陳 吉
(廣東省有色金屬地質(zhì)局九三五隊,廣東惠州516001)
立足傳統(tǒng)建筑施工,重力式擋墻以及地下連續(xù)墻是重要深基坑支護結(jié)構(gòu)類型。目前,基坑工程規(guī)模不斷擴大,數(shù)量增多,深基坑支護工程施工面臨更高標(biāo)準(zhǔn)與要求,因此,需要合理選擇基坑支護模式,力求適當(dāng)性與經(jīng)濟性,這也是決定工程建設(shè)水平的關(guān)鍵因素。咬合樁隸屬新型深基坑支護方式,其施工速度較快,成樁質(zhì)量高,能夠滿足較深的支護要求,有效實現(xiàn)防滲與止水的效果,是深基坑支護領(lǐng)域重要方式,適用性較強。為此,要對咬合樁在深基坑工程中的應(yīng)用進行系統(tǒng)分析,以有效改善技術(shù)應(yīng)用效果,實現(xiàn)二者的有效融合。
對于咬合樁而言,其核心是選擇超緩凝混凝土樁和鋼筋混凝土樁相結(jié)合的方式,促使二者實現(xiàn)相間排列的效果。在應(yīng)用過程中,首要工作是對超緩凝混凝土樁進行操作,而后為鋼筋混凝土樁,同時,保持二者位置對應(yīng)。一般前樁需要使用超緩凝混凝土,施工時間選擇在初凝之前;對于后樁施工,通常需要借助套管樁機的作用,使得與前樁相接觸部分能夠準(zhǔn)確切掉,目的是實現(xiàn)咬合的目的。另外,相鄰位置的樁的咬合厚度需要以樁長為參考依據(jù),遵循樁長度越短、咬合厚度越小的原則。需要對最低標(biāo)準(zhǔn)進行控制,要保持在100mm以上,否則,勢必引起咬合厚度過大的問題。
首先,為了保證咬合樁孔口能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確定位,提高精度與速度,需要制作鋼筋混凝土導(dǎo)墻,同時,位置確定在樁頂上的淤泥面。其次,當(dāng)導(dǎo)墻的強度達標(biāo)之后,需要借助套管鉆機,促使抱管器的中心與導(dǎo)墻孔位中心對準(zhǔn)。在整個定位操作中,導(dǎo)墻孔發(fā)揮參數(shù)的作用,以保證機器移動的準(zhǔn)確性,保證保護筒和導(dǎo)墻孔的圓心位置能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確重合。再次,對于第一節(jié)套管,壓入的長度控制在3m以內(nèi),而后借助抓斗取出管內(nèi)的泥土,與此同時,需要下壓套管,等到第一節(jié)完全進入土內(nèi)之后,進行垂直度的檢查。一旦出現(xiàn)不達標(biāo)現(xiàn)象,需要及時進行修正,直到合格之后才能進行第二節(jié)套管的安裝,直到滿足規(guī)定孔底標(biāo)高。第四,以施工圖為基準(zhǔn)進行鋼筋籠的制作,待成孔結(jié)束之后,進行鋼筋籠的安放。鋼筋籠下至設(shè)計高程后,借助其周圍的鋼筋定位環(huán),促使鋼筋籠軸線與樁孔中心線實現(xiàn)重合,促使主鋼筋的凈保護層與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符,其最大偏差控制在±20mm范圍之內(nèi)。第五,一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)存在水,需要立即實施水下混凝土灌注法施工方法。如果無水,則落實干孔導(dǎo)管法流態(tài)灌注。第六項工作拔管成樁。其主要與混凝土澆筑同時進行,在拔管的同時,需要對埋深度進行控制,維持合理提升速度,避免將套筒和導(dǎo)管拔出混凝土面,有效防止斷樁和缺陷樁的發(fā)生。在整個施工中,確保套管底部需要低于混凝土面,一般控制在1m以內(nèi)。第七,對于排樁施工,需要先落實超緩凝混凝土樁,再操作鋼筋混凝土樁。
