shè)水位值及變電站運維人員手機號碼的功能。
排水模塊由1 個交流接觸器以及3 組繼電器-水泵組成,支持采用手動和自動方式進行排水,并可以同時啟動3 個水泵,滿足存在多個集水井的變電站使用。其設(shè)計框架如圖3所示,220 V交流電源經(jīng)過開關(guān)進入交流接觸器,交流接觸器由“交流接觸控制單元”控制。“交流接觸控制單元”根據(jù)“手動”“自動”按鈕,選擇由控制模塊控制分合閘按鈕控制交流接觸器的分合。當(dāng)交流接觸器合上,電源經(jīng)過熱繼電器后送到水泵插座,水泵開啟。而熱繼電器主要實現(xiàn)了水泵的過載保護。
最終,將各個模塊進行組裝調(diào)試,完成變電站電纜層遠(yuǎn)程智能排水控制系統(tǒng),其總原理圖如圖4所示,其中靜壓式液位傳感器與水泵均安裝在集水井底部,系統(tǒng)其他主體部分則置于變電站設(shè)備層。
圖3 排水模塊設(shè)計框架圖
該系統(tǒng)通過設(shè)定模塊設(shè)置正常、動作、異常3個預(yù)設(shè)水位,測量模塊安裝在電纜層集水井中進行水位測量。當(dāng)水位到達(dá)動作值時,排水模塊開啟進行排水,同時通過通信模塊向運維人員發(fā)送報警信息。當(dāng)水位下降到正常值時,排水模塊關(guān)閉,停止排水,同時通過通信模塊向運維人員發(fā)送信息。當(dāng)水位到達(dá)異常值時,系統(tǒng)可能存在故障導(dǎo)致無法正常排水或電纜層中進水量過大,此時通過通信模塊向運維人員發(fā)送報警信息,通知運維人員前往現(xiàn)場進行查看。
圖4 系統(tǒng)原理圖
系統(tǒng)在正式投入生產(chǎn)使用前,經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)檢測,各項數(shù)據(jù)合格率均為100%。檢測完成后,進行試用,通過對電纜層集水井注水的方式,進行了10次模擬試驗,得到系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)積水的平均時間,以及系統(tǒng)完成排水所需的平均時間,并與傳統(tǒng)方式對比,試用效果如圖5 所示。其發(fā)現(xiàn)積水的時間和完成排水的時間都明顯減少,使用效果良好。
圖5 試用效果對比圖
此外,經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)證,變電站電纜層遠(yuǎn)程智能排水控制系統(tǒng)在安全、質(zhì)量、成本、管理等方面均無負(fù)面影響。
目前,該系統(tǒng)已在國網(wǎng)嘉興供電公司多個變電站進行應(yīng)用,并完成多次排水,其電纜層積水時間從系統(tǒng)使用前的數(shù)小時縮短至30 min 以內(nèi),大大減少了變電站電纜層積水時間,改善電纜運行環(huán)境。
變電站電纜層遠(yuǎn)程智能排水控制系統(tǒng)可通過水位傳感器實時測量電纜層集水井內(nèi)水位高度,及時發(fā)現(xiàn)電纜層積水情況,并通過控制器依據(jù)水位值與預(yù)設(shè)值進行比較,實現(xiàn)排水泵的自動開關(guān),應(yīng)用通信技術(shù)實現(xiàn)自主設(shè)定、遠(yuǎn)程報警和查詢的功能。變電站電纜層遠(yuǎn)程智能排水控制系統(tǒng)取代了人工巡視變電站電纜層查看水位情況并進行排水的方式,提高了工作效率,大大減少了人力、物力的使用,通過縮短電纜層積水時間,改善電纜及設(shè)備運行環(huán)境,減少了設(shè)備的維修及更新,降低了設(shè)備故障發(fā)生率,提高了供電可靠性,確保供電質(zhì)量。