（山西省陽泉市南莊煤炭集團有限公司南莊分公司 山西 045000）

前言

目前，我國的煤礦井下生產(chǎn)工作借助新型機電設(shè)備的高性能極大的提升了生產(chǎn)效率，并且讓井下生產(chǎn)工作的安全性帶來了巨大的提升。目前，煤礦井下掘進機機電設(shè)備還有著較大的發(fā)展空間，掘進機設(shè)備在應(yīng)用過程中存在因為長期運行造成的設(shè)備故障，威脅井下作業(yè)的工作人員生命安全。因此，對于目前的煤礦井下掘進機機電設(shè)備進行常見的故障診斷方式研究和維護措施研究，有著十分重要的意義。

1.煤礦井下掘進機機電設(shè)備出現(xiàn)故障的原因

現(xiàn)階段下，在煤礦井下開采作業(yè)當(dāng)中，開始了大范圍的機械設(shè)備應(yīng)用，而在實際應(yīng)用過程中，煤礦開采過程中，工作人員對于機械設(shè)備的使用方式了解不足，同時，缺少對于機電設(shè)備檢修和維護方式的研究和了解，容易導(dǎo)致運行過程中出現(xiàn)故障，威脅到工作人員人身安全和煤礦開采效率。由于煤礦設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件長期處于高負(fù)荷運轉(zhuǎn)過程中，容易老化、磨損、損壞，在工作人員對于設(shè)備了解不足的情況下，無法對設(shè)備進行有效的維修造成設(shè)備使用壽命的極大縮減，在設(shè)備損壞時，需要對內(nèi)部組件進行大規(guī)模的更換，影響到煤礦開采的效率和工作人員的人身安全[1]。

2.煤礦井下掘進機機電設(shè)備故障診斷策略

(1)日檢

對煤礦井下掘進機機電設(shè)備故障診斷的日檢工作當(dāng)中，第一步是進行掘進機機電設(shè)備的液壓馬達檢查工作，對液壓馬達運行狀態(tài)下的油液液面變化狀態(tài)進行檢查和判斷。當(dāng)設(shè)備的油液液面低于正常油面位置時，需要盡快進行掘進機馬達補油，長期油液不足容易使設(shè)備過度磨損發(fā)生故障，當(dāng)設(shè)備的減速部分潤滑油液液面低于正常標(biāo)準(zhǔn)時需要和掘進機馬達采取相同的處理方式，避免減速器過載過度磨損。另外，需要對掘進機的截齒部分和齒座部分進行仔細(xì)的檢查，查看其是否有遺失或是損壞，當(dāng)存在缺失和損壞時，應(yīng)該進行盡快的修復(fù)和更換。最后則是掘進機的水補充管道和油液補充管道以及噴頭，查看其中是否存在堵塞或損壞的情況，保障設(shè)備運行過程中能夠正常補液，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全[2]。

(2)周檢

首先，煤礦井下掘進機機電設(shè)備的周檢工作需要先對掘進機的把手進行清理，之后通過專業(yè)檢查使用的壓力表檢查每個油路當(dāng)中的壓力情況，了解油路壓力數(shù)值，做好分析評估。之后，同樣是檢查減速器的油缸，在這個過程中要注意流程順序，需要先查出鏟板當(dāng)中的護罩，再進行檢查，保障檢查油缸得到結(jié)果的準(zhǔn)確性。

其次，需要對掘進機的固定軟管和固定螺栓進行檢查，查看其緊固性，同時，檢查其質(zhì)量情況，避免其存在質(zhì)量問題。之后，對于掘進機的鏟板、刮板鏈、溜槽等部件進行詳細(xì)的質(zhì)量檢查，查看其是否存在質(zhì)量問題或較為嚴(yán)重的損壞、丟失等情況，并作出標(biāo)記和詳細(xì)的記錄，對于刮板鏈，額外檢查其張緊程度。

最后，掘進機這類機械設(shè)備其中一部分包含額履帶板，對于具有履帶板的設(shè)備也需要進行質(zhì)量檢查，查看是否有出現(xiàn)彎曲或損壞[3]。

(3)月檢和半年檢

對煤礦井下掘進機進行月檢及半年檢時，首先由于設(shè)備長期的運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生大量的污垢，而這些污垢的長期堆積也是引發(fā)設(shè)備油缸產(chǎn)生堵塞的主要原因。對此，對設(shè)備的月檢和半年檢，首要的檢查目標(biāo)就是油缸，查看其油位情況和堵塞情況，并及時的進行污垢的清理工作。其次，需要重點查看掘進機的減速器部分，查看其中的齒輪和軸承是否存在發(fā)生嚴(yán)重故障的風(fēng)險和隱患，對其中存在損壞老舊的部件進行及時的更換和維修，保障設(shè)備的正常運行。在進行月檢和半年檢的過程中進行設(shè)備的內(nèi)外清洗是必不可少的一個環(huán)節(jié)，能夠基本清除其中的雜物和污漬，避免影響設(shè)備運轉(zhuǎn)，提升設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性?？偟膩碚f，設(shè)備的月檢和半年檢需要重復(fù)周檢的所有內(nèi)容，同時，要對其中一些周檢不涉及到的細(xì)節(jié)進行檢查，還要針對周檢記錄的問題進行強化檢查，對一些關(guān)鍵部件，需要進行強化，排查設(shè)備當(dāng)中的所有問題，并快速作出處理[4]。

