何嘉旺
摘要:針對目前電氣自動化設(shè)備應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)過程存在的問題,文章從實踐角度出發(fā),分析了PLC系統(tǒng)的應(yīng)用控制優(yōu)勢,并提出了優(yōu)化應(yīng)用策略。結(jié)果表明,PLC控制系統(tǒng)的作用價值,應(yīng)結(jié)合所處電氣設(shè)備市場環(huán)境發(fā)展需求與技術(shù)規(guī)范,來推動行業(yè)向前快速發(fā)展。
關(guān)鍵詞:電氣自動化設(shè)備;PLC控制系統(tǒng);順序控制
0引言:
經(jīng)濟水平的不斷提升,驅(qū)使各行各業(yè)發(fā)展對電氣自動化設(shè)備運行控制提出了更高要求。然而,在此背景下,相關(guān)建設(shè)者并未充分認(rèn)識到PLC控制系統(tǒng)的作用價值,這就導(dǎo)致其無法以高效、普遍以及靈活性狀態(tài)作用于實踐,阻礙了行業(yè)快速發(fā)展步伐。為此,研究人員應(yīng)借助以往PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用于電氣自動化設(shè)備運行過程的經(jīng)驗,對其優(yōu)勢進(jìn)行進(jìn)一步闡述,以提高相關(guān)人員對其應(yīng)用價值的關(guān)注。
1電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢
作用于電氣自動化設(shè)備運行中PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢主要集中在兩個方面,即數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)控制。大幅增強了電氣自動化設(shè)備的運行控制效率與可靠性。為進(jìn)一步加強PLC控制系統(tǒng)的作用 ,應(yīng)與傳統(tǒng)繼電保護裝置應(yīng)用進(jìn)行對比,以明確其在電氣自動化設(shè)備中的價值。以下內(nèi)容為電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用的幾方面優(yōu)勢:
(1)電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用的反應(yīng)速度更快,能夠在速度方面獲取理想效果。在解決電氣自動化設(shè)備運行安全控制延誤問題的同時,還為設(shè)備安全運行提供了可靠的空間環(huán)境。現(xiàn)階段,電氣行業(yè)快速發(fā)展,使其對自動化運行控制需求增加。一旦運行過程出現(xiàn)安全問題就會導(dǎo)致整個電氣系統(tǒng)運行癱瘓。由此可見,PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用實踐的反應(yīng)速度快,能夠滿足當(dāng)前電氣自動化設(shè)備運行控制對高反應(yīng)速度要求[1]。
(2)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用更具安全性能。因電氣自動化設(shè)備運行環(huán)境復(fù)雜,具有控制難度較大特點,容易受到諸多因素影響。PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用能夠預(yù)防運行環(huán)境中人可能出現(xiàn)問題,并對作用影響進(jìn)行控制。在提升電氣自動化安全性能的同時,還為設(shè)備運行安全穩(wěn)定性提供了便利環(huán)境。
(3)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)簡化設(shè)備運行操作。與傳統(tǒng)繼電器裝置比較,PLC控制系統(tǒng)運用了先進(jìn)智能化技術(shù),簡化電氣自動化設(shè)備操作的同時,還降低了運行控制流程的復(fù)雜性。如此,就能科學(xué)有效地降低設(shè)備運行管理控制工作開展難度。此外,在維修方面PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用,能夠環(huán)節(jié)運行維護人員的工作壓力。如,電氣自動化設(shè)備運行出現(xiàn)故障問題后,系統(tǒng)可對故障產(chǎn)生位置與原因進(jìn)行分析,并采用模塊化方式對設(shè)備運行問題進(jìn)行更換處理,縮短了故障處理時間。
2關(guān)于PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中的優(yōu)化應(yīng)用
2.1順序控制優(yōu)化
