謝朝新, 陳超, 秦冰
(陸軍勤務(wù)學(xué)院 軍事設(shè)施系, 重慶 401311)
核能作為一種清潔能源, 在我國能源結(jié)構(gòu)中將發(fā)揮越來越重要的作用。 鈾礦開采、 水冶、 鈾發(fā)電等領(lǐng)域都會產(chǎn)生大量含鈾廢水。 國際原子能機構(gòu)(IAEA)曾預(yù)測, 2035 年全世界反應(yīng)堆鈾需求量高達(dá)10.47 萬t/a[1]。 我國是一個貧鈾大國, 陸地鈾儲備量位居世界第十, 必須提高鈾的利用率。 鈾具有嚴(yán)重的放射性毒害以及化學(xué)毒害作用, 含鈾廢水不經(jīng)處理排放到環(huán)境中, 會進入食物鏈[2], 嚴(yán)重危害生態(tài)安全; 含鈾廢水常含鐳、 鐵、 銅等物質(zhì); 含鈾廢水主要處理以鈾酰離子(UO22+)形式存在的六價鈾; 鈾屬于低放廢物, 且廢水中鈾的質(zhì)量濃度偏低, 一般在50 ~20 000 μg/L。 我國EJ 1056—2005《鈾加工與燃料制造設(shè)施輻射防護規(guī)定》規(guī)定排放廢水中鈾的質(zhì)量濃度不超過50 μg/L, 而濃鈾廢水通常采取貯存處置, 這就對含鈾廢水的處理提出排放濃度和減容率2 個方面的要求。
目前國內(nèi)外處理含鈾廢水的方法主要有化學(xué)法、 物理法和生物法[3]。 一般化學(xué)沉淀法會產(chǎn)生大量污泥, 容易造成二次污染; 蒸發(fā)濃縮危險性大、耗能高, 膜過濾法成本高且處理量有限; 生物法目前還沒有成熟的實際工程指導(dǎo)[4]; 吸附法具有高效、 吸附量大、 易操作的特點, 成為當(dāng)前處理含鈾廢水最普遍的方法[5]。 與活性炭、 石墨烯相比, 以纖維作為吸附材料骨架避免了吸附材料昂貴的缺點; 與樹脂、 稻稈和無機礦物[6]顆粒相比, 纖維的高比表面積和改性程度具有高吸附速率的優(yōu)點[7];我國是纖維大國, 各種新型纖維的制造為改性纖維提供了更大的應(yīng)用空間。
在未來核能大力發(fā)展的背景下, 研究對低濃度鈾的吸附提取, 在資源節(jié)約與環(huán)境保護上都具有重要意義[8]。 偕胺肟基(Amidoxime, AO)改性纖維吸附鈾的技術(shù)具有眾多優(yōu)勢, 將成為鈾工業(yè)廢水處理的重要選擇。 分析操作過程對鈾吸附效果的影響及其理論基礎(chǔ), 可以為含鈾廢水處理、 鈾提取以及其他重金屬的吸附提供參考。
20 世紀(jì)80 年代改性纖維用于重金屬離子廢水的處理, 研究發(fā)現(xiàn)螯合作用對于相對分子質(zhì)量大的重金屬離子效果明顯[9]; 大部分人工纖維表面富含腈基(—CN), 易與羥胺試劑發(fā)生胺肟化反應(yīng)生成AO 基, AO 基上的N 和O 元素會通過配位鍵與鈾離子結(jié)合, 通過螯合反應(yīng)去除鈾離子[10]。 AO 基改性纖維的研究主要是對新型纖維材料和新型改性材料的研究。
(1) AO 基聚乙烯纖維。 在20 世紀(jì)90 年代, 日本原子能開發(fā)研究機構(gòu)通過輻射接枝法制備了AO基聚乙烯吸附劑, 并在海洋吸附試驗中提取了1 kg的鈾黃餅。 Zhang 等[11]利用輻射接枝法制備了AO基聚乙烯無紡布, 展示了很好的鈾吸附能力。 馮鑫鑫等[12]利用電子束預(yù)輻射接枝法將丙烯腈和甲基丙烯酸接枝在超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維上, 并進行胺肟化改性。 劉西燕等[13]利用預(yù)輻射接枝法制得AO 基超高相對分子質(zhì)量聚乙烯, 并用于西藏達(dá)則錯鹽湖的模擬吸附研究, 結(jié)果表明在高鹽水中改性纖維對鈾的吸附量也很可觀。
(2) AO 基聚丙烯腈纖維。 聚丙烯腈纖維俗稱腈綸, 是最簡單易得的富含腈基的高分子聚合物,其耐曬性極好, 對各類試劑的耐受性也較好。 劉梅等[14]利用羥胺進行胺肟化反應(yīng)制得AO 基聚丙烯腈纖維, 對鈾具有很好的選擇吸附性。 董博然[15]采用非均相化學(xué)法將聚丙烯腈和鹽酸羥胺在水和乙醇混合液中制得AO 基聚丙烯腈纖維, 對鈾的吸附量達(dá)到15.92 mg/g。 程艷霞等[16]利用化學(xué)法將聚丙烯腈與鹽酸羥胺反應(yīng)生成AO 基聚丙烯腈, 對鈾的最大吸附率為76%。
