郝巖利

（齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

所謂數(shù)控技術(shù)，主要針對(duì)的是依靠相關(guān)電腦程序科學(xué)管控機(jī)械加工工藝情況的一項(xiàng)技術(shù)。當(dāng)該技術(shù)誕生以后，迅速在農(nóng)業(yè)與工業(yè)等不同領(lǐng)域當(dāng)中進(jìn)行了有效運(yùn)用。因借助有關(guān)數(shù)控設(shè)備科學(xué)加工處理相關(guān)金屬構(gòu)件，使加工的效率得以提升，讓人力資源成本進(jìn)一步下降，達(dá)到讓產(chǎn)品合格率得以提升的目的。所以，在機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程當(dāng)中，可以充分應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)。而數(shù)控銑床融合了普通銃床和先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)，既能夠確保銃削處理的安全，又加快了銑削處理工作落實(shí)的速度。具體實(shí)施機(jī)械加工處理的時(shí)候，應(yīng)該編制出科學(xué)合理的具體策略，增強(qiáng)機(jī)械加工處理的最終效果。

1 數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝特征的說(shuō)明

1.1 敏捷性方面的特點(diǎn)

對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化加工工藝而言，銑削加工經(jīng)常被使用到。應(yīng)用相關(guān)數(shù)控銑床設(shè)備，可以完成針對(duì)金屬構(gòu)件的銑削加工處理任務(wù)，同時(shí)凸顯出不同措施的作用和功效。比如，普通銑床工具或許僅可以對(duì)一類金屬構(gòu)件進(jìn)行加工處理，但是采用數(shù)控銑床工具銑削加工工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多類型金屬構(gòu)件的科學(xué)加工處理。在金屬尺寸、寬度以及曲面的數(shù)值方面，能夠呈現(xiàn)出一定的包容性特征，讓操控金屬的方式體現(xiàn)出一定的便利性。與此同時(shí)，依靠數(shù)控銑床銑削加工工藝，可以根據(jù)不同類型的金屬材質(zhì)情況，合理選用不一樣的加工方式。例如，在使用數(shù)學(xué)模型的過(guò)程當(dāng)中，有關(guān)操作技術(shù)人員可以運(yùn)用多樣化的加工處理方法，當(dāng)使用數(shù)控銑床設(shè)備加工處理的過(guò)程中，依靠高的加工靈敏度，有助于確保金屬構(gòu)件加工的準(zhǔn)確性。

1.2 技術(shù)性方面的特點(diǎn)

長(zhǎng)期以來(lái)，銑床工具從結(jié)構(gòu)的角度來(lái)看，呈現(xiàn)出十分單一化的情況，無(wú)法一起接受多樣化的操控。應(yīng)用數(shù)控銑床加工處理金屬構(gòu)件的過(guò)程當(dāng)中，能夠可以將多種加工方式加以融合到一起，比如，能夠運(yùn)用切割和焊接處理等不同的工藝方式。與此同時(shí)，借助數(shù)控銑床加工相關(guān)金屬構(gòu)件的過(guò)程中，可以選擇機(jī)械自動(dòng)化方式加以管控。換言之，當(dāng)實(shí)施金屬切割處理的過(guò)程當(dāng)中，無(wú)需借助人力使機(jī)器運(yùn)行，便能夠讓相關(guān)金屬構(gòu)件滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，有助于增強(qiáng)生產(chǎn)管控技術(shù)應(yīng)用的效果。

2 數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的具體應(yīng)用

2.1 立體曲面加工工藝的分析

對(duì)于企業(yè)而言，為了達(dá)到自動(dòng)化運(yùn)營(yíng)管理的效果，要求企業(yè)科學(xué)運(yùn)用數(shù)控機(jī)床設(shè)備和相關(guān)的加工工藝。為了達(dá)到這種目的，有關(guān)金屬構(gòu)件加工企業(yè)則應(yīng)該重視銑削加工工藝，使相關(guān)技術(shù)融合得到實(shí)現(xiàn)，有助于達(dá)到讓機(jī)械生產(chǎn)、加工處理的效率提升的目的。企業(yè)在推進(jìn)機(jī)械加工自動(dòng)化的發(fā)展過(guò)程當(dāng)中，能夠體現(xiàn)出國(guó)家工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的轉(zhuǎn)型變化情況，確保了機(jī)械化生產(chǎn)工作的有效落實(shí)。從數(shù)控銑床技術(shù)的角度而言，可以增強(qiáng)金屬構(gòu)件自動(dòng)化加工的效果。不過(guò)，具體進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，有關(guān)生產(chǎn)工作人員應(yīng)該科學(xué)處理相應(yīng)信號(hào)，同時(shí)根據(jù)相關(guān)操控規(guī)定，有助于加快機(jī)械經(jīng)濟(jì)不斷增長(zhǎng)的速度。

2.2 平面加工工藝的說(shuō)明

開展機(jī)械加工處理工作的過(guò)程當(dāng)中，采用當(dāng)前我國(guó)常見(jiàn)的機(jī)械加工處理方式實(shí)施相關(guān)金屬部件加工處理的時(shí)候，非常易于被部件材料、加工工藝等方面因素干擾，導(dǎo)致加工處理的準(zhǔn)確度無(wú)法滿足市場(chǎng)的要求。應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)控銑床技術(shù)加工金屬部件的過(guò)程當(dāng)中，可以確保金屬部件的質(zhì)量合格，滿足有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)定。應(yīng)用平面加工工藝對(duì)相關(guān)金屬部件實(shí)施加工處理的過(guò)程中，應(yīng)該使加工面和水平面之間的夾角維持在180°的范圍當(dāng)中。假如加工面好水平面屬于垂直的關(guān)系，則應(yīng)該將圓柱形立銃刀作為加工首選刀具；假如加工面和水平面屬于銳角的關(guān)系，則應(yīng)該將角度成形銑刀作為加工首選刀具。

