孫云春

摘 要：隨著各地經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水廠已經(jīng)成為維持當(dāng)?shù)卣ＫY源供應(yīng)的重要設(shè)施。水廠的建設(shè)過程中，水池工程至關(guān)重要。當(dāng)前大部分的水池采用混凝土整體澆筑方法進(jìn)行施工，是水廠建設(shè)中的核心工程?；炷恋臐仓|(zhì)量對整個(gè)水廠的長期運(yùn)行具有直接影響。根據(jù)混凝土水池的澆筑現(xiàn)狀，對混凝土澆筑施工中存在的各種問題進(jìn)行分析，并提供了相關(guān)建議，以期能夠有效改善當(dāng)前水池混凝土整體澆筑中存在的問題。

關(guān)鍵詞：水廠;水池;混凝土澆筑

中圖分類號：TV544 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-5168（2021）34-00-03

Analysis on Integral Pouring Construction Technology of Water

Plant Pool Project

SUN Yunchun

（Shanghai Municipal Engineering Design and Research Institute （Group） Co.， Ltd.， Shanghai 200000）

Abstract： With the economic development of various places，the water plant has become an important facility to maintain the normal supply of local water resources.In the construction process of the water plant，the water tank project is very important.At present，most of the water tanks are constructed by the overall concrete pouring method.This construction technology is the core project in the construction of the water plant，The pouring quality of concrete has a direct impact on the long-term operation of the whole water plant.According to the pouring status of concrete pool，the author analyzes various problems existing in concrete pouring construction，and provides several suggestions to effectively improve the problems existing in the overall pouring of concrete in the current pool.

Keywords： water plant;pool;concrete pouring

我國的水廠在進(jìn)行水池建設(shè)時(shí)投入較大成本，但由于混凝土澆筑本身的特點(diǎn)，水池施工完成后頻繁出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，致使水池中的水分滲出。這不僅影響水廠的外觀，還會造成水廠的經(jīng)濟(jì)損失。水廠要想在施工過程中解決水池的使用問題，需要從施工技術(shù)方面著手，加強(qiáng)施工質(zhì)量的監(jiān)督管理，尋找水池出現(xiàn)問題的根本原因，并從工藝方面入手采取合適的解決措施，以期更好地保障水廠的正常運(yùn)行。

1 水廠水池混凝土整體澆筑施工技術(shù)介紹

1.1 墻體結(jié)構(gòu)的混凝土施工技術(shù)

墻體結(jié)構(gòu)在施工過程中采用混凝土澆筑技術(shù)，需要先架設(shè)模板。模板單件在選擇完成之后需要進(jìn)行模板的組裝工作，這是保證墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵。支撐系統(tǒng)主要利用腳手架作為受力結(jié)構(gòu)，通過穿模對拉螺桿和鋼管縱橫楞來保證整個(gè)模板的強(qiáng)度和剛度。腳手架安裝過程中，需要保證其與池內(nèi)壁有40～50 cm的間距，同時(shí)豎管的間距需要控制在1.3～1.5 m。腳手架搭設(shè)完成后，需要進(jìn)行縱橫桿的安裝。這一過程需要在保持10 m左右間隔的池壁位置搭設(shè)剪力撐。腳手架在搭設(shè)過程中需要在橫桿鋼管的頭部位置設(shè)置一根縱桿，保證其在腳手架和池內(nèi)壁之間，并控制間距在5 cm以上，保證其牢固。對于模板，目前比較常用的是復(fù)合木模板。施工過程中需要有效控制標(biāo)高和縱模楞間距，從而保證水池內(nèi)壁的施工質(zhì)量。在模板固定完成后進(jìn)行混凝土的澆筑工作，此時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注澆筑工藝和伸縮縫施工質(zhì)量等問題。在進(jìn)行澆筑施工時(shí)，需要先澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后澆筑到水渠底板頂向上10 cm，再澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后是施工后的補(bǔ)澆。在進(jìn)行伸縮縫施工時(shí)，需要注意固定防水帶和做好清潔工作，先濕潤縫內(nèi)，然后進(jìn)行混凝土的澆筑工作。澆筑過程中的混凝土質(zhì)量非常重要，需要對其進(jìn)行均勻攪拌，保證混凝土的標(biāo)號達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行施工的過程中，每次的澆筑高度不可以超過2 m。下料過程中需要防止破壞模板，通過振搗的方式排出混凝土中的氣體，保證混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷猎跐仓瓿珊?，還需要對其進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)的量測工作，保證混凝土的內(nèi)外溫度差在25 ℃以內(nèi)。此外，需根據(jù)混凝土的澆筑情況對其進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫問題[1]。

1.2 池底防水施工技術(shù)

為了避免池底在施工完成會后出現(xiàn)裂縫問題，需要先在混凝土中摻加一定劑量的微膨脹復(fù)合外加劑和聚丙烯纖維，大大提升混凝土結(jié)構(gòu)本身的防水滲漏性能。此外，對浮漿和泌水進(jìn)行處理。一般情況下，可以采用墊層橫向預(yù)留的方式進(jìn)行排除。池底的澆筑工作需要一次性完成，同時(shí)科學(xué)處理池底表面，開展科學(xué)的保養(yǎng)作業(yè)。為使相鄰澆筑帶的混凝土接槎控制在初凝前，池底先從中間開始澆筑，且兩個(gè)澆筑面同向推進(jìn)，呈半回字形。如圖1所示，按從序號①到序號④的順序澆筑?？刂泼總€(gè)澆筑帶的用時(shí)相同，采用澆筑寬度不同的澆筑方法。

