陳曉偉
(山西建筑工程集團有限公司,山西 太原 030000)
我國的城市化規(guī)模在不斷擴大,城市人口不斷增多,房屋建筑用地在逐漸減少,對于房屋建筑物的需求越來越大,因而便誕生了高支模,該技術(shù)借助支撐性模板對房屋建筑結(jié)構(gòu)逐層建造,且每個獨立模板都具有較強的承載力,不僅極大地方便了施工,提高了施工效率,減少了施工質(zhì)量問題,還可以保證工期,滿足高層房屋建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求,提高房屋建筑物外形結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
首先準(zhǔn)備材料,制作模板的木材從外觀來看必須要平整無孔洞,鋼材應(yīng)該涂有防銹漆、無打孔,特別要注意木材要進行防霉、防蟲處理,鋼材要避免碰撞折彎。其次要進行參數(shù)設(shè)計,以板高支模采用滿堂架鋼管支撐體系設(shè)計為例,按照設(shè)計規(guī)范要求,頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,立桿上部自由端長度不得超過300mm,否則需加設(shè)縱橫向水平桿;距樓面200mm 高設(shè)一道掃地桿,立桿底端布設(shè)300mm×50mm 墊板,立桿縱橫向間距0.8m,步距1.5m;縱橫每十排立桿加設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°~60°;滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢,梁板下立桿縱橫成行,水平橫桿全部貫通;板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接,確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。最后要根據(jù)設(shè)計方案預(yù)先制作模板,與模板制作部門和加工廠進行對接,就模板尺寸、型號等設(shè)計問題進行溝通確定可操作的模板制作方案,加工廠按照模板分類和制作要求完成后,經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后,涂刷脫模劑,按施工進度運輸至現(xiàn)場模板存放區(qū)有序堆置、合理保管待安裝使用。
針對其安裝上,由于外框架梁柱數(shù)量較多,且分布較為密集,因而其施工較為困難和復(fù)雜。在有限的施工空間內(nèi),為了保證施工順利進行,施工必須安排專業(yè)且經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員,采取逐層施工方式循序完成。實際施工時首先要科學(xué)合理設(shè)置梁體位置,結(jié)合混凝土的供應(yīng)能力采用泵送法分段和分層連續(xù)澆筑,自梁中端向兩邊依次進行;澆筑完成后,在確保澆筑質(zhì)量的情況下需要調(diào)整支柱橫梁下方的水平拉桿,使其頂部位于主體的兩面,確保腳手架和層面的梁柱水平連接,并且連接穩(wěn)固有效,使高支模結(jié)構(gòu)能為房屋建筑工程施工提供安全保障。
由于受到高支模施工危險與難度兩項內(nèi)容較高特性,一般會針對該技術(shù)制定專項的施工方案,全體參建方首先要審核方案,經(jīng)專家論證后將此定為施工指導(dǎo)重要依據(jù),并進行技術(shù)交底,同時將建設(shè)相關(guān)管控機制予以完善,為高支模安裝工作開展提供合理的指導(dǎo);主體安裝前要保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,分層壓實支頂基礎(chǔ)上的回填土,排查安全隱患,采用硬化和加固地基處理技術(shù)來保證高支模支撐體系基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,有效避免沉降和塌陷等問題,使架體可以安全順利完成;全面掌握模板安裝技術(shù)參數(shù),確定安裝位置,使用各種測量儀器對軸線進行準(zhǔn)確測量,定位梁線位置、門架位置,以墨線標(biāo)記安裝區(qū)域,根據(jù)方案設(shè)計和位置信息安裝縱橫向掃地桿、梁和樓面模板等;同時需定期查看支撐體系是否穩(wěn)固,確定直角扣、線釘?shù)墓潭ㄇ闆r,保證安裝支架和鋼管軸線垂直,及時擰緊松動的扣件。
模板與混凝土施工具有很大的關(guān)聯(lián)性,澆筑前,首先要檢驗混凝土原材質(zhì)量,確定合理配比,其次要嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,按照澆筑的流程進行施工。對于梁柱不同的施工部位要做好科學(xué)合理的施工設(shè)計,例如墻柱和梁板需要分開澆筑,先澆筑墻柱,待混凝土養(yǎng)護到強度達(dá)到70%后再依序完成剩下部位的澆筑作業(yè),并且墻柱由于高度原因需要按照每500mm 一層的厚度分層澆筑,上下層要控制好澆筑時間,且柱還要進行二次澆筑,全面保證凝結(jié)強度。為保證澆筑質(zhì)量,在整個澆筑過程中要做好技術(shù)安全技術(shù)交底工作,嚴(yán)控施工材料質(zhì)量,嚴(yán)格把控技術(shù)要點,確保振搗得以連續(xù)進行,控制好澆筑的高度以及速度,避免漏振或者過振問題,確保工程建設(shè)品質(zhì)達(dá)標(biāo),
