中國電建集團(tuán)上海能源裝備有限公司 黃曉慶
隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展,市場的競爭也日趨激烈,人們的需求也在發(fā)生著變化,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。質(zhì)量作為企業(yè)與消費(fèi)者溝通的渠道,是企業(yè)最直觀的品牌標(biāo)簽,產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。如果沒有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,即使?fàn)I銷手段再高明也很難擁有長期穩(wěn)定的客戶群。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來而不是檢驗(yàn)出來的,在項(xiàng)目實(shí)施過程中,只有把握好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,才能讓項(xiàng)目實(shí)施保質(zhì)保量的完成。因此,全面質(zhì)量管理的有效應(yīng)用,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)競爭力、保持持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的根本。
20世紀(jì)50年代,科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展對質(zhì)量要求越來越高,要求人們運(yùn)用“系統(tǒng)工程”的概念,把質(zhì)量問題作為一個(gè)有機(jī)整體加以綜合分析研究,實(shí)施全員、全過程、全企業(yè)的管理。60年代在管理理論上出現(xiàn)了“行為科學(xué)”學(xué)派,主張調(diào)動(dòng)人的積極性,注意人在管理中的作用。隨著市場競爭、尤其是國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)都很重視“產(chǎn)品責(zé)任”和“質(zhì)量保證”問題,加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品使用安全、可靠。在上訴背景條件下,僅依賴質(zhì)量檢驗(yàn)和運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法已難以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,也不能滿足社會進(jìn)步要求。1961年費(fèi)根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的概念。
所謂全面質(zhì)量管理,是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑,以前用英文縮寫TQC 來代表,現(xiàn)在改用TQM,其中“M”是“Management”的縮寫,更加突出了“管理”。在一定意義上講,它已不再局限于質(zhì)量職能領(lǐng)域,而演變?yōu)橐惶滓再|(zhì)量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。而中國的全面質(zhì)量管理,不是日本的全面質(zhì)量管理、更不是美國的全面質(zhì)量管理,而是從中國國情出發(fā),根據(jù)當(dāng)時(shí)企業(yè)的普遍問題和當(dāng)時(shí)的員工思想,提出并實(shí)行的全面質(zhì)量管理[1]。
隨著我國加入世界貿(mào)易組織國內(nèi)企業(yè)逐漸與國際接軌,這也要求我們的質(zhì)量管理水平需同步跟上國際水平,不應(yīng)一直在原地踏步,否則很難有質(zhì)的飛越,甚至還有可能會被市場所淘汰。同時(shí)我國國民生活水平的不斷提高也使老百姓更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量及安全。而要做到質(zhì)量的提高,實(shí)行全面質(zhì)量管理是一個(gè)必要且關(guān)鍵的手段。全面質(zhì)量管理的有效運(yùn)用可讓企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)朝著更高更好的方向發(fā)展,從而使得客供關(guān)系更加緊密,使客戶對于所供產(chǎn)品更加信賴,市場的接受和認(rèn)知程度也可進(jìn)一步提升。且全面質(zhì)量管理的深入開展,也能鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,員工是一個(gè)企業(yè)的主體,員工的質(zhì)量意識提高了才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
PDCA 循環(huán)是企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法,PDCA 循環(huán)的過程就是企業(yè)在認(rèn)識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。PDCA 有四個(gè)階段:計(jì)劃(Plan),在該階段需尋找質(zhì)量問題及其原因,然后從中找出對其影響最大的因素即主要原因,最后針對這個(gè)原因研究措施,制定對策和計(jì)劃;執(zhí)行(Do),在該階段,按預(yù)定計(jì)劃的對策認(rèn)真執(zhí)行;檢查(Check),在該階段檢查執(zhí)行效果;處理(Action),在該階段鞏固成績、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、尋找遺留問題,為下一個(gè)PDCA循環(huán)提供依據(jù)。
質(zhì)量保證體系就是要通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序和機(jī)構(gòu)等把質(zhì)量保證活動(dòng)加以系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化及制度化,將相關(guān)部門和相關(guān)環(huán)節(jié)聯(lián)系起來,將生產(chǎn)的整個(gè)過程包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、產(chǎn)品的加工制造、產(chǎn)品的檢驗(yàn)試驗(yàn)以及產(chǎn)品的銷售服務(wù)等都能有效控制,形成的一個(gè)任務(wù)職責(zé)分工明晰同時(shí)又能相互協(xié)調(diào)的有機(jī)整體。在一個(gè)項(xiàng)目實(shí)施之初,建立項(xiàng)目質(zhì)保體系,配備必要的設(shè)備和人員,對合同要求、技術(shù)協(xié)議進(jìn)行研讀細(xì)化,明確各項(xiàng)責(zé)任,同時(shí)制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,突出重點(diǎn)難點(diǎn),使在項(xiàng)目實(shí)施過程中可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素都能得到事先有效的控制。
質(zhì)量控制是指質(zhì)量管理中致力于達(dá)到質(zhì)量要求的部分。質(zhì)量控制的目標(biāo)是為保證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品能滿足最終用戶的需求。而為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),需對產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、采購到最終使用的全過程都進(jìn)行控制[2],以確??杉皶r(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
2.2.1 設(shè)計(jì)過程
