橋梁施工中支架現(xiàn)澆箱梁技術(shù)的應(yīng)用

婁偉

（中鐵十七局集團第五工程有限公司，山西 太原 030032）

0 引言

如今，為了進一步提升橋梁總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，此時相關(guān)的工作人員務(wù)必要全面地考量支架現(xiàn)澆箱梁的施工效果，加強支架現(xiàn)澆箱梁及橋梁結(jié)構(gòu)間的聯(lián)結(jié)程度，合理利用外力作用進一步穩(wěn)固橋梁的結(jié)構(gòu)?；诖?，本文將詳盡地闡述橋梁施工中支架現(xiàn)澆箱梁技術(shù)的應(yīng)用措施，希望能給同行帶來一定的參考價值。

1 支架現(xiàn)澆箱梁在橋梁工程中的應(yīng)用價值

在進行橋梁工程前，相關(guān)的施工人員務(wù)必要合理地分析橋梁工程的實地環(huán)境和橋梁的跨度情況，然后再綜合上述情況科學(xué)地規(guī)劃橋梁項目的施工方案，由此盡可能減少橋梁在投入運作后所面臨的質(zhì)量難題。針對支架現(xiàn)澆箱梁在橋梁工程中的應(yīng)用價值，可以總結(jié)為如下幾點：

首先，因為橋梁項目總體規(guī)模大，在進行橋梁工程作業(yè)時極易遭到外部因素的影響。倘若不采用針對性的舉措彌補橋梁工程存在的不足，將不利于維持橋梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全以及平穩(wěn)性，加大將來出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性坍塌問題的隱患。而靈活地采取支架以及現(xiàn)澆箱梁等結(jié)構(gòu)進行橋梁項目的作業(yè)，能夠合理把控外力作用對橋梁項目帶來的影響，由此確保橋梁工程結(jié)構(gòu)的可靠性。其次，因為支架以及現(xiàn)澆箱梁都是我國橋梁項目的重要構(gòu)成部分，利用支架結(jié)構(gòu)不但可以確保橋梁工程各處基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的連接成效，同時還可以防止橋梁在后續(xù)應(yīng)用中產(chǎn)生零部件掉落的問題。而對現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)拉力而言，這一結(jié)構(gòu)可以有效提升橋梁整體預(yù)應(yīng)力水準。

2 支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 現(xiàn)澆箱梁基礎(chǔ)施工技術(shù)分析

首先，相關(guān)的施工人員需要依托于標準化技術(shù)對橋梁項目進行現(xiàn)澆箱梁作業(yè)，由此保證現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)質(zhì)的穩(wěn)定性。而針對橋梁項目內(nèi)現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)而言，其中關(guān)乎到的基礎(chǔ)施工技術(shù)涵括基礎(chǔ)設(shè)計以及現(xiàn)澆梁基礎(chǔ)技術(shù)。施工人員在設(shè)計現(xiàn)澆箱梁基礎(chǔ)的過程中，還需要全面考量橋梁項目施工現(xiàn)場的地質(zhì)狀況以及橋梁項目建設(shè)施工標準，防止在進行現(xiàn)澆箱梁根基作業(yè)時出現(xiàn)地基不均勻沉降的現(xiàn)象。而且，相關(guān)的施工人員要加強橋梁項目中支架結(jié)構(gòu)的加固處置成效，從而給現(xiàn)澆箱梁地順利運作創(chuàng)造條件。在現(xiàn)澆梁基礎(chǔ)作業(yè)時，還需要采用新型技術(shù)手段對實地的軟土地基予以加固處置，盡可能地提高橋梁項目施工現(xiàn)場地基承載的水平，合理把控橋梁項目施工現(xiàn)場地基下沉的問題，盡可能緩解地基下沉對現(xiàn)澆箱梁基礎(chǔ)作業(yè)帶來的不利影響。

2.2 現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)技術(shù)分析

為了進一步提高支架現(xiàn)澆箱梁在橋梁項目建設(shè)過程中的積極作用，相關(guān)的施工人員務(wù)必要遵循工程圖紙和設(shè)計標準搭設(shè)現(xiàn)澆箱梁支架，提升橋梁項目中現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)的成效。為了盡可能減少在期間發(fā)生的不良問題，此時要求人員根據(jù)前期測量信息對現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)提供必要的放線處置，提升現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)的穩(wěn)定性，而且還應(yīng)該實時留意現(xiàn)澆箱梁支架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的墊板移動或下沉問題。不僅如此，在安裝現(xiàn)澆箱梁支架的過程中，還要按照先下層再上層的安裝次序，然后靈活地采取尺寸適宜的扣件，合理地將現(xiàn)澆箱梁與支架聯(lián)結(jié)在一起。