(3) AO 基聚丙烯纖維。 聚丙烯纖維成本低廉, 具有更高的經(jīng)濟性。 李榮等[17]利用電子束預(yù)輻射接枝法將丙烯腈和丙烯酸接枝到聚丙烯纖維上, 再進行胺肟化反應(yīng)。 殷小杰等[18]利用輻照技術(shù)將丙烯腈接枝到聚丙烯纖維上, 再進行胺肟化反應(yīng)得到AO 基聚丙烯纖維, 對鈾的吸附量達(dá)到50 μg/g。
(4) AO 基尼龍66 纖維。 尼龍66 纖維具有彈性好、 熔點高、 耐磨耐化學(xué)腐蝕的特點。 張明星等[19]利用共輻射接枝法和開環(huán)反應(yīng)將腈基引入尼龍66纖維上, 再進行胺肟化改性, 改性纖維對UO22+的吸附率最高達(dá)91.3%。 張明星[20]還利用相同的辦法將PGMA 接枝于尼龍66 纖維上, 其對低濃度UO22+具有優(yōu)異的吸附效果和選擇性。
(5) AO 基聚乙烯醇纖維。 聚乙烯醇纖維強度高、 耐磨、 抗酸堿, 且無毒無污染。 劉蘇宇等[21]以硫酸鈰為引發(fā)劑, 實現(xiàn)丙烯腈與聚乙烯醇纖維接枝, 之后與鹽酸羥胺進行胺肟化反應(yīng)。 唐蜜等[22]利用四價錳鹽為引發(fā)劑, 使丙烯腈在聚乙烯醇纖維上發(fā)生接枝, 進行胺肟化反應(yīng)生成了對鈾有良好螯合性的AO 基聚乙烯醇。
隨著纖維紡絲技術(shù)不斷發(fā)展, AO 基改性纖維的改性方式成為提高吸附效果、 降低吸附成本的重要研究方向。 目前主要通過纖維基材與羥胺試劑反應(yīng)生成AO 基團, 但改性過程中反應(yīng)時間、 溫度、羥胺濃度、 溶劑配比和體系pH 值等因素會對纖維上AO 基團的數(shù)量和纖維本身造成影響。
一般而言, 纖維骨架上AO 基團越多, 其吸附能力就越強。 因此, 延長改性的反應(yīng)時間、 升高溫度、 增大羥胺濃度都可以在一定程度上增加腈基轉(zhuǎn)化率, 提高吸附效果。 但AO 基團密度達(dá)到一定程度后, 其對鈾的吸附能力不再顯著增加, 這是因為密集的AO 基團與水發(fā)生反應(yīng), 在纖維表面生成水凝膠層, 使纖維層結(jié)塊, 阻礙了纖維對UO22+的吸附作用, 纖維層對UO22+的吸附量反而會隨著AO基團數(shù)量的升高而降低; 且當(dāng)纖維基材表面的腈基過量轉(zhuǎn)化為AO 基團時, 纖維質(zhì)地變得脆硬, 抗拉能力顯著降低, 不利于實際工程操作[23]。 因此, 不同纖維的最佳改性程度不同, 需要通過試驗及推算來確定。 各種數(shù)據(jù)表明, 纖維表面AO 基團的密度在較低水平的情況下, 其對鈾離子具有良好的吸附作用, 當(dāng)腈基轉(zhuǎn)化率超過約10% 時, 其吸附量就會顯著降低。
改性環(huán)境溫度也會影響AO 基團改性反應(yīng)的速率, 溫度過高會使纖維聚縮, 大大降低纖維比表面積, 使吸附材料失去韌性; 溫度過低會降低改性反應(yīng)的速率, 因此有試驗將改性溫度確定在323 K[23]。
中性pH 值條件最有利于偕胺肟化反應(yīng), 過高濃度的H+或OH-都可能占據(jù)螯合反應(yīng)的孤電子對和空軌道, 從而保護腈基或AO 基, 降低反應(yīng)速率和改性率; 且pH 值偏高或偏低還可能會腐蝕纖維[23]。
AO 基改性纖維對鈾的吸附容量還與接枝共聚單體結(jié)構(gòu)和羧基基團種類有關(guān), 多功能團修飾可以增強改性纖維對鈾的協(xié)同吸附效果, 因此不同的骨架纖維、 接枝纖維都會對鈾的吸附量造成影響[24]。
