劉滿健
(中鐵十六局集團第二工程有限公司,天津 300171)
鐵路橋梁工程投資額通常很大,而且工序非常復(fù)雜,對施工技術(shù)要求比較高,若出現(xiàn)施工質(zhì)量問題,會給企業(yè)帶來很大損失,并嚴重影響人民的生命和財產(chǎn)安全。同時,質(zhì)量管理、施工技術(shù)、材料、人為因素等均會對鐵路橋梁工程帶來一定影響。因此,一定要加強施工技術(shù)方面的研究工作。
在鐵路橋梁工程建設(shè)中,現(xiàn)澆施工技術(shù)具有極大的優(yōu)勢,應(yīng)用范圍廣泛,主要體現(xiàn)在施工難度較小,具有良好的混凝土澆筑質(zhì)量控制效果,而且能有效提高結(jié)構(gòu)強度,同時在施工中無需使用大型機械設(shè)備,從而降低施工成本。現(xiàn)澆施工技術(shù)主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu),在實際應(yīng)用中要先搭建混凝土結(jié)構(gòu)模板體系,然后根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土,收漿后再對混凝土進行覆蓋和灑水養(yǎng)護,待混凝土強度達到2.5MPa后拆模,冬期施工時,采用保溫棚加蒸汽發(fā)生器進行保溫養(yǎng)護,并需專人對棚內(nèi)溫度進行記錄及管理工作。
但現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)也有一定缺陷,主要表現(xiàn)為在操作過程中進行質(zhì)量控難度較大,混凝土結(jié)構(gòu)極易產(chǎn)生裂縫等情況。因此,在施工中要加強支架的驗收和預(yù)壓。
預(yù)制施工技術(shù)是比較理想的一種方法。應(yīng)用這項技術(shù)需在橋梁施工前將梁體提前生產(chǎn)制造出來,然后再開展相關(guān)裝配安裝工作。在實際施工中如果采用該項技術(shù),工作人員要全面了解施工橋梁路段實際情況,能準確掌握各橋梁路段的實際情況和可能發(fā)生的情況。一旦工作人員對路段情況不了解,會使預(yù)制梁體報廢,浪費資源,給企業(yè)帶來巨大損失。箱梁預(yù)制是非常重要的施工環(huán)節(jié),箱涵預(yù)制流程為:模板進場→底模安裝調(diào)平→鋼筋綁扎、鋼筋骨架吊裝→外模安裝→預(yù)埋件安裝→內(nèi)模安裝→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護→成品翻轉(zhuǎn)。
選擇預(yù)制施工技術(shù)時,工作人員在對橋梁進行勘測時,要積極采用先進的衛(wèi)星技術(shù)和探測技術(shù),不斷提高勘測結(jié)果的準確性。同時,在制造梁體時還可施加預(yù)應(yīng)力,使用先張法或后張法。
在鐵路橋梁工程建設(shè)中還常采用懸臂施工技術(shù),這項技術(shù)綜合了現(xiàn)澆法和預(yù)制法,對橋墩要求較高,通常應(yīng)用于橋墩扎實、受力點相近的橋梁,不適合應(yīng)用在跨度較大的橋梁工程中。懸臂施工技術(shù)是將橋墩作為基點,向橋的兩邊進行施工,可使用現(xiàn)澆法施工技術(shù),也可使用預(yù)制法施工技術(shù),先構(gòu)建梁體,然后組裝梁體。這2種方法能夠單獨選用,也可搭配使用,但必須加強關(guān)注各施工質(zhì)量控制點。在進行施工時,需做好各梁段的中線及高程監(jiān)測工作,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進行控制,同時需將監(jiān)測結(jié)果作為依據(jù),對產(chǎn)生的誤差進行分析,并做好下節(jié)段立模標高的調(diào)整,使其滿足要求,確保成橋以后的線形、兩懸臂端標高的偏差保持在規(guī)定范圍內(nèi)。懸臂施工技術(shù)優(yōu)點明顯,主要表現(xiàn)為無需搭建支架,能節(jié)約大量的人力、物力和財力,而且不會影響交通正常運行。應(yīng)用懸臂施工技術(shù)還可根據(jù)實際需求隨時調(diào)整施工方法,大大提高施工效率和質(zhì)量。
在進行懸臂澆筑施工過程中,主要設(shè)備為掛籃,掛籃的操作貫穿于預(yù)留孔道、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、鋼絞線張拉等多個環(huán)節(jié)。在進行澆筑作業(yè)時,需做好掛籃位置及標高控制工作,進而控制澆筑質(zhì)量。在施工時,要時刻關(guān)注混凝土穿線變形及掛籃變形等變化,一旦出現(xiàn)變化,就要做好掛籃標高的調(diào)整工作,并及時改進。
