張明發(fā)
(白銀公路管理局平川公路管理段,甘肅白銀 730913)
在區(qū)域經(jīng)濟(jì)交流頻率不斷提升的背景下,公路工程的密度、通達(dá)度也在提高,在工程作業(yè)過程中,基層工程屬于非常重要的作業(yè)環(huán)節(jié),其作業(yè)質(zhì)量也將直接影響到公路工程的穩(wěn)定性。在基層工程作業(yè)期間,水泥穩(wěn)定碎石屬于常用的攤鋪材料,鋪設(shè)厚度不低于20 cm,多采用分層鋪筑的方式進(jìn)行處理。在具體施工期間采用一次成形工藝,不僅可以加快基層作業(yè)速度,對于提升基層工程作業(yè)質(zhì)量也有積極意義。
(1)施工周期較短。
在以往作業(yè)模式下,從材料篩選再到材料攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù),過程所需要投入的時間成本較大。一次成行形技術(shù)在應(yīng)用過程中,可以在確保操作過程持續(xù)性的基礎(chǔ)上,減少時間成本支出,加快工程項目的作業(yè)進(jìn)度。
(2)養(yǎng)護(hù)過程簡單。
利用一次成形工藝展開作業(yè),上下兩層的攤鋪間隔時間非常短,幾乎保持同步攤鋪的狀態(tài),攤鋪結(jié)束后,很少出現(xiàn)基層失水的情況,下層結(jié)構(gòu)也會被上層所保護(hù),不會過多受到大氣濕度的影響。
(3)結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)。
工藝在應(yīng)用過程中,其攤鋪、碾壓后的結(jié)構(gòu)整體性較強(qiáng),提高了結(jié)構(gòu)的抗形變能力,滿足基層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性要求。
(1)對作業(yè)區(qū)域的基礎(chǔ)資料進(jìn)行整理,了解該地區(qū)的基礎(chǔ)條件,擬定合理的施工放樣計劃。做好施工圖紙的研究工作,對區(qū)域內(nèi)需要進(jìn)行放樣的點數(shù)量、基礎(chǔ)坐標(biāo)進(jìn)行確定,便于后續(xù)作業(yè)活動的有序開展。
(2)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)選取基準(zhǔn)點,利用GPS、全站儀等儀器,在區(qū)域內(nèi)展開測量放樣工作,不同區(qū)域的放樣點密度存在一定差異,如設(shè)計的彎道路段,放樣點密集度相對較高,直線段密度較低。
(3)對于所有的測量放樣坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記,例如在區(qū)域內(nèi)標(biāo)記基層邊緣線、中央分隔帶邊緣線等,為后續(xù)作業(yè)活動的推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。
結(jié)合施工圖紙中標(biāo)記的相關(guān)參數(shù),對于每個路段道路的橫坡寬度進(jìn)行確定,明確該內(nèi)容后,在每幅橫坡結(jié)構(gòu)處進(jìn)行高程控制樁的位置放樣操作,樁間距控制在5.0 m,為攤鋪作業(yè)的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好條件。
在此過程中,需要對攤鋪土層的實際厚度及松鋪系數(shù)進(jìn)行計算,綜合計算匯總后得出該路段的松鋪厚度。在固定好的高程樁上對標(biāo)高內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)記,在樁上根據(jù)每層攤鋪材料的標(biāo)高固定好線槽與導(dǎo)向控制線,允許誤差值在1 mm以內(nèi),按要求對其進(jìn)行整理,得到所需的分析結(jié)果。
