周波

（貴州省建材產品質量檢驗檢測院，貴州貴陽 550000）

0 引言

在工業(yè)化和城市化不斷發(fā)展的大背景下，當下各類產業(yè)建設和群眾生產生活，對實體建筑的需求相較于以往而言，也有了更加明顯的調整和轉變，不再以簡單的量化生產為本位，而是更加強調質量的提升和進步，這種變化也給建筑企業(yè)的創(chuàng)新提供了更加鮮明的思路。鋼筋材料作為支撐建筑整體結構的重要基礎，在這種情況下也應當受到更加高度的重視和關注，不僅影響著建筑物的強度，荷載力與變形應力，而且也影響著建筑物的外觀，特別是鋼筋材料的檢測，必須要強調性能的優(yōu)化。

1 分析建筑工程中鋼筋材料性能檢測的基本內容

1.1 檢測的必要性與價值

通常情況下，鋼筋材料的施工往往會隱蔽于水泥混凝土的澆筑環(huán)節(jié)之中，所以在項目竣工之后，施工人員無法對其展開全方位的質量檢測和驗收，這也就意味著，必須要強化施工之前的全面檢測，只有這樣才可以保證建筑物質量的穩(wěn)定。在鋼筋進場之后，除了要檢查數(shù)量和規(guī)格以外，還要做好防銹和防污處理工作，結合實際工程建設的基本需求，對材料進行科學取樣，通過優(yōu)良的技術手段，分析鋼筋的屈服強度，抗拉強度，彎曲性能，直徑等基本參數(shù)，保證鋼筋材料的性能符合建筑設計的要求。

1.2 檢測的主要項目

一般情況下，鋼筋材料的性能檢測涉及重量偏差、屈服強度、抗拉強度、最大總伸長率、彎曲性能、反向彎曲性能等方面。涉及的試驗方法主要包括三種類型，首先，施工人員可以使用鋼直尺或者是電子天平等設備，測量鋼筋的重量偏差。其次，施工人員可以利用金屬材料，用拉伸實驗的途徑分析鋼筋材料的屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、最大總伸長率。最后，施工人員可以利用彎曲和反向彎曲試驗方法，檢測彎曲性能和反向彎曲性能。以上這些途徑，都分別對應著不同的環(huán)節(jié)，施工人員應當按照基本的操作規(guī)程來執(zhí)行任務，要保證測試環(huán)境和設備精度滿足工作的需要，并分析鋼筋檢測的技術標準，只有這樣才可以獲得更加全面且客觀的結果。

2 分析建筑工程中鋼筋材料性能檢測存在的主要問題

2.1 拉伸實驗速度過快

檢測人員需要利用拉伸來展開實驗，拉伸的速度也會影響到數(shù)據(jù)的收集和整理，會影響最終的實驗結果，在這里，屈服點的測定就是拉伸實驗的具體表現(xiàn)形式。如果鋼筋拉伸的速度相對過快，那么屈服點的測試數(shù)值就會提高。檢測人員應當保證采用的方法處于屈服強度和彈性范圍之間，要盡可能保證試驗機夾頭的分離速率恒定，只有這樣才可以保證拉伸實驗的客觀。

2.2 冷彎實驗不規(guī)范

在正式使用鋼筋材料之前，檢測人員要對原材料鋼筋進行彎曲實驗，從一組鋼筋里選用兩根來展開探究，要保證鋼筋能夠彎曲到180°的角度。這種試驗方法在落實的過程中，通常會被檢測人員簡化，部分檢測人員也并沒有深刻認識到這一方法的作用和價值，為了節(jié)約時間，只選擇一根鋼筋來代表一組的實驗結果，甚至會直接忽略細鋼筋的冷彎試驗，這就無法提供質量上的保證。同時，不同規(guī)格的鋼筋在彎曲實驗的引導下，也會展示出不同的彎芯直徑。但就具體操作來講，在實驗儀器彎曲壓頭配備不夠，或者彎曲壓頭調換過于頻繁等因素的影響下，檢測人員通常會用同一種彎曲壓頭去實驗不同型號的鋼筋，這就導致鋼筋的彎曲度不能夠達到180°，所測出來的性能不夠準確，也不符合施工的規(guī)定。

2.3 重量偏差測試不標準

重量偏差測試針對的是調直之后的鋼筋，一些盤曲的鋼筋需要調直，但是，調制的過程中所使用的機械設備卻并不具備延伸功能，在這里，檢測人員也可以用冷拉進行調制。對于部分光圓鋼筋來講，他們冷拉后的伸長率不應當大于4%。一些帶肋鋼筋，冷拉后的伸長率應當比標準小1%。在鋼筋調直的時候，如果鋼筋的拉伸過長，那么鋼筋也會變細，最終導致重量偏差結果不準確。所以，檢測人員必須要充分觀察鋼筋調直中的細節(jié)性問題，控制好偏差。