2 水池混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析

2.1 溫差

在混凝土澆筑完成后，它的內(nèi)外溫差較大，會導(dǎo)致內(nèi)部和外部張力不同步而超過混凝土澆筑后的抗拉伸范圍，最終出現(xiàn)混凝土裂縫問題。這種混凝土裂縫問題比較常見于冬季施工。冬季施工時(shí)，混凝土內(nèi)部保溫性能較好，且混凝土冷卻過程中會持續(xù)產(chǎn)生熱量。對于混凝土的外部，由于外界氣溫的影響，溫度較低，從而形成了較大的內(nèi)外溫差，導(dǎo)致頻繁發(fā)生裂縫問題[2]。

2.2 混凝土收縮問題

混凝土的收縮是澆筑工作中比較常見的一種問題?；炷猎谑┕ね瓿珊蟪霈F(xiàn)伸縮的影響因素較多，如塑性收縮、干燥收縮等。對于混凝土澆筑施工，收縮問題的發(fā)生會造成混凝土內(nèi)外收縮不一致，從而對混凝土結(jié)構(gòu)的外表面產(chǎn)生拉力，最終產(chǎn)生裂縫問題。

2.3 鋼筋銹蝕造成的裂縫問題

在混凝土施工中，因?yàn)榛炷帘旧淼馁|(zhì)量較差或者在施工過程中的混凝土保護(hù)層厚度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋未得到有效保護(hù)。隨著時(shí)間的延長，鋼筋周圍的混凝土堿度降低，鋼筋外表面同空氣接觸并發(fā)生氧化反應(yīng)，鋼筋體積增大，對周圍的混凝土造成膨脹應(yīng)力，最終造成混凝土層的開裂和剝離問題。這一類開裂問題通常會嚴(yán)重影響鋼筋的方向延伸，且在混凝土的外表面出現(xiàn)銹跡滲漏情況。

2.4 裂縫原因采取措施

要對裂縫發(fā)生情況逐一進(jìn)行分析，多是由于原材料造成的，而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的因素是多方面的，很難確定是哪一個(gè)或幾個(gè)因素造成池壁的裂縫。因此，針對分析出的原因需制定控制措施，具體見表1。

3 提升水池混凝土池壁澆筑質(zhì)量的措施

3.1 加強(qiáng)模板的施工管理

水池的模板使用對整個(gè)工程的施工質(zhì)量具有重要影響。在施工過程中，需要選擇表面光滑且平整的冷軋鋼板作為施工模板，且需要保證模板的表面平整光潔等，防止出現(xiàn)傷痕，以保證池壁的混凝土澆筑質(zhì)量滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行模板的對接操作時(shí)，需要將模板的表面進(jìn)行焊接，并打磨焊接位置，保證拼接位置的光滑性。對于兩節(jié)模板的拼裝操作，在將定位銷插好后需要分兩次進(jìn)行螺栓的擰緊操作，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺情況，同時(shí)更好地保證模板的牢固性和穩(wěn)定性。對于拼接模板的內(nèi)表面，需要做好打磨，保證表面的光滑性和平整性。對于存在明顯凹凸痕跡的模板，需要進(jìn)行修復(fù)處理。模板使用前，需要對內(nèi)表面的雜物和銹斑進(jìn)行清除。一般情況下，需要先涂抹清潔劑，然后對其進(jìn)行擦除。對于模板的處理，需要將脫模劑涂抹在整個(gè)模板的表面[3]。

3.2 嚴(yán)格管控混凝土的配料和攪拌

混凝土配料的選擇對整個(gè)混凝土施工質(zhì)量具有決定性影響。在配料選擇時(shí)，需要根據(jù)工程施工質(zhì)量進(jìn)行選擇。不同批次的混凝土需要分批使用，保證相同批次和產(chǎn)量的配料攪拌?；炷僚淞闲枰獓?yán)格計(jì)算配合比。一般情況下，在保證施工工藝的基礎(chǔ)上，需要優(yōu)先選擇坍落度小的施工工藝。在正式施工前需要進(jìn)行澆筑驗(yàn)證，最大限度地保證混凝土表面施工后的均勻性?；炷猎跀嚢柽^程中還需要對攪拌物的計(jì)量進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)格控制砂石料的含水量。對于下雨等特殊天氣，需要嚴(yán)格把控含水量，保證攪拌質(zhì)量?；炷恋臄嚢钑r(shí)間也是影響攪拌質(zhì)量的重要參數(shù)，通過提前驗(yàn)證來保證攪拌效果?？刂七@些參數(shù)，才能夠更好地保證混凝土池壁的澆筑效果。

