傅 迪,寧衛(wèi)琦
(中水東北勘測設(shè)計研究有限責(zé)任公司,吉林長春130021)
大雅河抽水蓄能電站位于遼寧省桓仁縣境內(nèi),站址距桓仁縣城40km,距沈陽市直線距離為152km。樞紐建筑物主要由上水庫、下水庫、輸水系統(tǒng)和地下廠房四部分組成,上水庫設(shè)在大雅河左岸的一撮毛山頂部,下水庫利用在建的大雅河水庫。上水庫正常蓄水位1066.00m,總庫容703×104m3,下水庫正常蓄水位425.00m,總庫容3744×104m3。
電站裝機容量1600MW,共4臺,單機容量400MW,年平均發(fā)電量26.80×108kW·h,年平均抽水電量34.85×108kW·h,電站綜合效率為76.9%。電站以2回500kV線路接入本溪徐家500kV變電所,線路長約125km。
輸水系統(tǒng)由引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)組成,引水系統(tǒng)總長1044.50m,尾水系統(tǒng)總長766.50m。根據(jù)選定的廠房位置和該階段輸水方式,重點比較了兩洞四機和一洞四機兩種布置型式。
從結(jié)構(gòu)布置上看,一洞四機輸水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸較兩洞四機輸水系統(tǒng)相對龐大,開挖支護(hù)要求比兩洞四機方案高;引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)主、支管間通過岔管連接,一洞四機方案岔管規(guī)模大,分岔段長。另外,兩方案引水岔管部位靜水頭約740 m,水錘壓力按靜水頭的40%考慮,則內(nèi)水壓力可達(dá)1036m水頭,相比一洞兩機,一洞四機高壓岔管HD值大,鋼岔管制作安裝存在很大難度。
從水力機械方面分析,兩方案布置均可行。一洞四機方案特殊的要求:①4臺機組的尾水管、蝸殼、尾水閘門和蝶閥需集中供貨;②4臺機組的蝸殼、尾水閘門、蝶閥安裝時間也要集中,必須在第一臺機組發(fā)電前安裝完畢;③蝶閥操作系統(tǒng)一般布置在水輪機層,一洞四機方案4臺機組段的水輪機層施工,必須在第一臺機發(fā)電之前全部完成。因此,機組供貨和安裝強度增大,設(shè)備采購、安裝和土建費用實際上將會有所增加。
從運行管理上看,兩洞四機方案要相對靈活,1條引水隧洞蝶閥、尾水閘閥檢修時,只需停2臺機組,而一洞四機方案如主洞出一點問題,需要檢修就要全部停機,對于抽水蓄能電站是不適宜的,運行不夠靈活。
從工程投資上看,一洞四機方案比一洞兩機方案減少了洞挖量、襯砌混凝土量和鋼筋用量,顯然一洞四機方案比一洞兩機方案工程量少,工程投資少。
綜上所述,在結(jié)構(gòu)布置上,一洞四機方案引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸較大,尤其引水岔管,設(shè)計、制造、施工難度均較大;從工程投資上,一洞四機方案投資相對較??;在運行管理上,一洞四機方案不如一洞兩機方案靈活。該階段引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)輸水方式均推薦采用兩洞四機方案。
1)地質(zhì)條件。輸水隧洞埋深在85~450m之間,隧洞圍巖以微風(fēng)化~新鮮巖石為主,僅上、下水庫進(jìn)/出水口段圍巖由于埋深較淺為弱風(fēng)化中、下部巖體。巖體多屬完整~較完整巖體,經(jīng)初步分類,輸水隧洞Ⅱ~Ⅲ類圍巖占55%,Ⅲ類圍巖占28%,Ⅲ~Ⅳ類圍巖占10%,Ⅳ類圍巖占7%。隧洞圍巖主要為石英砂巖和含礫石英砂,巖質(zhì)堅硬。
2)隧洞襯砌型式選擇。根據(jù)目前所探明的地質(zhì)情況,該工程輸水洞線穿越的地質(zhì)條件較好,但受上述斷層帶及破碎帶的影響,局部圍巖穩(wěn)定性差。引水隧洞在水頭55~247m之間,采用鋼筋混凝土襯砌,在水頭247~740m之間,采用鋼板襯砌。尾水隧洞內(nèi)在32~110m之間,僅在地下廠房下部采用鋼襯,其余洞段均采用鋼筋混凝土襯砌。
3)岔管襯砌型式選擇。引水岔管和尾水岔管上覆巖體厚度約為450m,引水岔管最大內(nèi)水壓力為10.4MPa,尾水岔管最大內(nèi)水壓力為1.5MPa,參考廠房部位地應(yīng)力測試成果,最小主應(yīng)力為8.35~11.14MPa,考慮引水岔管內(nèi)水壓力較大,而尾水岔管內(nèi)水壓力較小,因此該階段引水岔管采用鋼板外包素混凝土結(jié)構(gòu)型式,尾水岔管采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)型式。
4)高壓管道襯砌型式選擇。對于高壓管道,隧洞圍巖厚度雖滿足最小覆蓋厚度要求,但為保證廠房邊墻的穩(wěn)定性和地下廠房能有良好的工作環(huán)境,輸水洞進(jìn)入廠房前需采用鋼板襯砌。為安全計,此階段引水支洞全長和引水主洞高程819m以下洞段,以及引水岔管均采用鋼板外包素混凝土襯砌。