2.3 現(xiàn)澆箱梁預(yù)壓技術(shù)分析

在進行現(xiàn)澆箱梁施工的過程中，相關(guān)的施工人員務(wù)必要提高現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)的承載水平以及總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度。同時在對橋梁項目提供現(xiàn)澆箱梁施工的過程中，還需要綜合橋梁項目的施工標準對現(xiàn)澆箱梁展開預(yù)壓處置，為減少橋梁工程現(xiàn)澆箱梁彈性變形問題創(chuàng)造必要的條件。在對橋梁項目現(xiàn)澆箱梁進行預(yù)壓作業(yè)之前，還應(yīng)該確保人們對橋梁項目中現(xiàn)澆箱梁的應(yīng)用價值以及多方面參數(shù)信息有充分的認知，然后再綜合現(xiàn)澆箱梁荷載系數(shù)提供科學(xué)的預(yù)壓處置方案，防止現(xiàn)澆箱梁預(yù)壓作業(yè)期間出現(xiàn)安全隱患。在確保橋梁項目中支架結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的同時，還應(yīng)該加強橋梁工程支架結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)的緊密程度。

3 橋梁現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)應(yīng)用要點

3.1 安裝現(xiàn)澆箱梁模板技術(shù)的要點

在進行箱梁作業(yè)期間，安裝模板是制作箱梁制作的重要基礎(chǔ)之一，在安裝模板的過程中，相關(guān)的施工人員需要充分考量預(yù)應(yīng)力管道以及鋼筋埋設(shè)的情況。具體來說，在正式安裝模板前，相關(guān)的施工人員要仔細核查模板外觀，適時清除掉混凝土的結(jié)塊或者其他殘留物。在打磨模板的過程中，相關(guān)的施工人員還需要嚴格把控模板的平整度，拼裝期間，還要認真查看模板間的縫隙問題，將廢機油涂抹在表層之上。其次，在安裝箱梁側(cè)模期間，還要仔細地核查它們的垂直度，確保模板間結(jié)合的安全可靠，在安裝結(jié)束后，還應(yīng)該盡量擰緊螺栓，最好在后續(xù)作業(yè)中不要出現(xiàn)螺栓松動的現(xiàn)象。最后，在安裝箱梁內(nèi)模的過程中，要仔細核查模板的外形尺寸，確保模板契合施工設(shè)計標準，在安裝完內(nèi)模以及外模之后，還需要仔細檢查模板的縫隙，倘若縫隙過大，就要按時提供加固處置，確保在后續(xù)作業(yè)中不會產(chǎn)生漏漿問題。

3.2 現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)要點

現(xiàn)澆箱梁的鋼筋環(huán)節(jié)作為產(chǎn)出箱梁的關(guān)鍵一步，為了提高其作業(yè)的水平，相關(guān)的施工人員務(wù)必要做到如下幾點：首先，完成好鋼筋管理工作，在轉(zhuǎn)移箱梁鋼筋至施工場地時，相關(guān)的管理者要仔細核對它們的規(guī)格大小、合格證和質(zhì)量保證書，同時要抽取一定數(shù)量的樣品進行送樣檢驗，不允許將質(zhì)量不過關(guān)的材料送至施工現(xiàn)場。在將其進行現(xiàn)場堆放的過程中，要秉持上蓋下墊、分規(guī)格儲存的原則，同時還要搭建相應(yīng)的鋼筋棚，安排專門的工作人員進行管理。其次，在下料期間，相關(guān)的施工人員還要依據(jù)鋼筋圖紙設(shè)計需求展開加工，在綁扎鋼筋期間，仔細把控鋼筋間隔距離以及保護層的厚度，保證綁扎質(zhì)量以及精準性。在焊接鋼筋的過程中，還需要保證該焊縫的飽滿度，最好不要出現(xiàn)質(zhì)量上的隱患。最后，在進行箱梁作業(yè)期間，考慮到預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)埋方位相當(dāng)關(guān)鍵，所以相關(guān)的操作人員要仔細核對方位，一旦察覺到預(yù)留方位和設(shè)計要求有極大偏差，就要在第一時間予以處置，防止對箱梁質(zhì)量帶來不利影響。