3.煤礦井下掘進機機電設(shè)備維護策略

(1)油壓系統(tǒng)的正常維護

在對煤礦井下掘進機機電設(shè)備進行維護的過程中，首先，在油壓系統(tǒng)當(dāng)中，當(dāng)存在不供油的情況時，工作人員應(yīng)該盡快的找到發(fā)生故障的實際位置和產(chǎn)生故障的原因，先將故障進行排除，再分析產(chǎn)生故障的原因，并找出解決措施。

維護油壓系統(tǒng)中，油箱內(nèi)部的溫度過低，進而導(dǎo)致油液粘度過高或是單相泵處于不當(dāng)?shù)奈恢脝栴}，工作人員需要根據(jù)專業(yè)的方式，提升油箱溫度，維持設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行維修，避免油壓系統(tǒng)當(dāng)中存在不供油的情況。正常的檢查和維護工作會影響到設(shè)備的運行效率，因此，在進行檢查和維修的過程中需要讓工作人員提升工作效率，補償設(shè)備的運行效率。

其次，在進行油壓系統(tǒng)內(nèi)部組件的維修和更換的過程中，會影響油壓系統(tǒng)的運行質(zhì)量，造成工作效率的加快或是減慢，而面對這些情況，需要經(jīng)常進行油壓系統(tǒng)清理，處理其中的污垢，避免污垢長期堆積，使油壓系統(tǒng)在運行過程中的壓力得到降低。最后在進行油壓系統(tǒng)的油液粘度檢查的過程中，還需要檢查好油液液面的高度以及各種異常情況。例如出現(xiàn)油液漩渦的情況，這些情況都需要采取截流等針對性的方式進行處理[5]。

(2)切割頭維護

目前煤礦井下的掘進機大部分使用的是三幅脹套對切割頭進行相應(yīng)的強化連接，進而促使切割的減速器能夠在正常的工作運轉(zhuǎn)中正常的向兩端進行固體排除。但是三幅脹套并不具有自動定心的功能[6]。因此，在對三幅脹套進行安裝時，需要專業(yè)的工具隊員進行安裝，并且安裝之前要確定三幅脹套的安裝位置。

另外，在正常情況下，三幅脹套的螺旋拉緊扭矩一般為145N·m，切記在對脹套進行螺釘扭矩時不要用力過大。如果掘進機的切割頭在受力工作時出現(xiàn)問題，首先要對切割頭進行詳細(xì)檢查，但是在對切割頭進行檢查時要確保油嘴保持在一條線上[7]。

(3)履帶鏈的正常維護

為了保障掘進機的工作穩(wěn)定性，在維護過程中需要盡可能的保持掘進機的履帶條松緊度處于最佳狀態(tài)，在每日的日常維護過程當(dāng)中，需要加強對履帶條的維護，對履帶條進行常態(tài)化的檢測和調(diào)整，使其盡可能的保持在最佳狀態(tài)。在維護過程中，首先要使掘進機分離地面，下一步放下掘進機機電設(shè)備位于末端的穩(wěn)定裝置，使機電設(shè)備在正確的位置落地，維持切割臂鏟板結(jié)構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)。在測試履帶鏈松緊度的過程中，履帶鏈應(yīng)該和地面處于垂直狀態(tài)，提升最終檢測結(jié)果的精確性[8]。

4.結(jié)語

目前，在我國的煤礦開采行業(yè)當(dāng)中，井下機電設(shè)備是較為常用的工具。科學(xué)合理的應(yīng)用機電設(shè)備能夠使井下煤礦開采工作的效率得到極大的提升。本文將對目前實際應(yīng)用場景當(dāng)中，煤礦井下掘進機機電設(shè)備常見的故障診斷方式和維護措施進行分析，以便機電設(shè)備能夠維持正常運行，保障煤礦開采效率。

本文將對煤礦井下掘進機機電設(shè)備在實際應(yīng)用過程中造成常見故障的原因進行總結(jié)和分析，而后對煤礦井下掘進機機電設(shè)備故障的診斷及維護提出了幾點策略，從正常的設(shè)備日檢、周檢、月檢和半年檢入手，分析對設(shè)備檢測方式的調(diào)整和細(xì)節(jié)，再從維護方面，列舉了幾個在維護過程中應(yīng)該重視的重點問題，可為保障煤礦井下機電設(shè)備的安全使用提供參考，希望能夠幫助我國的煤礦開采事業(yè)在實際工作當(dāng)中的穩(wěn)定性提升帶來一定的幫助。另外，希望能夠幫助技術(shù)工作者發(fā)現(xiàn)目前在機電設(shè)備當(dāng)中存在的不足，盡可能的對這些問題和常見的故障部件進行修補和質(zhì)量提升。