牌魯寧

（中交路橋建設有限公司公司，北京 100027）

1 案例概況

幾內(nèi)亞共和國科納克里（科亞）-馬木-達博拉舊路改造項目（以下簡稱本項目），起于幾內(nèi)亞首都東北部科亞Coyah，終于達博拉城市出口。

其中，本項目是N1 道路（幾內(nèi)亞境內(nèi)交通大動脈）中的一個重要組成部分，總長356.035km；本項目采用法國公路設計施工相關規(guī)范和標準：CCTG 與CCTP；計劃總工期為33 個日歷月。另外，在本項目的三工區(qū)設置了3000 型間歇式瀝青拌合樓1 套。

2 間歇式瀝青拌合設備相關介紹

常見的瀝青拌合設備主要有移動系列、固定式QLB 系列和成品倉底置式GLB 系列等。

3 間歇式瀝青拌合設備使用前的準備工作

為了使瀝青混合料攪拌設備長期而可靠地工作，設備使用前必須對設備進行正確地操作。（1）配料系統(tǒng)應注意防止過大粒徑的物料進入設備，避免使用加裝延伸板的方法來增加料斗的容量。（2）干燥滾筒應注意滾筒運行位置校正，如有竄動通過可調(diào)支承滾輪裝置的調(diào)整來實現(xiàn)位置校正。（3）燃燒器應注意嚴禁燃燒泵在無油狀態(tài)下運轉，嚴禁未燃燒的燃油噴入干燥筒內(nèi)，一旦燃油不慎噴入筒內(nèi)，應先上料洗刷干燥筒5min 以上，同時使引風機風門開啟80%運轉10min以上，直到油液全部蒸發(fā)掉為止。（4）瀝青供給系統(tǒng)應注意在瀝青循環(huán)泵起動之前，要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青溫度達到工作溫度。在開始工作前應讓已加熱的瀝青循環(huán)10min左右。不要讓瀝青泵在無瀝青的情況下運轉。

4 瀝青拌合設備使用與維護

4.1 設備的除塵

（1）設置一定坡度且?guī)в辛吓锏膱龅赜脕泶娣殴橇?，這樣既能確保瀝青骨料存放時不積水，又可以減少粉塵的產(chǎn)生。（2）嚴格控制原材料的質(zhì)量，選擇符合JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術規(guī)范的材料，并對超高含水量的骨料進行除濕處理。（3）合理把握燃燒器中風油的配比，確保燃油燃燒充分。且重柴油應使用SH/T0356—1992 標準中的20—200 號重油。（4）為了有效降低過濾的阻力，要定期清理布袋除塵系統(tǒng)，提升設備除塵的效果。當除塵器阻力150mm(1500Pa)水柱時更換或清洗布袋。

4.2 設備整體的故障診斷及處理

（1）生產(chǎn)過程中突然停電的處理。將所有電器開關關掉，將成品倉的進出氣管反接，使成品倉強制打開卸料。將攪拌機放料門氣缸的進氣管和出氣管反接，強制開門卸料。

（2）生產(chǎn)過程中出現(xiàn)花料處理。①熱骨料秤或粉料秤漏料。檢查是否漏料可以查看該物料計量完之后該物料的計量值是否穩(wěn)定，如果出現(xiàn)稱量值的明顯增多或明顯減少都存在漏料。②篩網(wǎng)破損或堵塞，檢查篩網(wǎng)。③骨料或瀝青溫度偏低或偏高，查看電腦顯示溫度或手動測量。

（3）關鍵電機故障處理。①關鍵電機故障，滾筒、燃燒器、斜皮帶、平皮帶和冷料電機等都必須立刻停掉，連鎖狀態(tài)下，點擊熱提電機停止按鈕，實現(xiàn)停機；如果在解除連鎖狀態(tài)，必須一一點擊電機停止按鈕將他們一一停掉。②查找原因：a.檢查熱提潤滑和負載情況；b.依次檢查檢修開關、檢修門開關和安全鎖是否正常；c.用萬用表檢查三相各相間的阻值是否正常以及各項與地線之間的絕緣情況；d.依次用萬用表檢查斷路器、接觸器、接觸器輔助觸點、中間繼電器是否正常；e.檢查剎車整流塊是否正常；f.檢查PLC 中熱提相關輸出點是否正常。

（4）成品料車投入兩鍋料的處理。成品料車投入兩鍋料之后，不要啟動料車，對于底置式和旁置式料車應該分別考慮。①底置式：立即清掃從料車里面溢出的料，啟動料車，如果料車運動不了，可以派人將料車推過去；如果推不動，則將料車里面的料鏟出一些之后再啟動料車。②旁置式：旁置式料車放于兩鍋料之后，一定不要嘗試著提升料車，因為這樣存在著比較大的安全隱患，料車在提升過程中有可能因為過載發(fā)生溜溝現(xiàn)象，所以一定先鏟出部分之后再提升料車。

