董福盛

(山西省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗研究院，山西 太原 030006)

0 引言

起重機(jī)械在工業(yè)、建筑業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，在使用過程中危險性大，容易發(fā)生事故。原國家質(zhì)檢總局決定于2013年12月31日后廢止TSGQ7001—2006《起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》，在《特種設(shè)備安全法》第二十五條中只有對鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設(shè)備的制造過程以及起重機(jī)械安裝、改造、重大修理過程進(jìn)行監(jiān)督檢驗的要求，而對起重機(jī)械制造過程的監(jiān)督檢驗沒有要求，這就意味著特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)不再對起重機(jī)械制造廠家生產(chǎn)的起重機(jī)械進(jìn)行有效的質(zhì)量和安全環(huán)節(jié)管控，起重機(jī)械制造質(zhì)量完全由生產(chǎn)廠家進(jìn)行自行檢查。在沒有第三方檢驗的情況下，由于制造企業(yè)自我約束能力差、重效益輕質(zhì)量，因此起重機(jī)械制造過程中存在的問題很難得到及時解決和處理，一旦造成質(zhì)量問題在使用環(huán)節(jié)就難以消除，從而給起重機(jī)械安裝、使用帶來了安全隱患。為此，本文針對起重機(jī)械制造過程中存在的問題進(jìn)行剖析，并希望引起起重機(jī)械制造行業(yè)對質(zhì)量問題的高度重視。

1 起重機(jī)械制造過程中存在的問題

1.1 質(zhì)量保證體系

在質(zhì)量保證體系中存在的問題是起重機(jī)械制造企業(yè)沒有按照新的安全技術(shù)規(guī)范及時更新，并建立一套完整的質(zhì)量保證體系。對于大企業(yè)來講基本都可以按照新規(guī)定執(zhí)行，但有些中小型制造企業(yè)仍把質(zhì)保體系與ISO9000混為一談，我行我素，有的制造企業(yè)甚至沒有任命與質(zhì)量保證體系相關(guān)的責(zé)任人員，制造過程中沒有相關(guān)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行控制；有的制造企業(yè)的檢驗儀器和安裝設(shè)備達(dá)不到許可項目所要求的數(shù)量，或檢驗儀器未經(jīng)過計量檢定仍在使用；有的制造企業(yè)未按照程序文件的要求實施管理評審和內(nèi)部審核，達(dá)不到糾錯預(yù)防和質(zhì)量改進(jìn)的目的；有的制造企業(yè)沒有制定質(zhì)量目標(biāo)考核辦法，也沒有對全年的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計分析和年度考核。

1.2 設(shè)計

起重機(jī)是一個技術(shù)性很強的產(chǎn)品，一旦設(shè)計出了問題，生產(chǎn)質(zhì)量就難以保證。大企業(yè)人才濟(jì)濟(jì)對設(shè)計很重視，有專門的設(shè)計研究院，產(chǎn)品系列化，設(shè)計不會有問題。但中小型企業(yè)就做不到這些，他們技術(shù)力量薄弱，甚至沒有設(shè)計人員，一旦需要就到處購買圖紙，買回來的圖紙也不進(jìn)行審核消化，未經(jīng)縝密計算就隨意變更，擴(kuò)大或縮小主要受力結(jié)構(gòu)件的尺寸，導(dǎo)致設(shè)計的起重機(jī)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的剛度、強度和穩(wěn)定性要求。

1.3 制造工藝

制造工藝是指如何指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)制造，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照“三按”原則，即按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)，好多中小型企業(yè)都沒有做到，有的企業(yè)有制造工藝但不全，缺乏工藝紀(jì)律檢查記錄、電氣裝備工藝、主要零部件的熱處理工藝等；一些小企業(yè)機(jī)加工工件都是外購或外協(xié)，進(jìn)貨、出廠檢驗的手續(xù)不全。

1.4 材料零部件

起重機(jī)由結(jié)構(gòu)件和零部件組成，其中結(jié)構(gòu)件主要由鋼材焊接而成。由于市場的原因除大企業(yè)擁有材料庫外，其余中小企業(yè)幾乎不存在材料庫，也就是說沒有材料進(jìn)庫檢驗這一道工序，更談不上材料移植了。大企業(yè)一般能夠做到從鋼材入庫到出庫的檢驗，鋼材的生產(chǎn)批號與材質(zhì)單保持一致，而中小型企業(yè)就做不到這點，他們存在的共同問題是：