2.3 直紋曲面加工工藝的分析

受到我國(guó)機(jī)械化技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)廣泛落實(shí)和應(yīng)用的影響，使相關(guān)系統(tǒng)的利用率得以提升。很多企業(yè)將緊密聯(lián)系實(shí)際的發(fā)展情況，紛紛著手研發(fā)相應(yīng)的自動(dòng)化系統(tǒng)管理平臺(tái)。比如，可以將數(shù)控銃床技術(shù)應(yīng)用到金屬部件當(dāng)中，能夠獲得良好的運(yùn)用效果。對(duì)于直紋曲面加工工藝來(lái)說(shuō)，為結(jié)合各種類型的直線運(yùn)動(dòng)規(guī)律，能夠有效完成加工相應(yīng)部件過(guò)程的任務(wù)。運(yùn)用這種加工工藝的過(guò)程當(dāng)中，能夠達(dá)到直紋曲面向平紋曲面轉(zhuǎn)變的效果，以便完成加工相關(guān)平面部件的任務(wù)。因此，對(duì)于其他類型的表面層而言，則需要借助數(shù)控技術(shù)完成加工處理的任務(wù)。

3 數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的改進(jìn)方式

3.1 加大對(duì)合金鋼鑲塊銑刀預(yù)加工方式的應(yīng)用力度

進(jìn)行數(shù)控銑床能耗加工改進(jìn)的時(shí)候，需要采用下述幾個(gè)方面科學(xué)運(yùn)用合金鋼鑲塊預(yù)加工方式。具體來(lái)說(shuō)：（1）當(dāng)有關(guān)金屬材料的質(zhì)量日益增強(qiáng)之后，進(jìn)行加工處理的時(shí)候，將會(huì)碰到更多的合金鋼工件，不過(guò)因?yàn)橛捕确浅４蟮奶卣?，運(yùn)用普通的道具加工處理的時(shí)候，十分容易帶給刀具設(shè)備損壞，更嚴(yán)重的時(shí)候，可能因?yàn)榈镀荒p，降低了磨具的質(zhì)量。具體實(shí)施運(yùn)用的時(shí)候，需要加工處理相關(guān)工序以前，做好半精加工處理工作。比如，當(dāng)開展半精加工處理工作的時(shí)候，能夠結(jié)合相關(guān)工序具體的狀況，合理留量，借助此種方式能夠完成加工金屬零件的任務(wù)，相應(yīng)的加工效率得以提升。（2）借助此種方式實(shí)施加工處理的時(shí)候，需要結(jié)合實(shí)際的加工處理狀況，對(duì)運(yùn)用現(xiàn)狀加以科學(xué)測(cè)試，同時(shí)對(duì)該方式加以改進(jìn)和完善，進(jìn)一步延長(zhǎng)刀具的使用壽命，規(guī)避相關(guān)刀具出現(xiàn)頻繁修理的情況，讓金屬零件加工的效率得到提升，確保相關(guān)零件加工的質(zhì)量達(dá)到相關(guān)規(guī)定。經(jīng)過(guò)上文的分析和研究，從中不難看出，加大對(duì)合金鋼鑲塊銑刀預(yù)加工方式的應(yīng)用力度可謂十分關(guān)鍵，具有很大的研究意思和實(shí)施價(jià)值。

3.2 確保輪廓凹圓弧處清根方式運(yùn)用的合理性

科學(xué)改進(jìn)數(shù)控銑床能耗加工工藝的時(shí)候，則需要合理運(yùn)用大輪廓凹圓弧處清根方式，具體做法如下：（1）因?yàn)殚_展輪廓修邊處理工作的過(guò)程當(dāng)中，通常在精細(xì)度方面的要求是非常高的，所以，具體實(shí)施加工處理的時(shí)候，則能夠借助粗加工方式完成加工處理的任務(wù)。對(duì)于此環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，應(yīng)該對(duì)圓弧處實(shí)施細(xì)致打磨處理，不過(guò)因?yàn)閳A弧處當(dāng)中的角度易于讓刀具被損壞，那么，能夠運(yùn)用程序留量加工處理的方式，達(dá)到有效加工處理的目的。與此同時(shí)，運(yùn)用該方式實(shí)施加工處理的時(shí)候，必然帶給刀具很大的不良影響，導(dǎo)致余量難以受到管控。（2）運(yùn)用立銑刀實(shí)施圓弧處加工處理的時(shí)候，憑借著較高的材質(zhì)硬度與很快的加工處理速度，具體進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候，可以避免帶給刀具損壞，使相應(yīng)的工作效率得以提升，與此同時(shí)，無(wú)需維護(hù)相關(guān)刀具，縮減了金屬零件加工處理的時(shí)間。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)工作逐漸向數(shù)控技術(shù)的方向發(fā)展，可以將不同類型的數(shù)控設(shè)備當(dāng)成主要的操控管理平臺(tái)，使金屬構(gòu)件的加工工藝得到充分利用，讓機(jī)械化生產(chǎn)的規(guī)模日益變大，由此保證了國(guó)內(nèi)金屬構(gòu)件產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提升了相應(yīng)的精準(zhǔn)度。在數(shù)控銑床加工工藝當(dāng)中，主要涵蓋了平面加工工藝、曲面加工工藝。所以，進(jìn)行金屬構(gòu)件加工工藝運(yùn)用的過(guò)程當(dāng)中，可以借助數(shù)控銑床設(shè)備，達(dá)到有效加工操作的目的，讓金屬構(gòu)件加工工藝的運(yùn)用工作得以有效開展。