為有效提高驗收工作效率,在施工過程中應(yīng)進行自檢,做好施工質(zhì)量與安全管理,定期進行構(gòu)件檢修和質(zhì)量巡檢,另外在完成高支模的一系列施工流程后,首先要保證作業(yè)面干凈整齊,以便有關(guān)人員開展質(zhì)量驗收工作。為了嚴(yán)格把控驗收階段的施工質(zhì)量,需安排專業(yè)的質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員、施工技術(shù)人員以高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行檢查和驗收,及時整改質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的施工內(nèi)容,并做好相應(yīng)的檢查記錄,確保高支模承力部件的質(zhì)量合格、技術(shù)操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。例如以抽查方式檢驗扣件以及支架鋼管的厚度,檢查縱向支架與底座的距離,特別是支架高度、梁模板起拱高度、高支模的結(jié)實程度和垂直度,及時更換與規(guī)定不符的施工扣件,保障各層有足夠的承重力,提高高支模的施工安全系數(shù),保證高支模的平穩(wěn)性,為后期土建施工安全打好基礎(chǔ)。
高支模施工技術(shù)主要是為了高層主體施工提供輔助力,因此在完成任務(wù)后需要進行拆除,在混凝土強度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)過質(zhì)量驗收后,經(jīng)審批確認(rèn)后方可按照拆除方案有序進行。拆除前先對施工現(xiàn)場進行警戒,防止高空墜落事故,也避免鋼管等主構(gòu)件砸傷房屋建筑主體;拆除時要遵循先支后拆、先板后梁、先非承重后承重的原則,并且要按照從中間到兩邊、從上到下的順序;模板要一次性全部拆除,拆除時要避免較大的振動和撞擊,避免損壞混凝土結(jié)構(gòu),因此要先松動模板的頂托,并拆除膠合的模板,逐步拆除支頂架直到全部拆除完成;拆下后的模板要按照規(guī)定妥善處理,先進行清理,檢查構(gòu)件和模板的外觀和性能狀態(tài),對可以回收利用的部分按照指定的地點進行登記存放,對質(zhì)損件進行維修處理以備下次使用,已腐蝕的部件、嚴(yán)重?fù)p壞的構(gòu)件要進行更換。
作為高支模施工技術(shù)應(yīng)用的首要程序,需要確保設(shè)計方案能正確指導(dǎo)施工的進行,因此需要充分掌握高支模施工設(shè)計的方向,了解施工技術(shù)指標(biāo)要求,掌握施工環(huán)境,明確施工工序,與有關(guān)人員不斷交流意見,持續(xù)改進施工方案,對整體設(shè)計的安全性、實用性和操作性進行全面的比對確認(rèn),驗證設(shè)計方案的可行性,降低施工安全風(fēng)險,確保高支模施工能夠順利進行。
高支模施工必須要由高水平的施工人員完成,不僅要嚴(yán)格選聘專業(yè)的技術(shù)人員和施工人員,還要加強對工作人員的培訓(xùn),由專業(yè)、具備豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員來進行技術(shù)指導(dǎo)和解說,豐富施工人員的技術(shù)理論知識,提高其職業(yè)技能水平、心理承受能力、應(yīng)變能力,確??己撕细窈蟛拍苓M行上崗操作,在施工中也要定期進行安全培訓(xùn)和綜合評價,確保在復(fù)雜、危險的施工環(huán)境下能保持良好的工作狀態(tài),為高支模的施工正常開展提供保障。
高空作業(yè)危險性較大,觸及人身安全的問題必須重點對待,因此必須要做好安全管理,建立安全管理制度,成立安全部門,由專職安全員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場和施工中的安全問題,既要保證作業(yè)環(huán)境安全,確保高空安全防護到位,還要認(rèn)真檢查施工場地,正確放置材料,最重要的是加強施工人員自身的安全意識,加強自我約束,嚴(yán)格參考施工方案以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來開展施工,配合安全管理工作,及時上報問題,全面排查安全隱患。
近年來,房屋建筑施工技術(shù)水平也有了很大的改進,高支模施工技術(shù)是我國經(jīng)濟水平和科技水平不斷提高的產(chǎn)物,代表了行業(yè)的多樣化、高層次進步。為了使這項技術(shù)更好地運用,施工人員一定要從模板設(shè)計、加工、安裝等環(huán)節(jié)依序著手,采取多種有效的積極措施,努力保障每一個環(huán)節(jié)的構(gòu)造質(zhì)量。