首先,強化樁身垂直度的有效調(diào)整。針對樁身的垂直度參數(shù),只有保證有效的控制效果,才能維護鉆孔咬合樁底部含有充足的咬合量。結(jié)合施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,一般需要將樁身垂直度的偏差控制在0.3%以下的水平,同時,樁間的咬合量維持在250mm的范圍。在成孔階段,樁垂直度是主要控制指標(biāo),一方面,要對其套管的垂直度進行檢測,另外,以成孔為監(jiān)控期間,對這一階段樁垂直度進行監(jiān)督,強調(diào)地面監(jiān)控與孔內(nèi)的檢測。除此之外,要落實糾偏工作,一旦發(fā)現(xiàn)垂直度出現(xiàn)問題,要及時糾正,避免擴大。糾偏方法較多,常見的有集中。一種糾偏法是在樁深入土壤超高5m之后,偏移量較大,需要借助鉆機油缸實現(xiàn)糾偏目的,直接進行處理,如果效果不佳,可以借助粘土進行套管的填充,同時拔起套管,直到其上升到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的位置,再調(diào)直套管,此時檢查垂直度,在達標(biāo)之后進行下壓操作。還有一種糾偏方法是發(fā)揮鉆機油缸的功能。一旦套管入土深度不大,可以使用鉆機的兩個推拉油缸和頂升油缸,實現(xiàn)對套管垂直度的有效調(diào)整,實現(xiàn)糾偏的目的。其次,重視孔口定位誤差管控。為了增強鉆孔咬合樁位置的精確度,需要將孔口定位工作落到實處,減少誤差。在施工中,可以在鉆孔咬合樁頂部安置鋼筋混凝土導(dǎo)墻,同時,預(yù)留定位孔,需要保證其直徑大于樁徑40mm。在鉆機抵達設(shè)定位置后,在完成第一節(jié)套管插入操作之后,及時進行檢查,做好調(diào)整,保證套管周圍同定位孔間的空隙的均勻性。
首選,要合理進行超緩凝劑的選擇。為了保證混凝土的均勻性,避免因粉狀外加劑的使用而導(dǎo)致的分散問題,一般選擇液體水溶性超緩凝劑,發(fā)揮超緩凝劑的作用。在使用過程中,要保證摻加量適宜,實現(xiàn)增強緩凝的作用。同時,要保證摻加范圍的科學(xué)性,避免對后期強度造成不良影響,保證其強度達標(biāo)。一旦緩凝劑使用量超標(biāo),在制約緩凝的同時,使得強度降低,甚至造成長時間無法凝結(jié)硬化的現(xiàn)象。其次,在進行材料選擇的時候,鑒于水下超緩混凝土灌注的連續(xù)性特點,要有效控制坍落度損失問題,保證混凝土粘聚性達到設(shè)計要求,維護抗壓強度各項指標(biāo)的合理性,而這些指標(biāo)的維護都需要將原材料質(zhì)量控制作為重點。再次,科學(xué)進行配比。在配比開始之前,需要進行多次試配,結(jié)合結(jié)果,選擇最佳配比模式,保證配比而成的混凝土不會出現(xiàn)
泌水、離析現(xiàn)象,實現(xiàn)較好的出機狀態(tài),尤其是保證緩凝時間符合施工標(biāo)準(zhǔn),同時,要保證其擁有充足的強度富余系數(shù)。針對這類超緩混凝土,要將凝結(jié)時間作為重要控制指標(biāo),一般需要將初凝時間控制在60h,強度維持在3MPa以下。在灌注之前,需要對坍落度進行管控,要維持在180~200mm范圍內(nèi),同時,其擴展度應(yīng)高于45mm,目的是提高水下灌注混凝土的保水性和粘聚性。
首選,針對鋼筋籠上浮的問題,在處理的時候,鑒于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣間隙較小,在拔起套管的時候,很可能引發(fā)套管與鋼筋籠一起上浮的現(xiàn)象。因此,可在鋼筋籠底部焊接鋼板,要小于鋼筋籠直徑,目的是增強抗浮能力;可以選擇粒徑較小的骨料,一般低于20mm,目的是降低彼此之間的摩擦力。在混凝土灌注階段,需要遵循設(shè)計要求與標(biāo)準(zhǔn),避免隨意性,合理使用鋼筋籠導(dǎo)正器。其次,針對“管涌”,一般在成孔階段,源于混凝土未實現(xiàn)完全硬化,處于流動狀態(tài),出現(xiàn)混凝土涌入現(xiàn)象,可以對套管進行加長處理。在成孔的時候,需要仔細(xì)觀察混凝土頂面是否出現(xiàn)下陷,一旦出現(xiàn),需要立即停止開挖,同時,一邊將護筒盡量下壓,在樁內(nèi)填土,直至制止住“管涌”為止;除此之外,要對坍落度進行控制,保證其低于14cm,以減小混凝土的流動性。