4.3 設備攪拌主樓的使用維護

設備的攪拌主樓就好比人體中的循環(huán)系統(tǒng)，只有保證系統(tǒng)的一致性才能使整個設備處于正常的運行狀態(tài)中，攪拌主樓是本項目瀝青拌合設備中最核心的一個部分，而從攪拌主樓的角度來看，最重要的則是攪拌機，在瀝青混凝土的拌制過程中各種瀝青骨料、礦粉、水泥、瀝青等都會進入到攪拌機進行強制性拌和，所以攪拌機內(nèi)的零部件的磨損程度也影響到瀝青混合料拌制的均勻程度，所以對攪拌主樓在使用過程中的維護是十分重要的。在具體的維護過程中，要根據(jù)磨損的實際情況，對磨損較為嚴重的襯板和葉片進行更換，必須仔細檢查襯板、攪拌臂和攪拌葉片的連接是否緊固，檢查葉片與襯板之間的間隙是否保持在3～8mm 范圍，防止其與其他零部件距離過遠，加劇磨損程度。這就需要維護人員對攪拌缸進行定期的檢查，當瀝青混凝土攪拌工作完成之后，及時用干骨料沖刷攪拌機，并對內(nèi)部進行除塵。只有做好以上工作，才能為下一步工作奠定良好的基礎，對設備攪拌主樓的使用維護是整個瀝青拌合設備中最重要的一個環(huán)節(jié)。

4.4 除塵系統(tǒng)的使用與維護

（1）密切關注除塵器箱體的密封性，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫要及時進行修補，并更換密封氣墊。

（2）保持減速機內(nèi)的潤滑，保證軸輪的溫度，使其可以正常旋轉。

（3）注重除塵系統(tǒng)中排除的粉塵，在一些特殊情況下粉塵的濃度很高，需要及時更換濾袋，若發(fā)現(xiàn)濾袋有破損的現(xiàn)象，及時進行更換，以免出現(xiàn)“冒煙”現(xiàn)象。

（4）瀝青拌合機械設備除塵系統(tǒng)在使用的過程中對周圍空氣也有較高的要求，因為空氣中油污和水分會在一定程度上影響濾袋的除塵效率。因此，在除塵系統(tǒng)的購置中，需對新設備進行試運行，讓濾袋表面形成一層粉塵，這樣可以加強除塵的效果。

（5）除塵系統(tǒng)使用完畢之后，必須保證整個除塵器系統(tǒng)繼續(xù)運行至少15～20min，以便徹底完成布袋的清吹工作。用這種方式，布袋可徹底清吹干凈，而且集料斗內(nèi)的灰塵可以排空，可避免灰塵粘附在布袋上并使螺旋輸送機堵塞。這樣才能保證瀝青拌合站除塵設備的正常運行。

（6）當除塵系統(tǒng)壓差表指針指到150mm(1500Pa)水柱時，則說明濾袋外表面被積灰堵塞而積灰又抖不下來，這就必須檢查濾袋，看是否需要更換濾袋。如果壓差表上的壓力值接近于零，此時濾袋破損必須更換濾袋。

4.5 斜皮帶的使用與維護

（1）皮帶調(diào)整是斜皮帶使用與維護工作中的重點內(nèi)容，在本項目中如果設備的斜皮帶發(fā)生了偏離，瀝青原料就會出現(xiàn)挾夾，輸送皮帶跑遍進行偏磨，剮蹭到輸送皮帶機機架，加劇輸送帶的磨損。因此，設備維護人員還需要加大對斜皮帶螺桿的檢查與矯正，保證輸送到的正常運行。

（2）滾輪和軌道在不斷運行過程中會由于磨損和其他客觀因素的影響產(chǎn)生故障，還需要相關人員對滾輪潤滑部位涂抹一定量的潤滑油，以此避免工作部件出現(xiàn)磨損。

（3）輸送帶跑偏、脫軌是瀝青拌合設備在運行過程中經(jīng)常會發(fā)生的一種現(xiàn)象，需要維護人員加大對整個系統(tǒng)的檢查力度，及時進行皮帶輸送機的輸送帶運轉狀態(tài)進行檢查和調(diào)整。

5 海外項目瀝青拌合設備使用與維護應注意的事項

瀝青拌合設備的種類與型號有很多，而不同國家和地區(qū)氣候與自然環(huán)境也都不盡相同。因此，對瀝青拌合設備的使用與維護需要的油料要嚴格遵循相關的規(guī)范，不能僅憑經(jīng)驗進行判斷。比如我公司的幾內(nèi)亞共和國科納克里（科亞）-馬木-達博拉舊路改造項目，其所在地為熱帶雨林氣候，終年高溫多雨，最高氣溫可達到35℃，由于氣溫過高，不能給瀝青拌合設備形成有效的油膜保護，加劇其磨損程度。因此，宜選用在高溫下性能能滿足要求的高標號潤滑油如220 號及以上，在對瀝青拌合設備使用與維護過程中還可以通過水分含量測試儀，分批次對其進行檢測與維護，避免給瀝青拌合設備造成非正常的損壞。

6 結語

隨著“一帶一路”的不斷發(fā)展，海外項目數(shù)量與日俱增，給瀝青拌合設備的使用提供了更加廣闊的發(fā)展空間，也為國產(chǎn)瀝青強制攪拌設備走出去提供了更多機會，這就更需要我們切實做好對瀝青拌合設備的使用與維護工作，要充分認識到對瀝青拌合設備維護的重要性，要加大保養(yǎng)力度，以此提高設備的運行效率，延長設備的使用壽命。