郭瑞軍，夏 夢，陳 靜

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276000）

隨著水庫除險加固和大型河道防洪治理，對鋼閘門的制定也提出更高要求，特別對輪系平面鋼閘提出更高標準。大中型平面閘門多采用輪系支撐滾動，多有四輪和六輪定位，為提高輪系閘門的支撐板質量，以輪系支撐板加工過程進行闡述。

1 工程概述

東豬龍河節(jié)制閘位于小清河桓臺段樁號133+940 處，建筑物等別為Ⅱ等，設計流量172 m3/s，東豬龍河節(jié)制閘為拆除重建項目，主要有上游連接段、閘室段和下游連接段三部分組成，任務目標為小清河行洪時關閉閘門防御干流洪水，當內澇時打開閘門排除內澇。設計工作閘門為3 孔平面鋼閘門，檢修閘門1 套，工作閘門不檢修時，將檢修閘門鎖定在墩頂。

2 輪軸支撐板的拼裝

2.1 放輪軸支撐板拼裝線

閘門整體焊接完成并消除應力后，需要制定整體外形尺寸測量是否符合現(xiàn)行規(guī)范和設計要求，如符合方可進行下一步工序，如不符合進行整改。達到符合規(guī)范和設計要求后，根據(jù)圖紙放輪軸支撐板拼裝線，常規(guī)放線要非常細致，因焊接后誤差大了會增加加工難度，若采用水鉆進行加工，放線可簡單操作，控制在0.5 mm 以內即可。根據(jù)拼裝線拼裝外輪軸支撐板，要用拼裝軸定位拼裝內支撐板。

2.2 水鉆加工輪系支撐板

1）軸支撐板焊接完成，根據(jù)放的拼裝線校核軸支撐板位置尺寸，用卡尺測量軸支撐板尺寸，是否焊接收縮，孔是否橢圓，根據(jù)孔的實際尺寸選擇加工刀具及刀桿。

2）制作水鉆固定裝置，根據(jù)閘門外形結構加工固定座，固定座的開口尺寸根據(jù)閘門后翼板厚度確定40 mm，并加工螺栓固定孔，同時加工固定桿孔和固定桿加緊螺栓孔。為了滿足多種閘門支撐板的加工，制作固定桿長度1 350 mm，同時制作可調節(jié)水鉆滑塊和可調節(jié)導向桿調節(jié)滑塊，導向桿伸出長度也是可調節(jié)的，可滿足不同高度和寬度箱體輪支撐板的加工。

3）安裝水鉆加工裝置見圖1，為了滿足機加工支撐板孔刀具能通過，在被加工孔175 mm 處確定固定桿的位置，根據(jù)固定桿的位置把4 個固定座固定到邊梁后翼板上，用緊固螺栓和固定拉絲固定牢，外部固定桿應從固定座上方向下穿入，同時把水鉆調節(jié)滑塊裝到外部固定桿上，外部調節(jié)桿下部應與面板固定一起。內部固定桿從固定座上方向下穿入，同時把導向固定滑塊裝到內部固定桿上，內部調節(jié)桿下部應與面板固定一起，把內外固定桿全部調平行并與面板垂直，用加緊螺栓固定牢，根據(jù)圖紙要求把水鉆調節(jié)滑塊調整到需要的位置，用加緊螺栓固定牢，同時把導向固定滑塊調整到需要的位置，用加緊螺栓固定牢，把導向桿與刀桿配合好，并加黃油進行潤滑，防止刀桿轉動發(fā)熱過高。調整刀桿，可以用水鉆調節(jié)桿和導向桿調節(jié)桿進行調整保證刀桿與軸孔中心線平行。刀具固定到刀桿上，用千分尺確定刀具的位置。

圖1 水鉆加工輪軸支撐板裝置

4）因支撐板的孔比較大時線速度快，所以選用轉速400 r/min 左右的水鉆，刀具使用合金刀頭，根據(jù)車削量的大小確定刀的后角大小，因是內孔車削，后角大了容易扛刀，后角太小容易打刀刃，對刀具磨損加大，容易發(fā)熱，可加切削液降溫。進給速度要適中，速度太快車削力太大，容易損壞刀具和水鉆；太慢刀具磨損快，散熱慢溫升快。

3 水鉆在輪系定位加工中的優(yōu)點

1）水鉆設備重量較輕，使用時便于攜帶，安裝支設方便。

2）閘門支撐板焊接完成時，如果變形大，輪軸無法安裝，若要加工支撐板孔必須動用大型吊裝設備，使用大型鏜床，定位長、誤差大，換孔加工困難，因閘門體積大，鏜床預留加工空間也很難滿足，有的大型閘門就無法加工，只有加工輪軸，來滿足安裝。水鉆不受空間影響，不用大型吊裝設備移動閘門，固定簡單，安裝方便，如果加工一批同規(guī)格的閘門，速度更快，因有多個固定點不用調，固定點步驟少，換孔加工速度快，精度高。

3）根據(jù)對東豬龍河節(jié)制閘軸支撐板的實際實踐應用，速度快，精度高。東豬龍河節(jié)制閘閘門軸支撐板每孔用傳統(tǒng)常規(guī)加工用16 h，水鉆僅6 h，節(jié)約了大型吊裝設備的費用，節(jié)約大型閘門轉場時間，不受閘門大小的限制，大大節(jié)約了人力物力，提高了工作效率。

4 結 語

采用水鉆對小清河桓臺東豬龍河節(jié)制閘軸支撐板加工，輪軸安裝順利，配合間隙良好，各驗收尺寸符合設計和規(guī)范要求，現(xiàn)場安裝時能達到四輪同時定位，閘門雖為雙向止水，現(xiàn)場安裝順利，上下游雙向止水到位，達到安裝驗收規(guī)范要求和設計要求，為今后的輪軸支撐板加工提供了借鑒。