由于庫盆位于山脊,沒有采用側(cè)式進(jìn)水的地形條件,故上水庫進(jìn)/出水口采用豎井式進(jìn)水結(jié)構(gòu)。另外,庫周采用混凝土面板堆石壩,壩體堆石在施工和蓄水工況都存在變位,事故閘門井不宜布置在壩體內(nèi),而庫盆底部寬度較窄,在庫盆內(nèi)布置攔污柵和事故閘門井又較困難,考慮庫盆位于山脊,天然污物很少,故該階段上水庫進(jìn)/出水口不設(shè)置攔污柵,初步擬定采用閘門豎井進(jìn)水的豎井式結(jié)構(gòu)型式。
根據(jù)地形地質(zhì)條件,下水庫隧洞進(jìn)/出口處為上陡下緩,進(jìn)/出口若布置成豎井式則開挖量很大,考慮到下水庫進(jìn)/出水口高度較小,結(jié)構(gòu)問題不突出,故此階段初擬采用岸塔式進(jìn)/出水口。
輸水系統(tǒng)由引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)組成,輸水系統(tǒng)建筑物包括上水庫進(jìn)/出水口、引水主洞、引水岔管、引水支洞、尾水支洞、尾閘室、尾水岔管、尾水主洞和下水庫進(jìn)/出水口。
上水庫進(jìn)/出水口采用豎井式進(jìn)水結(jié)構(gòu),共2座,平行布置,中心距離為52.0m,體形相同,由進(jìn)、出口閘門豎井段、垂直擴散段、垂直整流段、轉(zhuǎn)彎段和漸變段組成。平面布置上,上水庫進(jìn)/出水口周邊庫底高程為1015.00m,為116.2m×64.2m(長×寬)的長方形,以1∶5坡向中間平臺,中間平臺為87.2m×35.2m(長×寬)的長方形,高程為1012.10m。
自進(jìn)/出水口漸縮段末至樁號0+120.00m豎井段高程為819.00m,引水隧洞全長221.09m,其中上平段長75.22m,上彎段長31.42m,豎井段長99.45m,漸變段長15m,隧洞軸線方位。引水隧洞采用鋼筋混凝土襯砌,圓形斷面,內(nèi)徑為6.7m,流速為4.28m/s,襯砌厚0.6m。
自樁號0+120.00m豎井段高程819.00m至引水岔管,引水隧洞全長658.41m。其中2個豎井段長436.25m,中平段長111.90m,3個彎段長94.26 m,下平段長16m。此段引水隧洞采用鋼板外包素混凝土襯砌,圓形斷面,內(nèi)徑為5.2m,流速為7.11m/s,素混凝土襯砌厚0.6m。
引水洞岔管為正Y型,分岔角60°,岔管主管直徑為5.2m,支管直徑為3.7m,鋼筋混凝土襯砌厚1.5m。引水岔管采用鋼板外包素混凝土岔管。
從引水洞岔管至廠房蝸殼進(jìn)口為引水支洞,共設(shè)4條引水支洞,單條引水支洞長150.00m。引水支洞均采用鋼板外包混凝土襯砌。
從機組尾水管出口至尾水岔管為尾水支洞,尾水支洞內(nèi)徑為4.3m,承受最大內(nèi)水水頭為156 m(最大靜水頭的1.4倍),設(shè)計流速為5.45m/s,該段長134.17m。為防止內(nèi)水外滲對主廠房和主變洞室的影響,從尾水管出口至尾閘室漸變段前采用鋼板襯砌,其它洞段采用鋼筋混凝土襯砌。
4條尾水支洞經(jīng)尾水洞岔管合并為2條尾水隧洞。與引水洞岔管相同,尾水岔管型式也為正Y型,合岔角60°。岔管支管直徑為4.3m,主管直徑為6.7m。選用鋼筋混凝土岔管,襯砌厚1.5m。
從尾水洞岔管至下水庫進(jìn)/出水口為尾水隧洞,全長617.33m,其中下平段長560.89m,下彎段長26.18m,斜直段長74.21m,上彎段長26.18m,上平段長30.00m。尾水隧洞軸線方位為NW282°09′24″。尾水隧洞采用鋼筋混凝土襯砌,過水?dāng)嗝鏋閳A形,內(nèi)徑為6.7m,流速為4.28m/s,襯砌厚0.6m。
進(jìn)/出水口底板高程為390m,而此位置地面高程409.00m,為此在進(jìn)口前緣設(shè)一明渠段。為防止泥沙進(jìn)入水道,在明渠渠周設(shè)有擋砂坎,其頂高程為412.00m,高于河床清理基面3.0m,低于死水位2.0m。
下水庫進(jìn)/出水口建筑物包括防渦梁段、攔污柵段、擴散段、閘門井段和閘后漸變段。下水庫進(jìn)/出水口閘門檢修平臺,設(shè)交通橋?qū)ν馀c公路連接。
下水庫進(jìn)/出水口開挖邊坡根據(jù)巖石風(fēng)化程度確定,覆蓋層采用1∶1.5,強風(fēng)化采用1∶1.0,中等風(fēng)化巖石采用1∶0.75。下水庫進(jìn)/出水口引水渠邊坡采用漿砌石護(hù)坡,進(jìn)/出水口兩側(cè)其它部位和后山坡的巖石開挖面采用噴錨護(hù)坡,下水庫進(jìn)/出水口全部結(jié)構(gòu)均座落于弱風(fēng)化的石英砂巖上。
大雅河抽水蓄能電站,目前已完成預(yù)可行性研究設(shè)計,下階段應(yīng)根據(jù)進(jìn)一步的地質(zhì)勘察成果,優(yōu)化廠房軸線,調(diào)整輸水系統(tǒng)布置,研究壓力鋼管外部排水系統(tǒng)自流排水的可行性,并通過水力過渡過程計算分析,調(diào)整管徑,優(yōu)化襯砌結(jié)構(gòu)。