遲百宏 賀敬文
(1 北京衛(wèi)星信息工程研究所,工藝與機(jī)械工程技術(shù)研究室,北京 100095)
(2 北京衛(wèi)星信息工程研究所,天地一體化信息技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100095)
文 摘 為研究點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)對透波平板電磁波譜的影響,基于體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)點(diǎn)陣基本構(gòu)型,建立透波平板仿真模型,運(yùn)用CST 仿真軟件分別從孔隙率、蒙皮厚度、胞元尺寸、入射角度4方面探究不同結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)對透波平板共振頻率及透射率的影響。并運(yùn)用選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)制備點(diǎn)陣透波平板結(jié)構(gòu),用于2~18 GHz 透射率對比測試。結(jié)果表明,仿真數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果高度一致;透波平板共振頻率隨孔隙率增大,第一頻率點(diǎn)向低頻偏移,第二頻率點(diǎn)向高頻偏移;隨著蒙皮厚度的增加,透射率降低;胞元尺寸與蒙皮厚度決定透射譜的通帶共振頻率,孔隙率影響較小;入射角增大時,水平極化入射波透射率均大于75%,影響較?。回Q直極化入射波透射率在高頻處逐漸降低。
天線罩是典型的集整流、防熱、透波、承載等多種功能一體化的部件[1-2]。隨著通信、雷達(dá)技術(shù)的發(fā)展以及在航天等領(lǐng)域的應(yīng)用,寬帶無線電發(fā)射接收設(shè)備越來越多,透波、承載、輕量化等性能要求越來越高,這對天線罩的綜合性能設(shè)計及制造產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)。目前,對于天線罩結(jié)構(gòu)的研究已經(jīng)取得了很大發(fā)展,為了提高天線罩的透波性能,通常采用介電常數(shù)極低及損耗角正切小的介質(zhì)材料制備天線罩。為了降低天線罩的介電常數(shù),可通過提高材料孔隙率來制備天線罩。常用夾層結(jié)構(gòu)獲得高孔隙率,目前天線罩的結(jié)構(gòu)主要以單層、A 夾層、B 夾層、C 夾層以及多層結(jié)構(gòu)為主[3],但由于中間芯層(如泡沫或蜂窩狀結(jié)構(gòu)材料)的孔隙率難以精確控制,給天線罩的透射率的精確仿真設(shè)計造成了很大困難。且隨著共形化天線罩的廣泛應(yīng)用,不同位置的天線罩厚度可能發(fā)生改變,傳統(tǒng)的多層疊加的工藝方式,存在加工誤差,從而影響天線罩的透波性能。
點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)是三維有序多孔結(jié)構(gòu)的一種,由周期性的點(diǎn)陣桁架組成,可以通過桁架單胞的構(gòu)型和幾何尺寸設(shè)計實(shí)現(xiàn)其功能性的調(diào)控,被認(rèn)為是最有前景的新一代先進(jìn)輕質(zhì)超強(qiáng)韌材料[4]。三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由哈佛大學(xué)的EVANS等[5]于2000年首先提出,其結(jié)構(gòu)形式與空間桁架結(jié)構(gòu)類似。常見的三維點(diǎn)陣芯材構(gòu)型有四面體、金字塔、Kagome、體心立方型(Body Centered Cube,BCC)、X型等[6]。國內(nèi)外專家針對點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在輕量化、力學(xué)、熱控、吸能、消音降噪等性能方面[7]進(jìn)行分析及優(yōu)化。涉及的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的電磁性能方面,J.Mei[8]將點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)引入到頻率選擇天線罩的設(shè)計中,并分析了四面體點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)對天線罩透波性能的影響。但目前國內(nèi)學(xué)者利用點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)制備天線罩及性能分析的相關(guān)文獻(xiàn)較少,限制了點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)天線罩在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用。目前,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)常用的制備方法有熔模鑄造法、擠壓法、切槽方法、沖孔網(wǎng)沖壓-釬焊法、三維編織法等[9],但均存在成形技術(shù)復(fù)雜、精度低等缺點(diǎn)。近年來增材制造技術(shù)的發(fā)展,給三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制造帶來新的變革。使用增材制造的工藝方法制造復(fù)雜的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)并對其進(jìn)行性能測試和研究逐漸成為國內(nèi)外學(xué)者新的研究焦點(diǎn),但目前以輕量化及力學(xué)綜合性能分析為主[10-11],點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)相關(guān)幾何參數(shù)對電磁波譜影響的研究較少。