(1) 材質(zhì)單上的生產(chǎn)批號與使用的鋼材爐批號不一致。

(2) 起重機(jī)產(chǎn)品使用的鋼材和材質(zhì)單要求不一致。

(3) 鋼材的代用手續(xù)不全。

(4) 材質(zhì)單上要求的性能指標(biāo)不全，有缺陷。

(5) 材質(zhì)單隨便更改，供應(yīng)商隨意提供材質(zhì)單，這樣材料的使用就失去了控制。

1.5 焊接

起重機(jī)產(chǎn)品主要由結(jié)構(gòu)焊接而成，焊接占主導(dǎo)地位，國家對于焊接工藝評定、焊接工藝、焊工等都有很高的技術(shù)要求，并且有一系列的考核辦法?，F(xiàn)有的起重機(jī)械制造過程中結(jié)構(gòu)焊接普遍存在以下幾個問題：

（1）中國科研界可根據(jù)中國科技發(fā)展需求，在目前中歐科研創(chuàng)新旗艦合作計劃基礎(chǔ)上，規(guī)劃探索在“地平線歐洲”下中歐科技合作的新機(jī)制。主動設(shè)計在“地平線歐洲”下中歐科技合作的新執(zhí)行機(jī)制，協(xié)商明確新計劃下歐盟對華科技合作的專項經(jīng)費，推動中歐科技合作朝著更加互惠雙贏的方向發(fā)展。

(1) 一些制造廠家對焊接工藝評定沒有足夠的認(rèn)識，生產(chǎn)了多年的起重機(jī)產(chǎn)品也沒有一套屬于自己的完整的焊接工藝評定，也不知道如何去做，應(yīng)該評定哪些具體項目，執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)。即便是有也是從外單位抄襲而來的。

(2) 焊工的問題。起重機(jī)械制造單位焊工應(yīng)持有特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工證件才可以施焊，但是有一些企業(yè)持有量少，焊接時不一定都是持證人員進(jìn)行焊接，但焊接檢驗記錄中卻填寫的都是其他有資質(zhì)的人員名字，存在著張冠李戴的問題。

(3) 現(xiàn)在由于市場的原因人才流動現(xiàn)象較為嚴(yán)重，各廠焊接產(chǎn)品質(zhì)量不能持續(xù)穩(wěn)定，導(dǎo)致焊逢表面缺陷較多，焊接缺陷包括氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑和咬邊等。

(4) 主要受力結(jié)構(gòu)件的隱蔽部分焊接在封閉以前，未經(jīng)檢驗人員確認(rèn)就進(jìn)入了下一道工序，使得焊接導(dǎo)致的缺陷進(jìn)入下一個環(huán)節(jié)、直至出廠也無法整改。

1.6 制造檔案

起重機(jī)的生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)的工程，制造過程中產(chǎn)品檔案是一個很重要的環(huán)節(jié)，因為產(chǎn)品檔案記錄著產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，從產(chǎn)品檔案中能夠反映出一個企業(yè)的組織管理能力和其質(zhì)保體系是否運轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品檔案記錄著產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，都要返回到制造企業(yè)查看檔案，檢查是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，然后對癥下藥，但是目前好多起重機(jī)械制造企業(yè)對此不重視，沒有檔案室或檔案中出廠資料短缺，無法反映產(chǎn)品的真實狀況。

以上是起重機(jī)在制造過程中出現(xiàn)的主要問題，企業(yè)只有按照安全技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能讓企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地，才能從根本上解決好起重機(jī)械的安全問題。

2 起重機(jī)械制造過程中存在問題的對策

2.1 建立和完善質(zhì)量保證體系

嚴(yán)格按照TSG07—2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》建立一套完整的與制造相適應(yīng)的文件，包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件、質(zhì)量表格匯總、組織機(jī)構(gòu)框圖等，發(fā)揮各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的作用，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)。質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證工程師及設(shè)計、工藝、材料與零部件、焊接、電控系統(tǒng)制作、產(chǎn)品檢驗、安裝調(diào)試、無損檢測等人員，要求具有機(jī)械或者電氣類專業(yè)畢業(yè)與許可項目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷，技術(shù)人員、檢驗人員、作業(yè)人員人數(shù)與其許可級別相互對應(yīng)，配備與許可項目相適應(yīng)的檢測儀器和生產(chǎn)設(shè)備，滿足制造過程的需要。為滿足安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，制造過程還須完善相對應(yīng)的設(shè)計文件、工藝文件和檢驗規(guī)程，指導(dǎo)整個制造過程有序進(jìn)行。