在掛籃行走中,手動葫蘆是十分常見的設(shè)備。例如斜拉式結(jié)構(gòu)的掛籃行走,在此過程中需注意以下幾點:在箱梁梁體上要固定好前下橫梁,這種固定需借助手動葫蘆展開,將斜拉帶頂端的千斤頂打開,并做好斜拉帶的拆解工作;在梁體錨固過程中,要運用壓輪器實現(xiàn);進行底模平臺吊掛時,需拆除后下吊桿,運用手動葫蘆進行底模牽引。
在鐵路橋梁工程建設(shè)中頂推施工技術(shù)也很常見。應(yīng)用這項技術(shù)時需先按照橋梁縱軸方向設(shè)置預(yù)制場地,采取分階段預(yù)制方式。通過預(yù)應(yīng)力將預(yù)制梁體和施工完成的梁體進行連接,同時運用水平千斤頂對梁體進行推動,進而讓其推出預(yù)制場地,在此過程中,要反復(fù)進行操作,使其能夠達到預(yù)期效果。頂推施工技術(shù)和懸臂施工技術(shù)之間具有互補作用,懸臂施工技術(shù)適合應(yīng)用在橋墩扎實、受力點相近的情況,該技術(shù)能結(jié)合優(yōu)勢對橋梁較高的現(xiàn)象進行解決。同時,該項技術(shù)是一段接一段開展施工操作,具有很高的連續(xù)性,能保障橋梁的完整性。此外,頂推施工技術(shù)雖然需要使用大型機械設(shè)備,但對其利用率比較高,因此,資源的利用率很高。
在鐵路橋梁工程建設(shè)中工作人員的能力十分關(guān)鍵,與施工效率和質(zhì)量息息相關(guān),這就需要相關(guān)部門一定要不斷提升工作人員的綜合能力。在開展施工前,要做好相關(guān)人員的培訓并考核,考核通過后方可上崗操作,一旦出現(xiàn)問題,工作人員可根據(jù)自己掌握的知識進行及時有效解決。另外,在培訓中還要加強安全教育,提高工作人員的安全意識,避免出現(xiàn)趕工期而忽略安全的情況。此外,要加強質(zhì)量監(jiān)管力度,可安排專人負責,這樣能及時發(fā)現(xiàn)問題,消除安全隱患,進一步確保施工質(zhì)量的安全性和可靠性。
在工程建設(shè)中會使用大量材料和設(shè)備,其質(zhì)量直接影響工程安全性。因此,實際施工過程中一定要嚴格把控施工材料和設(shè)備質(zhì)量。在采購材料時,工作人員要選擇正規(guī)廠家,對其營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證件等進行審核,還要從外觀、型號、功能等方面對材料、設(shè)備進行質(zhì)量檢測,檢測結(jié)果合格的才能投入使用。另外,要定期維護和保養(yǎng)設(shè)備,確保設(shè)備能夠正常運行使用。此外,還要根據(jù)材料、設(shè)備的特征進行妥善保管。
某鐵路橋梁建設(shè)工程全長796m,主橋采用掛籃懸臂澆筑變截面連續(xù)箱梁施工,沿橋梁中心線按對稱布置,增設(shè)摩擦擺減隔振球型支座;橋梁寬35.0m并按雙幅設(shè)置,單幅寬17.5m,箱梁中心距16.5m;中跨曲線段、合龍直線段、邊跨曲線段及直線段長度分別為65,2,65,23m。
在進行掛籃安裝過程中,需要相應(yīng)的管理人員加強檢查,確保能夠與安裝需求相匹配。在安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋的過程中,要控制好縱向和橫向偏差,控制在3mm范圍內(nèi),在掛籃拼裝過程中,需做好橋梁中線的偏差控制,一般是在±5mm,同時要確保兩者之間的重合度,確保掛籃軌道安裝在正確位置上。
在該工程掛籃懸臂澆筑連續(xù)箱梁施工過程中,需做好橫向、豎向和縱向預(yù)應(yīng)力的處理工作,準備好預(yù)應(yīng)力施工需要的儀器設(shè)備,并做好精度檢測工作。在預(yù)應(yīng)力張拉施工結(jié)束后14d進行壓漿工作。漿液通常為純水泥漿,將水灰比控制在1∶0.4,水量不超過4%,水泥漿的攪拌時間要長于1min,并在拌合以后要做好泥漿的過濾工作。
合攏施工包括兩部分:①邊跨合攏施工 在混凝土澆筑施工時,必須將開口設(shè)置在箱梁內(nèi)模的前方頂板,在澆筑完成后做好開口的封閉工作;②中跨合攏施工 在澆筑過程中,要控制好混凝土的收縮變形,以免產(chǎn)生收縮裂縫。對于合攏段的澆筑工作,要控制好混凝土強度,做好鋼筋束張拉作業(yè)。
在我國鐵路橋梁施工過程中,相關(guān)部門要嚴格控制橋梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的嚴謹性及施工質(zhì)量的安全性,為橋梁結(jié)構(gòu)實現(xiàn)應(yīng)力平衡奠定良好基礎(chǔ)。在實際施工中,要根據(jù)各項施工技術(shù)特征合理應(yīng)用,還要結(jié)合實際情況,制定科學的措施提高施工技術(shù)的有效性,從而提高施工質(zhì)量。