本文首先通過仿真數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)對比,驗(yàn)證其仿真數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,然后基于天線罩基本性能要求,綜合分析點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)對透波平板電磁波譜的影響,擬為增材制造制備點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)天線罩在航空航天等領(lǐng)域取得應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
對透波平板點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的電磁波譜進(jìn)行分析之前,需確定三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)模型,選用的三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)模型是BCC 結(jié)構(gòu)作為芯層,芯層的上下兩面是蒙皮,如圖1所示。從圖中可以看出,BCC 結(jié)構(gòu)可調(diào)整的參數(shù)包括:芯桿直徑(φ)、蒙皮厚度(h)、胞元尺寸(a)、芯桿與蒙皮平面夾角(ω),由于胞元為正方體,夾角ω等于35.4°。因此可由芯桿直徑(φ)和胞元尺寸(a)近似計算出點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的相對密度和孔隙率P??紫堵蔖與上述參數(shù)的關(guān)系如公式(1)所示[12]:
公式(1)常用于計算細(xì)芯桿BCC結(jié)構(gòu)孔隙率,而對于較粗芯桿,由于芯桿結(jié)構(gòu)重疊度過高,計算誤差較大,可通過三維軟件直接測量相對密度比值獲得孔隙率。
圖1 體心立方結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖Fig.1 Diagram of BCC structure parameters
選取選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)常用的尼龍12 為耗材(牌號:FS 3300PA,湖南華曙高科技有限責(zé)任公司),通過帶狀線諧振腔法測得1~20 GHz 內(nèi)變化較小,為方便仿真,選定介電常數(shù)ε 為2.56,損耗角正切tanδ為0.008,并作為數(shù)值仿真材料參數(shù)值。
基于全波電磁仿真方法,對這種周期性三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的傳輸特性開展研究。利用電磁仿真工具(CST MWS)中的頻域求解器對不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的周期性點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真計算,研究孔隙率、蒙皮厚度以及胞元尺寸對電磁波透過率、反射率以及吸收系數(shù)的影響規(guī)律。導(dǎo)入CST 軟件中如圖1所示的仿真模型,水平和豎直兩種極化方式的入射波垂直于蒙皮入射,即沿著z向入射,仿真的頻率范圍為2~20 GHz。在仿真模型的x和y向上采用周期性邊界條件。由于該結(jié)構(gòu)具有對稱性,因此兩種極化方式下得到的頻率響應(yīng)特性是一致的。在下面研究正入射情況時,將只給出一種極化方式下得到的電磁波譜;對于多角度入射問題將分別討論水平和豎直兩種極化方式的電磁波入射的情況。通過仿真計算可得到經(jīng)過該模型之后電磁波譜的S參數(shù),其中S11為結(jié)構(gòu)的反射率(R)曲線,S21為結(jié)構(gòu)的透射率(T)曲線,結(jié)構(gòu)的吸收率(A)可以由A=1-R-T來獲取。
為驗(yàn)證仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,特選取芯桿直徑φ=3 mm、蒙皮厚度h=1.5 mm、胞元尺寸a=10 mm 的周期性結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真與實(shí)驗(yàn)測試對比。經(jīng)模擬仿真后得到在2~20 GHz 內(nèi)的反射率和透射率曲線,如圖2(a)所示??梢钥闯?,該結(jié)構(gòu)在2~9.69 GHz 和12.6~17.35 GHz 這兩個頻段內(nèi),透過率均大于80%,在這兩個頻段內(nèi)出現(xiàn)共振頻率點(diǎn)分別為6.31 和15.17 GHz。圖2(b)給出了該結(jié)構(gòu)的吸收曲線,可以看出,吸收率隨著電磁波頻率的增加而增大,但仍然低于5%,造成的能量損耗相對較小。