張明星等[19]的AO 基尼龍66 纖維試驗研究表明, 在原水鈾的質(zhì)量濃度為77.8 mg/L, 纖維投加量為5 g/L 的條件下, 對鈾的吸附率為91.3%, 出水未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求, 因此估算減容率沒有意義。 馮鑫鑫等[12]的AO 基超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維試驗研究表明, 在進水鈾的質(zhì)量濃度為40 mg/L, 纖維投加量為1.5 g/L 的條件下, 出水鈾的質(zhì)量濃度只有28 μg/L, 該方法的減容率近百倍。董博然[15]的AO 基聚丙烯腈纖維吸附研究表明,廢水鈾的質(zhì)量濃度為100 μg/L, 穩(wěn)定出水中鈾的質(zhì)量濃度為28 μg/L, 纖維投加量為0.04 g/L, 其減容率在3 000 倍左右。
由此分析可知, 改性纖維對鈾的吸附率不一定隨鈾濃度呈線性變化, 當(dāng)鈾濃度較高時, 吸附處理的吸附率和減容率都不夠理想; 當(dāng)鈾濃度較低時,其吸附效果和減容率都比較好。 這是因為改性纖維對鈾的吸附主要是依靠AO 基團與鈾離子反應(yīng), 這個吸附過程屬于單分子層吸附。 一般工業(yè)含鈾廢水中鈾的質(zhì)量濃度為50 ~20 000 μg/L, 當(dāng)鈾質(zhì)量濃度高于20 mg/L 時, 可先采用萃取等方法回收鈾,得到較低濃度的含鈾廢水后再通過改性纖維進行吸附處理。 改性纖維能以較快的吸附速率去除水中的鈾離子, 無論鈾濃度高低, 其吸附過程均符合二級動力學(xué)模型, 因此改性纖維吸附技術(shù)可以用在礦場廢水、 冶金廢水等大水量的場合, 并且能保證較快的吸附速率。
在實際生產(chǎn)中, 可以對吸附操作進行控制, 因此研究吸附操作對吸附效果的影響更具有實際指導(dǎo)意義。
(1) 初始濃度。 螯合纖維對UO22+的吸附屬于單分子層吸附[25], 纖維的飽和吸附量與鈾濃度沒有太大關(guān)系, 不同濃度下的平衡吸附量都相近, 這也是改性纖維對低濃度鈾廢水減容高的根本原因。
(2) 吸附時間。 吸附時間對吸附效果的影響來自纖維的改性基團被不斷占據(jù)。 螯合纖維對鈾的吸附屬于化學(xué)吸附, 遵循準(zhǔn)二級動力學(xué)模型[26], 剛吸附時速率極快, 很快接近平衡狀態(tài), 再慢慢趨于最終平衡。
(3) 溶液pH 值。 pH 值對吸附的影響主要在于鈾的存在形式。 UO22+的配位體會占據(jù)空間使AO基與UO22+結(jié)合的難度增大。 當(dāng)pH 值控制為5 時,鈾主要以UO22+的形式存在, 這時改性纖維對鈾的吸附得到最大值。 當(dāng)pH 值為6 時, 大量的UO2(OH)3-取代UO22+, 且當(dāng)pH 值進一步升高時, UO22+會與弱酸根離子配位, 使鈾的吸附量大大降低。 當(dāng)pH 值過低時, 大量的H+會占據(jù)AO 基團的孤電子對,從而阻止了AO 基團與鈾離子進行螯合反應(yīng), 表現(xiàn)為改性纖維的吸附能力下降。
(4) 溫度。 與一般的熵減吸附反應(yīng)不同, AO基與UO22+的結(jié)合是吸熱反應(yīng), 因此吸附時升高溫度可以提高改性纖維的吸附速率, 但當(dāng)溫度過高時會增加成本且部分纖維基材可能會遇熱軟化, 因此實際應(yīng)用中此方法受限。
(5) 溶液雜質(zhì)。 離子對吸附效果的影響可以分為2 種: 競爭AO 基和競爭UO22+。 重金屬離子會與UO22+競爭被AO 基吸附, 各種酸根、 鹵素以及部分有機物會同AO 基競爭與UO22+配位, 這2 種情況都減少了AO 基與UO22+發(fā)生螯合反應(yīng)的概率,使得吸附效果降低。
目前AO 基改性纖維依然是鈾吸附處理的熱門研究, 其面臨2 個主要問題: 纖維改性過程中, 纖維本身的韌性、 耐腐蝕性等會有所降低; 吸附后放射性纖維的處理處置。
AO 基改性纖維處理含鈾廢水, 不僅處理后出水能達(dá)標(biāo)排放, 而且減容效果良好, 對低濃度含鈾廢水的減容率能達(dá)數(shù)千倍。 纖維種類繁多、 廉價易得, 改性技術(shù)都比較成熟。 在吸附過程中, 可以通過調(diào)節(jié)溶液pH 值、 溫度以及添加藥劑來提高吸附效果。 該技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于鈾工業(yè)廢水的處理以及微量鈾的濃縮等領(lǐng)域, 具有推廣使用和深入研究的價值。