PLC控制系統(tǒng)作用于電氣自動化設(shè)備運行過程,順序控制,是主要控制方式。其能夠通過遠(yuǎn)程、現(xiàn)場傳感以及主張層數(shù)據(jù)傳輸?shù)炔僮?,來提高運行控制效率。換句話說,自動化設(shè)備運行控制人員無需操作現(xiàn)場設(shè)備,就可對設(shè)備進(jìn)行中斷控制操作,以實現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程管理目標(biāo)。順序控制過程中,應(yīng)將資源消耗控制作為重點,優(yōu)化順序控制系統(tǒng)過程,應(yīng)從PLC控制系統(tǒng)實際運作環(huán)節(jié)入手。具體來說,就是通過調(diào)整其協(xié)調(diào)性,驅(qū)使PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用價值充分發(fā)揮出來。故而,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)對順序控制流程進(jìn)行不斷優(yōu)化,以服務(wù)于電氣自動化設(shè)備所處的企業(yè)生產(chǎn),進(jìn)而促進(jìn)行業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展[2]。
2.2開關(guān)控制優(yōu)化
電氣自動化設(shè)備運行的開關(guān)量控制工作,可經(jīng)設(shè)備操作的自動化調(diào)控來降低管理控制工作開展存在的安全隱患問題。PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用,則將控制關(guān)鍵點放在開關(guān)使用量上。通過對資源信息數(shù)據(jù)的整合,借助其所代表的信息數(shù)據(jù)變化來處理電氣自動化設(shè)備運行過程存在的安全隱患。具體作用原理為:基于開關(guān)量控制邏輯,其通過代替?zhèn)鹘y(tǒng)繼電器電路,經(jīng)邏輯電路與順序控制手段來控制開關(guān)。與以往繼電器要求工作人員對開關(guān)進(jìn)行控制不同,PLC控制系統(tǒng)無需較長時間的等待。有效縮短等待時間的同時,還提升了整個電氣自動化設(shè)備運行控制系統(tǒng)的作用效率。
2.3閉環(huán)控制優(yōu)化
閉環(huán)控制在電氣自動化設(shè)備運行中,主要啟動方式有兩種,即手動與自動。以泵類電機設(shè)備啟動方式為例,應(yīng)用閉環(huán)控制過程中,可供選擇的電機啟動方式有三種,即自動、機旁手以及現(xiàn)場控制箱手動。PLC控制系統(tǒng)作用于自動啟動方式后,控制作用原理為:采用主設(shè)備泵的啟動方式,根據(jù)泵設(shè)備的運行時間,來對設(shè)備運行過程中的安全隱患進(jìn)行控制。此過程,還需借助傳統(tǒng)控制系統(tǒng),但PLC控制系統(tǒng)發(fā)揮主要作用。如此,電氣自動化設(shè)備運行流程得到了優(yōu)化,大幅提升了電氣自動化設(shè)備作用實踐的安全性能效果。
2.4 自動切換控制
電氣自動化設(shè)備應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)時,除了為設(shè)備提供自動切換控制功能外,還滿足了設(shè)備運行技術(shù)規(guī)范提出的要求。換句話說,就是在不斷增加電氣自動化設(shè)備運行控制效率與可靠性的同時,還遵循設(shè)備操作技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。不會對電氣自動化設(shè)備運行的可持續(xù)性效果造成影響。如,以自動投入方式作用于PLC控制系統(tǒng)的內(nèi)部電源環(huán)境,可對相關(guān)程序與指令進(jìn)行自動化控制。與此同時,還運用自動化設(shè)備數(shù)據(jù)信號,驅(qū)使PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部電源能夠以自動狀態(tài)啟動與關(guān)閉。為此,在不影響電氣自動化設(shè)備應(yīng)用控制規(guī)范性與標(biāo)準(zhǔn)性的前提下,大幅提升運行控制效率的手段,PLC控制系統(tǒng),應(yīng)引起更多重視,并結(jié)合實際設(shè)備生產(chǎn)控制需求進(jìn)行不斷優(yōu)化調(diào)整,以使電氣自動化設(shè)備的運行控制更趨完善[3]。
3結(jié)語:
綜上所述,PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備運行控制中的應(yīng)用,需將工作重點放在順序控制、開關(guān)控制、閉環(huán)控制以及自動切換幾個方面。如,開關(guān)量控制工作,可經(jīng)設(shè)備操作的自動化調(diào)控來降低管理控制工作開展存在的安全隱患問題。事實證明,需從電氣自動化設(shè)備運行控制需求與局限問題入手,才能使PLC控制系統(tǒng)以更趨安全、效用狀態(tài)作用于實踐,繼而服務(wù)于涉及行業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè)。
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