圖2 芯桿直徑φ=3 mm、蒙皮厚度h=1.5 mm、胞元尺寸a=10 mm的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的仿真結(jié)果Fig.2 Simulation results of lattice structure with φ=3 mm,h=1.5 mm,and a=10 mm
利用SLS 技術(shù)加工得到的樣品如圖3(a)所示,樣品的結(jié)構(gòu)參數(shù)與上述仿真數(shù)據(jù)相同。
為了驗(yàn)證仿真結(jié)果的有效性,利用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測試得到樣品在0°角入射時的透射率。圖3(b)為仿真與測試得到的透射率對比圖。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果在2~9 GHz頻段處吻合很好;在9~16 GHz頻段內(nèi)透射率的數(shù)值有略微的差別,但透射率的最低的頻率點(diǎn)均為12 GHz,在第二個共振頻率處有少許偏差。這一偏差處于高頻,通常由于樣品加工過程中,在精細(xì)結(jié)構(gòu)處引入的微小誤差造成。
圖3 樣品及電磁波透射率Fig.3 Photo of sample and the transmissivity
孔隙率被定義為在一個單元結(jié)構(gòu)中孔隙體積與單元體積的比值。在一個單元尺寸固定的結(jié)構(gòu)中,芯桿直徑的大小直接決定孔隙率。這里選取一組蒙皮厚度為2 mm,胞元尺寸為10 mm,芯桿直徑分別為2、3、4、5 mm,即孔隙率分別為82.15%、62.26%、44.29%、25.22%的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)單元作為研究對象,經(jīng)過仿真計算之后得到的透射譜、反射譜以及吸收譜如圖4所示。
為了對比,對一個同樣厚度的同介質(zhì)平板的電磁波譜特性進(jìn)行了仿真,可以認(rèn)為其孔隙率為0,如圖中虛線所示。從圖4(a)中可以看出,當(dāng)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的孔隙率從0 增加到82.15%時,透過率略有增大。在6.2 GHz 附近的第一個諧振頻率f1隨著孔隙率的增大向低頻方向發(fā)生了微小的移動;在15.5 GHz 附近的第二個諧振頻率f2隨著孔隙率的增大會向高頻方向發(fā)生偏移。不同孔隙率的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的共振頻率及相應(yīng)的透過率、反射率以及吸收系數(shù)如表1所示。
從表1中可以看出,當(dāng)孔隙率從0增加到82.15%時,第一個通帶諧振頻率處的透過率均大于97%,反射率均為0,吸收率也沒有明顯的增加;在第二個通帶諧振頻率處的透過率均大于95%,反射率均為0,吸收率逐漸增大。點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)中孔隙率的變化對透射譜的峰位影響較?。晃章蕰S著孔隙率的增大略微降低,但影響較小。因此,與同樣厚度的無結(jié)構(gòu)平板相比,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在共振頻率處的透過率會略有提高,吸收率也會有所降低,適合應(yīng)用于天線罩設(shè)計中。
圖4 不同孔隙率的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的電磁仿真結(jié)果Fig.4 The simulation results of the lattice structure with various porosities
表1 點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)不同孔隙率對應(yīng)的通帶共振頻率及相應(yīng)的透過率、反射率、吸收率Tab.1 The pass-band resonance frequency,transmittance,reflectivity,and absorptivity of the lattice structure with various porosity
為探究蒙皮厚度對點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)頻率響應(yīng)特性的影響,這里選取一組蒙皮厚度分別為0.5、1、1.5、2、2.5 mm的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)單元,同時固定其胞元尺寸為10 mm,芯桿直徑為3 mm。經(jīng)過仿真計算,在垂直入射波照射下得到的透射譜、反射譜以及吸收譜如圖5所示。
圖5 不同蒙皮厚度的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的電磁仿真結(jié)果Fig.5 The simulation results of the lattice structure with various skin thicknesses.