3.3 混凝土施工技術(shù)要點

在制作箱梁的過程中，相關(guān)的施工人員要嚴格控制混凝土的質(zhì)量，具體要做到如下幾點：首先，選取合理的混凝土配合比，在實際操作中，根據(jù)現(xiàn)澆箱梁的設(shè)計標準和多種集料參數(shù)展開若干次的測驗，由此調(diào)配出多種參數(shù)最佳的配合比。其次，在澆筑期間，還需要遵循一定的施工流程，先仔細核查支架以及模板的牢固程度，安裝先底板然后腹板再頂板的次序開展，在澆筑完底板以及腹板之后，還需要在第一時間對混凝土連接面予以鑿毛，如此一來，方可仔細地裝配內(nèi)模，然后再繼續(xù)澆筑頂板。在澆筑期間，只要察覺到有模板縫隙漏漿的問題，就要第一時間內(nèi)予以處置。最后，提高振搗質(zhì)量水平，選取專業(yè)的振搗工具，進行充分地振搗。澆筑混凝土的過程中，仔細把控入模混凝土的坍落度，同時要明確混凝土的自由下落高度，防止出現(xiàn)類似于混凝土離析的問題。澆筑應(yīng)分層開展，每層厚度不可大于30cm，同時要靈活地利用插入式振動器予以振搗，振動期間，要防止其碰撞鋼筋、針對那些預(yù)埋件及外模板部分，如果振動棒無法對他們進行振搗，那么相關(guān)的施工人員就要采取鋼筋插搗。振搗期間，還應(yīng)該注意讓振動棒和側(cè)模板維持50～100mm 的間隔，上層澆筑期間還應(yīng)該插入下層混凝土50～100mm，當(dāng)各處振搗結(jié)束之后，就要一邊振動一邊緩慢抽出振動棒，防止觸碰到模板或者鋼筋等等。針對各個振動方位，在情況允許的情況下，還要振動至這一部位混凝土密實為止，判斷其是否密實的方法就是查看其混凝土有無停止下沉，并未產(chǎn)生氣泡，表層維持平坦、泛漿。

3.4 現(xiàn)澆箱梁與預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)要點

處置預(yù)應(yīng)力同樣是現(xiàn)澆箱梁作業(yè)的重要一環(huán)，在進行預(yù)應(yīng)力施工之前，相關(guān)的施工人員要仔細核查鋼絞線表層有無干凈平滑，一旦出現(xiàn)機械性損傷等隱患，那要在第一時間內(nèi)予以更換處置。在進行鋼絞線下料施工時，還要依據(jù)設(shè)計圖紙展開，合理地調(diào)控間距，在預(yù)應(yīng)力管方面，通常采取金屬波紋管或者塑料波紋管。在對箱梁提供張拉的過程中，還要預(yù)先清除錨頭表層的雜物，如果混凝土強度高達90%的設(shè)計強度，同時齡期不少于一周才能夠進行張拉。

3.5 嚴格把控原材料質(zhì)量

混凝土混合材料同樣是確保工程順利的重要條件，相關(guān)的施工人員要根據(jù)工程的實際狀況，合理選取水泥的品類，添入混合材料，合理把控配比和溫度等等。在一般狀況下，為了提升總體強度，還應(yīng)該合理選取硅酸鹽水泥材料，而且在比較材料期間，或者在入場之前，還需要仔細檢測材料性能，同時完成好記錄工作。針對廠家以及型號不同的水泥，一定到做到分類儲存。值得注意的是，為了進一步提升強度，優(yōu)化性能，在混合混凝土材料期間，可以相應(yīng)地增添輔助性材料，這就有粗集料、細集料以及水分等等，同時也要留意摻合料地應(yīng)用。對于外加劑來說，一般采取無氯鹽類，進而契合施工現(xiàn)場的材料標準。

4 結(jié)束語

綜上所述，支架現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)作為橋梁工程中的關(guān)鍵構(gòu)成部分，通過合理控制支架現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)，可以有效防御外部因素對橋梁工程產(chǎn)生的不利影響，提升橋梁工程的安全可靠性。本文詳盡地闡述了支架現(xiàn)澆箱梁技術(shù)在橋梁施工中的重要價值以及應(yīng)用的措施要點，希望能夠幫助相關(guān)的施工人員全面發(fā)揮支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的積極效用。