淺析石方爆破工程施工質(zhì)量控制要點

王鵬

摘? 要：石方爆破工程施工質(zhì)量控制是爆破施工質(zhì)量管理不可分割的一部分，貫穿于工程決策階段至工程竣工驗收的每一個環(huán)節(jié)，決定了施工質(zhì)量控制體系的建立、運維、質(zhì)量的預(yù)控、質(zhì)量的過程控制、質(zhì)量驗收、施工質(zhì)量與設(shè)計質(zhì)量的協(xié)調(diào)等各個環(huán)節(jié)的推進。緊抓質(zhì)量，嚴(yán)格要求，才能高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化的建設(shè)出高質(zhì)量工程。

關(guān)鍵詞：石方爆破;施工;質(zhì)量控制要點

一、施工質(zhì)量的基本要求：

施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察，設(shè)計文件等要求，嚴(yán)格控制工序，施工方式，把握現(xiàn)場條件、技術(shù)條件、人員條件、自然條件，合理安排施工，才能保證施工預(yù)控合格、過程合格、驗收合格。更應(yīng)符合爆破施工工程質(zhì)量的統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，完善過程中每一道工序驗收規(guī)范。還應(yīng)符合施工總承包合同約定的的要求，對上負(fù)責(zé)，保證工程完美一次成型，完美履約，對下負(fù)責(zé)，不返工，不誤工。合格是對項目施工質(zhì)量最基本的要求。

二、施工質(zhì)量的控制依據(jù)：

《建筑法》、《中華人民共和國招投標(biāo)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等共同性依據(jù);不同質(zhì)量控制對象制定的規(guī)范性文件：公司的《科技管理手冊》，《工程實體質(zhì)量精細(xì)化圖集》，《管廊施工技術(shù)質(zhì)量管控二十條》，《中建五局工程質(zhì)量管理實施細(xì)則》。規(guī)范：《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB 50201-2012，《爆破工程工程量計算規(guī)范》GB 50862-2013，《土方與爆破工程施工操作規(guī)程》YSJ 401-1989。標(biāo)準(zhǔn)：《質(zhì)量管理紅線》，規(guī)定：《中建五局三公司施工技術(shù)質(zhì)量管控規(guī)定五十條》等專業(yè)技術(shù)型依據(jù)。及工程建設(shè)合同、勘察設(shè)計文件、設(shè)計交底和圖紙會審，技術(shù)變更，以及相關(guān)會議記錄以及工程聯(lián)系單等項目專用型依據(jù)。只有嚴(yán)格按照規(guī)范去把控現(xiàn)場的每一個過程，及時預(yù)判性的采取措施，嚴(yán)把過程關(guān)和質(zhì)量驗收，才能在工程竣工質(zhì)量驗收上完美收官，實現(xiàn)建設(shè)工程的質(zhì)量目標(biāo)。

三、石方爆破工程施工質(zhì)量控制要點

1施工流程

圖紙會審→專家論證→修筑便道→清表→打孔→炸材運輸→警戒→裝藥及堵塞→起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)置及檢查→起爆→警戒解除

2施工質(zhì)量控制要點

石方爆破工程施工工藝雖然沒有復(fù)雜的工序及施工要求，但其中安全等級及爆破效果要求較高，本次施工質(zhì)量控制要點重點介紹爆破效果：

2.1石方爆破施工準(zhǔn)備工作

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：編制專項施工方案，組織專家論證，同時做好爆破備案工作，爆破單位根據(jù)現(xiàn)場地形地質(zhì)情況，出具炮眼布置圖及臨空面選擇說明。

（2）場地準(zhǔn)備：鉆孔前，根據(jù)場地情況，修筑臨時便道，方便鉆孔機械作業(yè)，為保證爆破質(zhì)量，優(yōu)先清除表面土層及松動巖石，必要時使用挖機開挖溝槽形成必要的臨空面。

（3）爆破現(xiàn)場準(zhǔn)備：鉆孔采用潛孔鉆機作業(yè)，需配置配套吸塵器進行降塵，炮孔鉆進完成后，及時對孔間距、孔深、孔徑進行驗收，合格后及時封堵炮孔，防止石塊及鉆渣堵塞炮孔，影響爆破效果。同時對鉆孔結(jié)果進行記錄及現(xiàn)場標(biāo)示，形成相應(yīng)的文字記錄，方便爆破技術(shù)人員計算藥量。