從圖5(a)的透射譜可以看出,當(dāng)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)只改變蒙皮厚度時,兩個通帶諧振頻率均會隨著蒙皮厚度的增大而向低頻偏移,在諧振頻率處的透射率沒有明顯的變化,均可達(dá)到98.5%。在6~12 GHz之間,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的透射率會隨著蒙皮厚度的增大而降低。從圖5(c)可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)蒙皮厚度從0.5 mm 增大到2.5 mm 時,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的吸收率不會隨著蒙皮厚度的增大而發(fā)生明顯的變化。
點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的胞元尺寸實(shí)際上是指仿真模型在x和y方向的周期,這里選擇的模型結(jié)構(gòu)為正方形,因此認(rèn)為兩個方向上的周期一樣,可以認(rèn)為是胞元尺寸。以胞元尺寸為10 mm、芯桿直徑為3 mm、蒙皮厚度為2 mm 的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸縮放,得到胞元尺寸為3、5、7、10 mm 的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),并分別分析相對的頻率響應(yīng)特性,圖6為仿真計算得到的透射譜、反射譜以及吸收譜。從圖6的透射譜中可以看出,當(dāng)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的胞元尺寸從3 mm 增加到10 mm 時通帶諧振頻率會明顯向低頻移動,同時會出現(xiàn)多個諧振頻率。這主要是由于電磁波與這種周期性電介質(zhì)結(jié)構(gòu)相互作用產(chǎn)生電磁共振,而諧振波長直接與結(jié)構(gòu)周期成正比。因此,當(dāng)周期增大時,相應(yīng)的諧振波長會隨之增大,因此諧振頻率會相應(yīng)地減小。在諧振頻率處,電磁波的透過率仍可達(dá)到98%以上。從圖6中的吸收譜也可以看出,隨著胞元尺寸的增大,吸收率會發(fā)生輕微的增大。
圖6 不同胞元尺寸的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的電磁仿真結(jié)果Fig.6 The simulation results of the lattice structure with various cell sizes.
圖7為當(dāng)入射波為水平極化和豎直極化時,電磁波以不同角度入射時點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的透射率。
圖7 兩種極化方向的電磁波多角度入射時,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)透射譜的仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig.7 The simulation and experimental results of transmission spectrum of the lattice structure when two kinds of polarized electromagnetic waves with various incident angles
點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)材料將來作為天線罩使用時,必定會面臨多角度透射問題。選取芯桿直徑φ=3 mm、蒙皮厚度h=1.5 mm、胞元尺寸a=10 mm 的周期性結(jié)構(gòu)為研究對象。
從圖7可以看出,對于水平極化的入射電磁波,盡管入射角度增大,但電磁波在2~18 GHz內(nèi),透過率均大于75%;對于豎直極化的入射波,隨著入射角度的增大,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的透過率在高頻逐漸降低。測試和仿真結(jié)果基本一致。當(dāng)入射角為30°和45°時,兩種極化情況下的仿真結(jié)果在高頻處的某些頻率點(diǎn)會出現(xiàn)一些跳變,而實(shí)驗(yàn)結(jié)果中沒有出現(xiàn)。這些跳變可能是由于點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)中的一些精細(xì)結(jié)構(gòu)的電磁共振造成,但由于測試過程中的采樣點(diǎn)較少,無法體現(xiàn)這些跳變;也有可能由于加工過程中的細(xì)節(jié)誤差導(dǎo)致沒有出現(xiàn)這些頻率點(diǎn)的跳變。
由此可知,設(shè)計的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的透射特性在入射波為水平極化時,受到入射角度的影響較??;當(dāng)入射波為豎直極化時,隨著入射角度的增大,其高頻分量的透過率會逐漸降低。
(1)通過對點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的孔隙率、蒙皮厚度、胞元尺寸對電磁波頻率響應(yīng)特性的研究,可發(fā)現(xiàn)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的胞元尺寸與蒙皮厚度均能夠決定透射譜的通帶共振頻率,而孔隙率對其影響較小。
(2)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)與同介質(zhì)無結(jié)構(gòu)平板相比,其共振頻率會隨著孔隙率的增大,其第一個頻率點(diǎn)向低頻偏移,其第二個頻率點(diǎn)向高頻偏移;在共振頻率點(diǎn)處的透過率也隨之提高,吸收率有所降低。
(3)蒙皮厚度的增大會直接降低電磁波的透過率,這是由于點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的等效介電常數(shù)也隨著增大,也增加了材料對電磁波的吸收。
(4)通過SLS技術(shù)制備透波平板點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)并進(jìn)行了2~18 GHz 透射率測試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真數(shù)據(jù)具備高度一致性。對于水平極化的入射波,當(dāng)入射角增大時,結(jié)構(gòu)的透射率均大于75%,受角度影響較??;對于豎直極化的入射波,當(dāng)入射角增大時,透射率在高頻處會逐漸降低。
(5)需結(jié)合工藝水平、力學(xué)性能以及實(shí)際的頻率選擇需求,選擇最優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。