3 分析影響鋼筋材料性能檢測的主要因素

首先是取樣因素，建筑工程涉及的鋼筋材料是多種多樣的，同時也牽連到不同類型的附屬機件，單從鋼筋的原材來講，就包括熱軋光圓鋼筋，熱軋帶肋鋼筋，冷軋帶肋鋼筋等。為了滿足不同鋼筋的性能檢測需求，檢測人員在展開重量偏差試驗的時候，就應當在至少5個不同的鋼筋上取藥，然后再執(zhí)行后續(xù)的基本操作。在這里，就物理性能的檢測來講，檢測人員應當選取去掉500mm端頭的任何兩根鋼筋上進行取樣測試，而冷扎帶肋鋼筋，就應當逐盤取樣，每盤任端截取兩個500mm的試樣，進行重量偏差和拉伸實驗，截取400mm進行彎曲實驗。除此之外，檢測人員也需要滿足取樣形狀，截面尺寸等多個方面的要求。但就具體的操作來講，檢測人員的取樣也存在一定的隨意性和盲目性，最終導致取樣的數(shù)量、截取的長度、截面的尺寸無法滿足宏觀上的要求。部分檢測人員在一根鋼筋上的重復取樣，也會導致試驗結果不夠客觀，無法滿足整體評價的期待。

其次是技術和環(huán)境因素，當取樣工作完成之后，檢測人員需要在合適的試驗環(huán)境下執(zhí)行任務。例如，在進行拉伸操作的時候，就要經(jīng)過自受理之拉斷過程的4個不同階段，每一個階段的拉力在參數(shù)上也并不相同，檢測人員也要保證原始標距的精準性，要保證拉伸實驗設備的應力速率和應力強度穩(wěn)定，只有這樣才可以正式開展實驗。另外，檢測人員還要選擇合理的夾具和鋼筋的夾持方式，這樣也可以保證實驗的連貫性。然后是設備因素，鋼筋材料性能的檢驗會涉及不同類型的工具，包括電子天平，萬能材料試驗機等。設備的規(guī)格，精度和技術適用性，就會直接影響到檢測的質量。檢測人員是否在測試之前對設備做了必要的檢修，是否完成了保養(yǎng)工作，也都可以影響到設備的精準性。

同時，檢測人員自身的能力和素養(yǎng)也能夠限制檢測結果。鋼筋材料的檢測本身就具有技術性和系統(tǒng)性的鮮明特征，如果檢測人員的素質存在一定的欠缺，沒有經(jīng)過系統(tǒng)的訓練，缺乏責任意識和危機意識，缺乏過程的把控能力，就必然會大大降低試驗的價值。在這里，如果建筑企業(yè)沒有針對鋼筋材料的性能檢測設置完善的評價標準，沿用的標準和規(guī)范無法滿足新時期的要求時，也會影響建筑的施工質量[1]。

4 分析建筑常用鋼筋材料性能檢測的改善方法

4.1 提高拉伸性能檢測的精確性

檢測人員應當運用不同的手段來保證數(shù)據(jù)的精準性，鋼筋的拉伸性能本身就牽涉到建筑物的框架設計，所以檢測人員應當保證原始標距的準確，使用游標卡尺，然后在鋼筋處用鋸條劃線，展開測量工作，這一方法在實踐的過程中需要特別注意安全。另外，檢測人員也可以使用標距測量儀，來彌補傳統(tǒng)方法的弊端和不足，要保證標志的控制能夠根據(jù)鋼筋的型號做出靈活調整。在這里，檢測人員要嚴格把關拉升的速率，從應力和應變兩個角度出發(fā)，控制拉升的進度。

4.2 優(yōu)化彎曲性能的檢測流程

在檢測彎曲性能的時候，檢測人員必須要嚴格按照國家的標準來執(zhí)行各項操作，要測量鋼筋的彎心直徑、彎曲角度，而且也要根據(jù)選擇的樣品特性找出規(guī)定的外型，然后上彎90°或者是上彎180°，觀察樣品是否出現(xiàn)裂痕或者是斷裂等現(xiàn)象。在這里，檢測人員可以利用冷彎技術檢測鋼筋焊接接頭，使用萬能或者是彎曲兩種試驗機，保證室溫環(huán)境在10~35℃之間，以此來獲取精度更高的測量結果[2]。

4.3 控制好重量偏差

檢測人員要針對不同的鋼筋進行截面，在一般情況下應當截取15根鋼筋，而且還要保證鋼筋是同一型號的，截取的鋼筋應當在500mm以上，兩段截面應當保持平整，檢測人員要按照長度逐支測量的方式，保證測量的數(shù)據(jù)精確到一毫米。

4.4 基本注意事項

必須要進一步完善現(xiàn)有的鋼筋材料性能檢測標準和體系，而且要把廠家檢測，第三方檢測，工程方檢測，充分結合到一起，構建三位一體的檢測程序。要完善檢測的操作流程，明確檢測技術操作規(guī)章，構建更加完善的信息技術平臺，提高檢測工作的標準性和規(guī)范性，推動技術的溝通和共享。同時，也要確立檢測人員資格認證機制，要構建更加現(xiàn)代化的專業(yè)隊伍，讓檢測人員能夠積累更加充足的經(jīng)驗和教訓，汲取更多的知識，靈活掌握不同類型的高新設備，利用設備來彌補傳統(tǒng)人工檢測不足。

5 結語

綜上所述，建筑常用鋼筋材料在性能檢測中依舊受到取樣、環(huán)境、設備等多種因素的影響，這些都是阻礙工作正常開展的重要原因，正因為如此，對鋼筋材料性能檢測進行優(yōu)化才顯得迫在眉睫。本文通過拉伸的精準控制、彎曲性能的優(yōu)化、重量偏差的調節(jié)、體系的完善這幾個角度，論述了建筑鋼筋材料性能檢測的改革方法，充分結合鋼筋材料使用的現(xiàn)狀，具有理論上的合理性與實踐上的合理性，能夠作為從業(yè)人員的參考依據(jù)。