2.2裝藥及爆破

（1）炸藥運輸：爆破材料必須由爆破作業(yè)管理員和持爆破工證件人員進行領(lǐng)料和操作，采用專用運輸車輛分別運輸炸藥及電子雷管，嚴(yán)禁混用。項目部要做好火工品臺賬，剩余的民用爆炸物品必須當(dāng)班清退回庫。炸藥運輸?shù)浆F(xiàn)場后，爆破區(qū)域設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進出爆破區(qū)域。

（2）裝藥：裝藥前必須認(rèn)真核查孔口標(biāo)識卡，嚴(yán)格按照標(biāo)識卡要求進行裝藥，對有疑問或不解的地方應(yīng)及時向爆破指揮或現(xiàn)場爆破技術(shù)人員反映。裝藥時應(yīng)將炸藥徐徐倒入孔內(nèi)，同時用測繩量測裝藥情況，對于結(jié)塊的炸藥要用木質(zhì)器具將炸藥搗碎，以防塊藥將孔眼堵塞，對于堵塞的孔眼用竹桿搗通。

（3）炮孔堵塞：電子雷管及起爆藥包裝入炮孔完畢，將剩余部分炮孔全部就地取用鉆巖巖粉堵塞，堵塞要緊密，并注意保護傳爆線路不受損壞。

（4）起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)置及檢查：采用電子雷管起爆，將電子雷管起爆端插入巖石乳化炸藥包內(nèi)，形成起爆藥包，每個炮孔內(nèi)裝1個起爆藥包。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由爆破技術(shù)人員設(shè)計起爆網(wǎng)絡(luò)，優(yōu)先起爆臨空面位置，然后逐排起爆，形成良好起爆效果。

（5）起爆警戒：實施爆破前發(fā)布通告，對爆破地點、時間等進行公示，并由專人電話及宣傳車通知附近作業(yè)人員撤離，起爆前項目使用無人機在起爆區(qū)域200米范圍內(nèi)的上空低空飛行檢查是否所有人員及設(shè)備撤退到安全區(qū)域。

2.3爆破參數(shù)要求

巖石爆破采用垂直孔，鉆孔形式采用多排孔布置形式，若自由面有坡度或有巖坎，前排可采用斜孔，裝藥結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)選擇不同的裝藥結(jié)構(gòu)，巖體不同開挖深度出現(xiàn)巖石性質(zhì)差異較大，呈層狀節(jié)理時可選擇間隔裝藥結(jié)構(gòu)，巖體較為完整時采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，單次起爆藥量不超過10t。具體參數(shù)如下：

1）鉆孔直徑D： D=90mm、105mm、115mm;

2）最小抵抗線W1：W1=（20～50）D或W1=（0.6～0.9）H，一般取4m;

3）臺階高度H：（0.6-0.64）D *100，一般取8m，根據(jù)現(xiàn)場地形采用2-3級臺階;

4）孔間距a：a=mW1=（1.2～1.3） W1，a大于等于W1，一般取3m;

5）排間距b：b=（0.8～1）a，0.866a，一般取3m;

6）超深ΔH：ΔH=（0.15～0.35）W1，一般取2m;

7）單耗Q：根據(jù)地質(zhì)條件，取 Q=0.3-0.35kg/m3

8）單孔裝藥量Q：Q前=QaW1H ，Q后=kQabH，k（1.1-1.2），一般取33kg;

9）填塞長度H0應(yīng)滿足：垂直孔0.75W1，傾斜孔（0.9-1.0）W1，或（20-40）D，一般取30D，即3m;

10）裝藥結(jié)構(gòu)：線性連續(xù)裝藥或間斷裝藥;

11）布孔方式：梅花形布孔。

3爆破效果檢查

爆破完成后，待專業(yè)技術(shù)人員檢查爆破現(xiàn)場，排除安全隱患及時挖運，過程中檢查石方爆破粒徑，對超出設(shè)計粒徑且集中的部位進行爆破效果分析，原因總結(jié)，考慮地質(zhì)條件、鉆孔孔徑、孔間距、排間距、填塞長度、臨空面的選擇等因素，分析影響石方爆破效果等具體因素，在下次爆破實施前進行相關(guān)要素控制，保證爆破設(shè)計要求。

四、結(jié)束語

由于爆破后產(chǎn)生的石料直接進行場平回填，因此，對于爆破粒徑的控制要求較高，石料的粒徑質(zhì)量控制效果直接影響到場平回填的孔隙率和壓實度，因此，在石方爆破施工中對爆破粒徑質(zhì)量控制應(yīng)引起足夠的重視。同時，爆破屬于危大工程，對安全性要求較高，要做好過程安全警戒及安全隱排除。