遵循施工圖紙要求,要保證梁低標(biāo)高降低到自然標(biāo)高的2.7m左右,同時,要將導(dǎo)向墻設(shè)置在實際場地標(biāo)高上,保證其距離樁頂標(biāo)高0.70~2.70m的范圍。與此同時,空樁現(xiàn)象極有可能發(fā)生,也就形成了空灌米數(shù),造成控制中出現(xiàn)偏差。因此,要從技術(shù)角度出發(fā),及時平整現(xiàn)場導(dǎo)向墻部位,而后結(jié)合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的樁頂標(biāo)高,以不同施工階段為背景,形成施工參數(shù)的統(tǒng)計表,保證參數(shù)清晰可見,以便實現(xiàn)對鋼筋籠的高度和澆筑的樁頂標(biāo)高的有效控制。
對于鉆孔上部空灌部位,一旦出現(xiàn)坍塌,就會引發(fā)導(dǎo)向墻懸空或斷裂、沉降,尤其是在旋挖機作業(yè)時,非常容易出現(xiàn)安全事故。基于此,要結(jié)合實際情況,組織技術(shù)力量,進行深入研究與分析,構(gòu)建更加優(yōu)質(zhì)的方案。一方面,要及時更換泥漿,尤其是將化學(xué)泥漿更換成膨潤土泥漿,保持比重控制在1.2~1.45g/cm3,而稠度控制在19~28之間,目的是提升粘稠度和護壁能力,降低泥漿的滲透量。
全面做好排查工作,尤其摸清基坑西側(cè)人行道旁的管線分布情況,以便合理安排人員進行開挖,以人工開挖方式為主,而后進行暴露部分的外移,同時全線安裝專門加工的5mm的U型鋼板對管線進行全方位的防護,而后對降水井的位置也進行微調(diào),目的為有效維護光纖和鉆進成孔的施工的安全性。
為了保證基坑支護的有序進行,需要及時拆除區(qū)域基坑邊坡土釘,尤其是對于咬合樁范圍的回填土,要及時做好加固,隨后開展止水樁和支護樁的施工。首先,借助放坡開挖的形式進行破除,尤其要關(guān)注回填后在咬合樁施工成孔過程中可能出現(xiàn)嚴(yán)重的上部塌孔問題,通過專業(yè)指導(dǎo),落實鋼管注漿的方式進行處理。
對于支護而言,咬合的時間至關(guān)重要,一旦施工組織不佳,就會造成止水樁澆筑后時間過長,促使咬合階段出現(xiàn)垂直度不易控制的問題,而多次糾偏又會使得成孔時間長和成孔質(zhì)量差。在設(shè)計的過程中,一般設(shè)定一周時間進行咬合施工,以有效保證施工質(zhì)量,促使咬合時間更加合理,結(jié)合設(shè)計方案進行支護樁咬合時間的界定,尤其是對于基坑西側(cè)和東側(cè)的支護樁施工,咬合時間更為關(guān)鍵。在施工現(xiàn)場,要以咬合時間為基礎(chǔ)開展工作,積極進行各種問題的解決,不能耽誤支護樁施工。
對于咬合樁施工技術(shù),其施工質(zhì)量與深基坑工程施工水平息息相關(guān),因此,要提高施工專業(yè)性,重視分析咬合樁技術(shù)的要點,掌握施工流程,與深基坑施工相結(jié)合,明確具體應(yīng)用情況,尤其要確定咬合樁技術(shù)應(yīng)用措施及關(guān)鍵施工技術(shù)側(cè)重點。咬合樁技術(shù)仍需要積極探索和優(yōu)化,結(jié)合實際情況,對施工工藝、施工機械、混凝土緩凝技術(shù)等進行完善改進,只有這樣才能有較為廣闊的應(yīng)用前景,實現(xiàn)咬合樁技術(shù)應(yīng)用水平的全面提升。