3.3 混凝土澆鋪和振搗施工的規(guī)范性

混凝土池壁施工需要打破傳統(tǒng)的重振搗和輕澆筑的不良習(xí)慣，將澆筑和振搗兩個(gè)工序的重要性同步凸顯。在施工過程中，需要采用分層分段方法進(jìn)行澆筑，且過程中需要保證接茬位置的混凝土在初凝時(shí)間內(nèi)完成澆筑。常規(guī)施工中，需要將分層虛鋪的厚度控制在300～500 mm。在模板中有陰角倒坡內(nèi)容時(shí)，在混凝土鋪到內(nèi)測倒坡

15 mm以內(nèi)時(shí)需要進(jìn)行振搗，并將混凝土內(nèi)部的氣泡有效排出，然后繼續(xù)澆筑倒坡位置的混凝土。此外，對于每一層的混凝土振搗工作，需要保證當(dāng)前振搗和之前混凝土之間有一定的距離。一般需要控制在1 m左右，以防止對之前澆鋪的混凝土造成影響?；炷翝仓┕み^程中，需要保證澆筑的工程四周略微高出中間，但不可通過振搗的方式將中間的混凝土向四周進(jìn)行振趕，以防出現(xiàn)砂漿的散失情況而對混凝土的整體施工效果造成影響[4]。混凝土澆筑中還需要對分段和分層進(jìn)行科學(xué)合理控制。振搗棒需要快速插入和慢慢拔出，最大限度地避免產(chǎn)生氣泡。振搗有一定技巧，不可以快振或者過振等，以免對混凝土表面造成影響。

4 水池施工縫的處理

4.1 施工縫模板的安裝

水池施工中的施工縫模板安裝質(zhì)量很大程度上影響混凝土的整體澆筑質(zhì)量。為了避免模板出現(xiàn)支撐不牢固和垂直度不足等問題，施工過程中需要重點(diǎn)管控施工縫位置處的模板安裝質(zhì)量。首先，安裝施工縫的模板時(shí)，需要嚴(yán)格控制鋼板的間距，對混凝土的墊層進(jìn)行固定，然后將其中的一排設(shè)置在外層邊緣位置，并通過角鋼對其進(jìn)行焊接，防止池壁外層的模板移動。其次，池壁的內(nèi)側(cè)邊緣位置需要設(shè)置第二排。這一排的主要作用是固定角鋼，將其和角鋼焊接，對池壁內(nèi)測的模板起到支撐的作用，防止其在施工過程中出現(xiàn)移動。最后，在進(jìn)行施工縫以上的模板安裝作業(yè)時(shí)，需要加強(qiáng)施工縫以下模板的穩(wěn)定性。施工中可以通過設(shè)置拉螺栓來保證施工縫的施工效果，將施工縫下部的對拉螺栓間距錯(cuò)開350 mm，然后在上部模板支撐系統(tǒng)上安裝鋼管，從而有效控制施工縫的延伸。在模板支撐位置上部第一排預(yù)留置位置進(jìn)行對拉螺栓的安裝，連接施工縫位置處的上部系統(tǒng)和下部系統(tǒng)，從而保證上部模板的連接穩(wěn)定性，提升模板的整體穩(wěn)定性[5]。

4.2 加強(qiáng)新舊混凝土的結(jié)合

水池施工縫在處理的過程中，要重點(diǎn)管控混凝土的新舊結(jié)合位置。要先對混凝土的表面進(jìn)行鑿毛處理。若混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求，混凝土在施工完成后可能會出現(xiàn)鋼筋、鋼板止水帶等的黏結(jié)，從而對混凝土結(jié)構(gòu)的整體受力和防水效果造成較大影響。若混凝土的表面鑿毛處理時(shí)間較晚，會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過高，大大增加了鑿毛的難度，同時(shí)影響鑿毛的效果，進(jìn)而影響新舊混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。在進(jìn)行鑿毛的過程中，需要重點(diǎn)關(guān)注混凝土的強(qiáng)度等級和外界的氣溫等，結(jié)合實(shí)際情況選擇鑿毛的最佳時(shí)間。

4.3 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

在水池混凝土施工過程中，要關(guān)注混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，這是影響混凝土強(qiáng)度和裂縫的重要因素?？梢栽诨炷恋谋砻娓采w一層塑料薄膜或者草袋等，降低混凝土的內(nèi)外溫差，延長混凝土的散熱時(shí)間，從而在混凝土完工的早期提高強(qiáng)度潛力。另外，需要重視水化養(yǎng)護(hù)?；炷猎诮K凝后需要進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在14 d，每次的澆水時(shí)間間隔控制在2 h。這樣既能夠保證混凝土的內(nèi)外含水量一致，還能夠科學(xué)控制混凝土的內(nèi)外溫差。

5 結(jié)語

混凝土施工技術(shù)對水池的整體施工質(zhì)量具有較大影響，特別是施工中若未能嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，往往會導(dǎo)致施工后出現(xiàn)滲水和外觀不良等問題，最終影響水廠的正常運(yùn)行。因此，必須高度重視水池混凝土施工技術(shù)，確保水廠正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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[5]王保榮.淺析水廠矩形水池混凝土施工技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技，2016（9）：216.