2.2 加強設(shè)計環(huán)節(jié)的控制

2.3 加強焊接環(huán)節(jié)的控制

起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)焊接性能是起重機(jī)械安全性能和使用性能的重要保障，焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定這三個焊接指導(dǎo)文件是起重機(jī)械制造單位根據(jù)本單位的實際情況自行制定且必須遵守的重要企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。特別是焊接工藝評定，是起重機(jī)械制造非常重要的指導(dǎo)文件，TSGQ0002—2008《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī)》中規(guī)定了主要受力結(jié)構(gòu)件焊接工藝評定有下列之一的應(yīng)該制定并遵守：①制造、施工單位首次使用的材料；②首次執(zhí)行的焊接工藝；③焊接質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題。起重機(jī)械制造單位對其首次使用的焊接材料、焊接方法、鋼材型號、焊接接頭、焊接位置、焊接參數(shù)及焊后熱處理工藝等組合條件，都應(yīng)該進(jìn)行焊接工藝評定，這是保證起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)性能的必要條件；對主要受力結(jié)構(gòu)件的隱蔽件在封閉前必須經(jīng)過檢查合格后才可以進(jìn)入下一道工序；結(jié)構(gòu)焊焊工人員必須取得特種設(shè)備作業(yè)人員證件且在有效期內(nèi)，應(yīng)在持證項目的范圍內(nèi)施焊；相應(yīng)的焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查，并作出記錄。

2.4 加大對材料零部件檢查力度

起重機(jī)制造過程中，對主要受力構(gòu)件材料的選用，應(yīng)當(dāng)根據(jù)起重機(jī)的使用環(huán)境和使用工況而定；材料零部件采購要對委托方進(jìn)行評價、選擇，編制受委托方評價報告，建立受委托方名錄，受委托方有特種設(shè)備許可要求的應(yīng)有資質(zhì)確認(rèn)；加強材料零部件入庫驗收控制，未經(jīng)驗收或不合格的材料零部件不得投入使用；材料零部件的標(biāo)識、代用、存放和保管應(yīng)符合相關(guān)要求；材料零部件受委托方評價報告、材料零部件檢查驗收報告、材料零部件代用審批報告，應(yīng)由材料零部件的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行定期檢查并簽字確認(rèn)。

2.5 加強制造工藝控制

進(jìn)一完善起重機(jī)械制造過程制造工藝，包括主要受力結(jié)構(gòu)件、機(jī)構(gòu)部件裝配工藝和主要零部件的熱處理工藝、主要焊縫焊接等工藝文件等。需要進(jìn)行焊接工藝評定的焊縫，要有經(jīng)過確認(rèn)的焊接工藝報告；進(jìn)貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程、出廠檢驗規(guī)程齊全完備；工藝文件的審批及變更應(yīng)符合相關(guān)程序要求；制造單位對各個工藝文件執(zhí)行情況要制定工藝紀(jì)律檢查表格，定期進(jìn)行檢查，制造工藝由工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行確認(rèn)，且應(yīng)進(jìn)行定期工藝執(zhí)行情況檢查并進(jìn)行記錄。

2.6 進(jìn)一步完善產(chǎn)品檔案的管理

就目前而言，國家只是對起重機(jī)械使用單位的安全技術(shù)檔案有要求，沒有對起重機(jī)械制造的產(chǎn)品技術(shù)檔案作出明確的要求，制造單位可以根據(jù)TSGQ0002—2008《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī)》、TSG08—2017《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》等要求完善本單位起重機(jī)械制造的產(chǎn)品技術(shù)檔案，必須要有檔案室放置制造產(chǎn)品檔案，并一機(jī)一檔，產(chǎn)品檔案的內(nèi)容應(yīng)至少包括以下文件：

(1) 設(shè)計文件，包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖、電氣和液壓系統(tǒng)原理圖、零部件圖等。

(2) 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)特性、整機(jī)及安全保護(hù)裝置的型式試驗報告及證書、出廠檢驗報告(包括整機(jī)檢查情況、主要尺寸數(shù)據(jù)等)。

(3) 安裝及其使用維護(hù)說明，包括性能參數(shù)、用途及使用環(huán)境的要求、安裝說明及要求、機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)的原理圖及說明、使用操作說明及要求、維修保養(yǎng)說明及要求，保管和運輸說明及要求、安全注意事項等。

(4) 整機(jī)型式試驗證明。

(5) 銘牌的拓印件。

(6) 各種檢驗記錄，包括材料零部件的進(jìn)貨檢驗記錄、制造過程檢驗記錄(包括焊接檢驗記錄、焊縫檢驗記錄、零部件、主要受力結(jié)構(gòu)件的測量與檢驗、無損檢驗記錄等)。

(7) 購買合同。

3 結(jié)束語

綜上所述，起重機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)加強制造過程管理，嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)及技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行，有效地保證質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)，從制造源頭上保證起重機(jī)械質(zhì)量，將制造過程中可能出現(xiàn)的隱患消除在萌芽之中，最大限度地防止和減少起重機(jī)械使用過程中的傷亡事故發(fā)生，以確保起重機(jī)械的正常使用和安全運行。