趙樂樂
(濱州市路達置業(yè)有限責任公司,山東 濱州 256500)
橋梁鉆孔灌注樁施工作業(yè)的管理和質(zhì)量把控,要貫徹全過程管控理念,落實標準化要求,做好嚴格的控制。文中結(jié)合實例,分析了鉆孔灌注樁施工管控的要點,圍繞安全和質(zhì)量管理,提出了具體的策略。通過全面落實安全文明施工管理和質(zhì)量控制措施,有利于強化施工效益的管控,保障橋梁建設的質(zhì)量。
隨著我國交通事業(yè)的蓬勃發(fā)展,越來越多的橋梁運用在公路建設中。公路橋梁工程的施工特點體現(xiàn)在幾個方面:一是施工周期長。公路橋梁工程的施工周期較長,從規(guī)劃到竣工,一般都需要數(shù)月乃至數(shù)年的時間;二是工程量大。對比常規(guī)的工程項目,公路橋梁工程的施工周期較長,工程量巨大,需要耗費大量的人力物力資源;三是固定性強。公路橋梁工程具備很強的地域性,在建設完成后,設計使用年限中不能移動。結(jié)合上述特點,在對公路橋梁工程進行施工的過程中,施工單位需要充分考慮工程的設計要求和具體情況,做好對于施工材料、施工人員、施工設備以及施工工藝等的管理,這樣才能真正確保公路橋梁工程的順利施工。
1)斷樁。斷樁的原因:現(xiàn)場施工技術(shù)人員因?qū)Ч軘?shù)量未統(tǒng)計正確;測繩尺度未觀測準確;導管埋深計算出錯致使導管提出混凝土面等。
2)樁孔坍塌問題。鉆孔灌注樁施工中,樁孔坍塌屬于非常嚴重的事故,在影響施工進度的同時,也會帶來巨大的經(jīng)濟損失。為了避免這類問題的出現(xiàn),施工人員應該嚴格依照相應的規(guī)范和步驟進行施工,避免施工操作不當引發(fā)的樁孔坍塌問題。同時,應該對護筒埋設的深度進行合理評估,在首次鉆孔后及時進行清理。鋼筋籠下放前,需要對孔底沉渣進行檢查,確保樁孔內(nèi)部清潔。
3)樁側(cè)泥對承載力的影響問題。為了保持鉆孔的穩(wěn)定性和防止坍塌,一般采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。長時間吸附污泥顆粒在孔壁形成污泥,從而保護鉆壁的穩(wěn)定性。因為污泥的存在是非常巨大的問題,相當于在樁側(cè)涂上一層潤滑油,大大降低了孔的實際荷載。往往是由于孔壁在無粘性土中易坍塌,必須增加泥漿的重量和稠度,由于混凝土供應中斷,孔的實際受力大大降低,時間較長;由于地層原因,孔壁上的泥皮過厚,樁側(cè)摩阻力明顯降低。
1)施工前期的準備工作。第一,需要做好施工方案的審核工作,公路橋梁建設并不是一揮而就的,它是一個系統(tǒng)而又龐雜的工程,在實際施工階段,需要結(jié)合施工圖紙內(nèi)容、地質(zhì)報告、地質(zhì)勘探結(jié)果,對施工方案技術(shù)指標等進行全方位的審核,技術(shù)人員還需要仔細分析和審核突發(fā)事件的應急預案,采取有效的處理方式;第二,需要結(jié)合施工方案做好全方位的施工檢查,在檢查時應該著重檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng),尤其是沉淀池和泥漿,檢查管道的出場資質(zhì),以及澆筑混凝土的機械,明確度料的尺寸是否滿足工程建設的基礎要求,按照施工規(guī)范,嚴格管控施工原材料,避免施工出現(xiàn)不達標的情況,根據(jù)一放二復的基礎原則,做好樁位偏差的控制工作。
2)平面位置。在護筒埋設、鉆機對中過程中必須采用全站儀對樁基中心進行校核,鋼筋籠安放后需對鋼筋籠中心復核,確保鋼筋籠中心與樁基中心在允許偏差范圍內(nèi)。