產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。它就像一個(gè)掌舵者,如果方向從一開始就錯(cuò)了,那么即使航行過程再順利再平穩(wěn)也不會到達(dá)目的地。所以設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性對產(chǎn)品最終是否符合要求是至關(guān)重要的,而全面質(zhì)量管理的主導(dǎo)思想就是“顧客的滿意和認(rèn)同是長期贏得市場,創(chuàng)造價(jià)值的關(guān)鍵”。為此,全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)的整個(gè)管理中去,即從市場的調(diào)研、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、樣品的試制、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)、倉儲運(yùn)輸、到最終的售后服務(wù),其各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)有“顧客第一”的概念。所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初,通過對客戶群的調(diào)研明確使用者的實(shí)際要求,做到客戶需要什么樣的產(chǎn)品企業(yè)就設(shè)計(jì)什么樣的產(chǎn)品。此外,設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)過程中還需考慮公司實(shí)際情況,包括加工能力、設(shè)備精度等級、經(jīng)濟(jì)效益等,沒有金剛鉆就別攬瓷器活,脫離實(shí)際的設(shè)計(jì)只是紙上談兵,毫無意義。
2.2.2 制造過程
制造過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié),是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)。中國質(zhì)量管理之父中國工程院院士劉源張歸納了有形產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素——“人、機(jī)、料、法、環(huán)”,即影響有形產(chǎn)品質(zhì)量的不外乎人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境五個(gè)方面[1]。所以對于這些產(chǎn)品加工制造過程中的關(guān)鍵因素必須嚴(yán)格控制。
“人”指制造產(chǎn)品的人員。人都有主觀能動(dòng)性,每個(gè)人的工作態(tài)度、思維方式、性格特點(diǎn)都不盡相同,所以這也造就了人是生產(chǎn)管理過程中的最大難點(diǎn)。很多人尤其是車間加工人員會認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量就是質(zhì)量部門、檢驗(yàn)人員的事情,和他們是沒有關(guān)系的,所以在加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、提升職業(yè)技能的同時(shí)也不能忽略質(zhì)量意識的培訓(xùn),而且對質(zhì)量意識的培訓(xùn)更應(yīng)該是全員參與。
“機(jī)”指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備。在生產(chǎn)過程中設(shè)備是否正常運(yùn)作、工具的好壞會直接影響生產(chǎn)進(jìn)度。所以對于設(shè)備儀器,需按照規(guī)章制度定期檢驗(yàn)維修,確保設(shè)備都處于正常有效的使用中。此外,隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步機(jī)器設(shè)備也在不斷地升級完善,企業(yè)也應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)適時(shí)地更新設(shè)備,良好的設(shè)備是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的另一有力途徑。
“料”指制造產(chǎn)品所使用的原材料。材料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和源頭,如果材料質(zhì)量不符合要求就更別談產(chǎn)品質(zhì)量了。對于不同的項(xiàng)目材料也不一樣,有進(jìn)口材料、有國內(nèi)材料,即使是同一零部件也有可能會出現(xiàn)使用不同材料的情況,所以在材料控制上除核對對方提供的材質(zhì)證書,企業(yè)自身也需按照規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢,以確保材料的一致性。
“法”指制造產(chǎn)品所使用的方法。在每個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程中都會有對應(yīng)的生產(chǎn)工藝卡、加工圖紙、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程等,嚴(yán)格按此執(zhí)行將大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。
“環(huán)”指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。在產(chǎn)品制造過程中有些設(shè)備、工藝過程對環(huán)境會有嚴(yán)格的要求,比如一些精密儀器就須在恒溫環(huán)境下工作,而產(chǎn)品在油漆時(shí)晴天和雨天對其影響很大,在濕度大的環(huán)境下油漆的烘干時(shí)間就需延長。此外在產(chǎn)品加工制造的車間,加工的零部件、使用的工裝器具等都需放置在指定位置,通道上不允許堆放雜物,確保其暢通,工作場所、地面等需清潔干燥,這也為確保質(zhì)量和安全創(chuàng)造了良好條件。
2.2.3 采購過程
采購過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的必要環(huán)節(jié)。每一個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)制造前首先要采購原材料、甚至有些是直接采購半成品件或成品件。因此,首先要加強(qiáng)對供應(yīng)商的管控,建立合格供應(yīng)商名單,對其定期進(jìn)行飛行檢查;其次對外購件要設(shè)立專人驗(yàn)收,包括材質(zhì)證明書的核對、尺寸復(fù)驗(yàn)、試樣的復(fù)檢等,以確保采購物品的質(zhì)量;最后建立原材料入庫、出庫臺賬,合理購買原材料,嚴(yán)格控制余料的利用以及在特殊情況下進(jìn)行材料的代用等都是企業(yè)提質(zhì)增效的有效手段。
2.2.4 最終使用過程
最終使用過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)也是落腳點(diǎn)。企業(yè)制造產(chǎn)品最終就是供給客戶讓客戶使用,而在產(chǎn)品使用過程中客戶對產(chǎn)品的意見則是對產(chǎn)品質(zhì)量最直觀的一個(gè)反應(yīng),全面質(zhì)量管理的根本也是為了讓客戶滿意。所以企業(yè)與客戶間應(yīng)建立多渠道的溝通,可定期進(jìn)行客戶回訪,調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求,也可每年邀請相關(guān)客戶召開產(chǎn)品會議,對客戶的意見和建議進(jìn)行匯總歸納,對多次發(fā)生的質(zhì)量問題召開質(zhì)量專題會議。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命線,是企業(yè)品牌價(jià)值的基石。產(chǎn)品質(zhì)量越好市場信譽(yù)就越高,獲得項(xiàng)目的機(jī)會就越多,創(chuàng)造盈利的機(jī)會也就越多。劉源張說過:世界上最好的東西莫過于全面質(zhì)量管理了。一個(gè)企業(yè)要做強(qiáng)做大、要經(jīng)久不衰,都離不開過硬的質(zhì)量,而全面質(zhì)量管理就是確保質(zhì)量的一個(gè)重要且有效的工具。