(1)對使用到的混合料比例進(jìn)行確定,在水泥穩(wěn)定碎石基層的施工中,使用的主要原材料為水泥材料、碎石(級配骨料),兩者之間的比例搭配影響攤鋪后的承載性和耐久性。具體的拌和比例需要在實驗室中確定,結(jié)合作業(yè)區(qū)域水文資料進(jìn)行調(diào)整,以提高拌和比例的合規(guī)性。
(2)在混合料拌和期間,添加量誤差不允許超過1%,借助攪拌機(jī)進(jìn)行材料拌和,拌和總時長不超過2 min,做好拌和后的質(zhì)量抽檢,滿足要求后可以進(jìn)入下一作業(yè)環(huán)節(jié)。
(3)為了降低材料運輸時的水分流失,在實際應(yīng)用中會在表面覆蓋塑料薄膜,如果材料出現(xiàn)水分流失,還需要補(bǔ)充水分后再進(jìn)行攤鋪,確保下層基層攤鋪結(jié)果的合理性。
(1)正式攤鋪作業(yè)前,需要對攤鋪機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,查看其工作狀態(tài)的穩(wěn)定性,通常情況下,所選攤鋪機(jī)的工作能力應(yīng)保持在200 t/h以上。
(2)在一次性工藝作業(yè)中,會使用兩臺以上的攤鋪機(jī)保持同步作業(yè),兩臺攤鋪機(jī)之間的距離不能低于100 m,為碾壓作業(yè)的順利進(jìn)行提供環(huán)境。
(3)在攤鋪過程中,前一臺攤鋪機(jī)械的傳感器會與基層下層導(dǎo)向控制線保持同一軸向,而后方的攤鋪機(jī)則會在作業(yè)前導(dǎo)向控制線轉(zhuǎn)移到上層線槽中,傳感器會與基層上層導(dǎo)向控制線保持同一軸向,以確保攤鋪過程的有序性。
混合料在攤鋪50 m左右時,壓路機(jī)可在攤鋪的全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,碾壓時嚴(yán)格遵循先輕后重、先慢后快的原則。
初壓采用20 t壓路機(jī)以1.5~1.7 km/h速度錯1/3輪靜壓一遍,碾壓距離攤鋪機(jī)50 m以內(nèi),由低側(cè)向高側(cè)碾壓。復(fù)壓采用一臺25 t振動壓路機(jī)以2.0~2.5 km/h速度錯1/3輪振動三遍。終壓采用25 t膠輪壓路機(jī)以3.0~3.5 km/h速度靜壓一遍,壓到表面平整、密實、無明顯輪跡。
碾壓時間應(yīng)掌握在從拌和到碾壓結(jié)束的時間不超過2 h,以免時間過長影響下層的攤鋪。
碾壓時設(shè)專人跟隨整理土路肩及與之相接的水穩(wěn)混合料,防止在碾壓過程中混合料水平推擠影響平整度和壓實度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段急剎車,嚴(yán)禁任何車輛在未碾壓的施工段行駛,保證混合料表面不受破壞。碾壓結(jié)束后,立即檢測路面壓實度(應(yīng)達(dá)到98%以上),不合格的點位進(jìn)行補(bǔ)壓,直至合格。
(1)縱縫處理。
在具體的處理過程中,利用攤鋪機(jī)進(jìn)行共同碾壓,對接縫處的大料進(jìn)行集中清理,隨后再利用細(xì)料進(jìn)行找平處理,借此完成縱縫的處理工作。施工中無法避免縱縫的出現(xiàn),需要將縱縫進(jìn)行垂直連接,禁止出現(xiàn)縱縫斜接的情況。
(2)橫縫處理。
在基層處理中,一般會將橫縫設(shè)計在兩組結(jié)構(gòu)物之間,方便后續(xù)處理工作的推進(jìn),施工后橫縫沒有在結(jié)構(gòu)物之間,需要在攤鋪末尾處制作一組斜坡,并在第二天進(jìn)行攤鋪作業(yè)時,需要沿著斜坡開挖到與中心線處垂直的斷面位置,再開始下階段的攤鋪作業(yè)。
完成每一路段的碾壓作業(yè)后,需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢查,確定沒有問題后,進(jìn)入基層養(yǎng)生處理環(huán)節(jié)。在實際養(yǎng)生的過程中,需要在基層上方進(jìn)行灑水,保持基層的濕潤性,該過程需要持續(xù)7 d,期間不允許其他車輛經(jīng)過,確?;鶎幽軌蝽樌探Y(jié),形成整體的基層結(jié)構(gòu)。完成養(yǎng)護(hù)作業(yè)后,還需要對其進(jìn)行質(zhì)量測試,待滿足要求后再進(jìn)入下一作業(yè)環(huán)節(jié)。