3)鉆孔質(zhì)量控制。開孔前,將鉆機調(diào)平并對準鉆孔,檢查各種機具設備、泥漿制備、水電管路等。沖擊鉆在砂夾土或含少量卵石時開孔時,直接向孔內(nèi)投入塊石與黏土1∶1的混合物,以鉆頭沖擊造漿,開孔時,采用2m以下的小沖程。鉆進過程中,在通過砂、砂礫或砂量較大的卵石層時,采用1~2m的中小沖程,并加大泥漿稠度,反復沖擊使孔壁堅實,防止坍孔。在通過含砂低液限黏土等粘質(zhì)土層時,降低輸入泥漿稠度并采用1~1.5m小沖程,防止卡鉆,埋鉆,在通過堅硬密實的巖層或卵石層時,采用4~5m的大沖程,使巖石擊破,鉆孔作業(yè)連續(xù)進刃不得中斷。在鉆進過程中,撈取渣樣,注意地質(zhì)層變化,判別土層并和孔位地質(zhì)柱狀況圖進行對照,并隨時檢測泥漿,保證不同土層的泥漿性能指標。當達到設計孔深時,對孔深、孔徑和孔形檢查確認,符合設計要求后,方可進行清孔起鉆。
4)樁端施工質(zhì)量控制。以孔底部(鉆頭尖部所處位置)為控制沉渣標準(鉆頭長度一般取其2/3計算)。同時還嚴格控制二次清孔結(jié)束至混凝土澆搗之間間隔時間(<30min)沉渣厚度與清孔質(zhì)量是密切相關的,為保證清孔質(zhì)量,一方面檢查清孔時泥漿性能,嚴禁清水清孔、鉆孔用同一泥漿池;再者復校導管長度,控制清孔時導管埋深,以保證清孔效果。改變單純量測沉渣厚度控制沉渣的方法,變被動為主動,比較好地保證了本工程沉渣性能。樁端的形狀:當樁為端承樁時,樁低端為平底,當樁為摩擦端承樁時,樁底端也應是平底,只有摩擦樁樁底允許用尖底樁。樁底沉渣厚度:端承樁不應大于50mm;摩擦端承樁不應大于100mm。
5)鋼筋籠的制作和吊放質(zhì)量控制。人員要以質(zhì)量管控為主,尤其是在鋼筋籠制作過程中,要站在設計、規(guī)格等各個方面進行分析,確保以上元素均符合規(guī)范要求。此外,還需要加大鋼筋籠吊環(huán)長度的管控工作,按照設計規(guī)范進行標高操作,吊裝操作時仔細檢查焊縫以及鋼筋籠的位置,及時地采取有效的處理方式,加大接頭的焊接。觀察鋼筋籠在下降操作時是否出現(xiàn)碰撞,如果存在問題應及時調(diào)整,避免引發(fā)安全問題。與此同時,在鋼筋籠吊裝施工完成之后,需要進行二次清孔作業(yè)。
6)澆筑的質(zhì)量控制。灌注混凝土時,導管直徑根據(jù)樁的長度和直徑確定。每個導管的內(nèi)徑應大致相同。如果有偏差,偏差應保持在20mm的距離。導管在使用前、施工中、施工后,經(jīng)過一段時間的全面檢查,如在鉆孔灌注樁施工中,對導管的質(zhì)量、使用公差、拼接結(jié)構(gòu)及規(guī)格、抗拉強度和粘結(jié)頭、試壓等進行全面檢查,水下混凝土的澆筑是一個重要的過程。在第一次澆筑水下混凝土后,必須對孔底沉渣厚度進行復查,檢查孔底沉渣厚度后,方可進行鉆孔質(zhì)量檢查,立即通過混凝土表面上的孔測量底部鉆孔的高度。管道預埋在我們需要的深度,管道的預埋應采取措施,使室內(nèi)水下混凝土的具體深度保持在2米到6米之間。在澆筑作業(yè)中,應注意混凝土配合比,防止混凝土從漏斗頂部溢出,造成泥漿、水泥配合比稠化、凝結(jié)。在澆筑水下混凝土時,如果鋼筋框架下的混凝土表面已經(jīng)升高,應立即使用混凝土頂部支撐鋼筋框架的逐漸升高。為保證混凝土澆筑完成后樁頂混凝土的質(zhì)量,應在原灌注樁頂部進行超填。
總的來說,做好鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量和安全工作,不僅有利于促進施工進度、提高工程質(zhì)量以及降低施工成本,還能有效地促進經(jīng)濟的發(fā)展、提升社會效益。因此,作為橋梁工程技術(shù)管理人員,應清楚地掌握鉆孔灌注樁施工中的質(zhì)量、安全控制要點,并嚴格落實。