魯永興

（奧士康精密電路（惠州）有限公司，廣東 惠州 516200）

0 引言

由于銑刀在進(jìn)行切削作業(yè)的過程中，刀刃磨損至一定程度后會(huì)出現(xiàn)斷刀、機(jī)臺(tái)主軸高度不一致等因素從而導(dǎo)致漏銑；若不良板未及時(shí)攔截住，流至客戶端，將影響客戶的裝機(jī)，導(dǎo)致PCBA（印制電路板組裝件）的報(bào)廢。為改善此類問題，故在板內(nèi)銑槽位置增加漏銑防呆設(shè)計(jì)，進(jìn)行試驗(yàn)效果驗(yàn)證。

1 試驗(yàn)計(jì)劃

（1）選取在線板進(jìn)行試驗(yàn)，板內(nèi)銑槽位置增加防漏銑測試盤（pad）；

（2）待試驗(yàn)板至成型，模擬漏銑，跟進(jìn)電測測試情況；

（3）電測測試不合格板，打印出不良點(diǎn)坐標(biāo)，跟進(jìn)追線情況。

2 試驗(yàn)過程

（1）選取在線板50010117跟進(jìn)試驗(yàn)，在板內(nèi)銑槽位置增加防漏銑測試pad，pad尺寸為1.0 mm×1.0 mm，連接位長度1.0 mm；

圖1 銑槽位置增加測試pad

（2）成型銑板，模擬斷刀漏銑，有設(shè)計(jì)防呆測試pad的漏銑槽共計(jì)13處。

（3）將漏銑板拿至電測跟進(jìn)，漏銑槽板經(jīng)測試，機(jī)臺(tái)顯示短路FAIL，不良板被挑選出至LEAK（短路）區(qū)域，機(jī)器檢測共計(jì)13處短路，與模擬漏銑槽數(shù)據(jù)符合。

（4）將漏銑槽板，根據(jù)不良點(diǎn)坐標(biāo)追線，檢查是否為漏銑槽處短路。標(biāo)記出不良點(diǎn)13處，均為漏銑與漏V槽切割處短路不良；故在板內(nèi)銑槽位置增加測試pad能夠起到防呆作用。

3 結(jié)論

跟進(jìn)模擬漏銑板，經(jīng)電測測試、對異常點(diǎn)坐標(biāo)追線，13處短路異常點(diǎn)均為漏銑、漏V-CUT處，故在板內(nèi)銑槽位置增加測試pad可以起到防呆作用。

針對板內(nèi)銑槽位置增加測試pad，銑槽區(qū)域板面銑槽槽寬≥2 mm，槽長≥5 mm（需同時(shí)滿足長、寬尺寸），單面增加漏銑防呆測試pad；pad形狀為方形，pad尺寸≥0.5 mm×0.5 mm，工程人員根據(jù)槽寬尺寸進(jìn)行調(diào)整pad大小。