(1)壓實度檢測。
利用相應(yīng)的檢測儀器(如灌砂儀)對基層壓實度情況進(jìn)行檢查,不同等級的公路對于壓實度的要求也存在不同,例如普通公路工程的壓實度達(dá)到90%以上即可滿足要求,高速公路的壓實度要求在95%以上,做好數(shù)據(jù)采集和比對工作,判斷基層壓實度的合規(guī)性。
(2)平整度檢查。
該環(huán)節(jié)主要使用物理方法進(jìn)行檢查,例如目前使用較多的激光檢測法,對公路工程表層的平整性進(jìn)行檢查,對凹凸不平處進(jìn)行及時處理,確保公路工程的美觀性。
(3)鉆芯取樣。
了解混合材料的攤鋪厚度、分層情況,對于不滿足要求的路段也需要及時進(jìn)行返工,補(bǔ)強(qiáng)路基工程,確保都滿足要求后,進(jìn)行下一階段的施工作業(yè)。
在工藝應(yīng)用過程中,會使用到大量的水泥和級配碎石,因此,需要做好原材料質(zhì)量的控制工作,為后續(xù)作業(yè)活動的順利展開奠定基礎(chǔ)。
(1)擬定可靠的材料采購計劃。
在采購計劃中對所需要采購的材料粒度、級配、強(qiáng)度等參數(shù)進(jìn)行確定,需要利用招投標(biāo)的方式與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,對于入選供應(yīng)商進(jìn)行考察,選擇穩(wěn)定的合作商,確保施工材料供給的及時性。
(2)質(zhì)量檢測。
在材料入場前,需要對施工材料質(zhì)量做好檢測,部分內(nèi)容需要隨機(jī)抽樣送到實驗室內(nèi)完成,待滿足要求后將其堆放在通風(fēng)、干燥的地區(qū)。在材料應(yīng)用期間也需要做好質(zhì)量抽檢工作,確保施工過程中材料質(zhì)量的統(tǒng)一性。
(1)按要求進(jìn)行碾壓設(shè)備、攤鋪設(shè)備、運輸設(shè)備的選擇,確定各參數(shù)信息的合規(guī)性后,還需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,查看其工作狀態(tài)的穩(wěn)定性,待滿足要求后再進(jìn)行使用。
(2)擬定日常養(yǎng)護(hù)計劃,設(shè)備完成使用后,需要對其進(jìn)行常規(guī)清理,如清理機(jī)械設(shè)備表面雜物、更換受損零件等,需要再次調(diào)試機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài),使其可以維持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(3)使用一段時間后,需要對設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致養(yǎng)護(hù),更換一些老化嚴(yán)重、發(fā)生損壞的零件,需要將設(shè)備內(nèi)部積攢的污漬清理干凈,確保工作效率穩(wěn)定。
(1)做好施工組織成員的篩選工作,攤鋪、碾壓過程都會使用一些中型機(jī)械設(shè)備,因此需要選擇實踐能力強(qiáng)的駕駛員進(jìn)行操作,糾正駕駛員的錯誤習(xí)慣,使其可以進(jìn)行規(guī)范性操作。
(2)做好施工組織成員的能力培訓(xùn)工作,內(nèi)容包括理論知識、實踐操作知識等,做好施工組織的能力評測,維持施工組織的綜合水平,減少作業(yè)期間的人為失誤,提高基層工程的作業(yè)質(zhì)量。
綜上所述,水泥穩(wěn)定碎石基層分層攤鋪一次成形技術(shù)在應(yīng)用中,具備成形后結(jié)構(gòu)整體性好、施工用時較少、養(yǎng)護(hù)成本較低等優(yōu)勢,可在城市道路施工進(jìn)行推廣?;诖耍趯嶋H應(yīng)用中也需要做好各施工節(jié)點的質(zhì)量管理工作,不僅可以降低質(zhì)量問題的發(fā)生概率,減少項目的工程造價,而且能夠加快工程作業(yè)速度,提升路基工程的作業(yè)質(zhì)量。