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      在污水、污油提升中自吸泵的選用探討

      2021-04-26 08:51:24李靖
      中國設(shè)備工程 2021年8期
      關(guān)鍵詞:自吸泵臥式離心泵

      李靖

      (江蘇滔海機械制造有限公司,江蘇 靖江 214500)

      隨著國家對環(huán)保的進一步重視,煉化企業(yè)在污水、污油方面的處理與處置顯得十分重要。在污水、污油處置時,最關(guān)鍵的工具之一就是泵。大量的污水池、污油罐都是以地下池或者地下罐的方式建造,需要將其中的液體提升到地面或更高處,通??梢赃x用液下泵、潛水泵或者自吸泵。液下泵制造成本高,維護一次較為耗時耗力;潛水泵長期處于液下,盡管可以監(jiān)測電氣方面的工況,但是,機械方面的故障難以監(jiān)測和預(yù)判,不利于長期維護使用;自吸泵由于處于地面以上,造價不高,維護方便,成為目前污水、污油提升的首選用泵。

      自吸泵主要有容積式自吸泵和離心式自吸泵兩種泵型,受到介質(zhì)特性各方面的影響和限制,離心式自吸泵使用范圍更寬泛。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗,對各種自吸泵根據(jù)其原理不同進行分類闡述,提出了不同工況下的較適用泵型。

      1 常用離心式自吸泵分類及優(yōu)缺點簡析

      常用的離心式自吸泵可以分為三大類:氣液分離型自吸泵、氣液混輸型同步排吸自吸泵、抽真空型自吸泵。筆者根據(jù)多年經(jīng)驗,對這三種型式自吸泵逐一剖析。

      1.1 氣液分離型自吸泵

      目前,常見的氣液分離型自吸泵主要有以下兩種:立式無密封自吸泵和普通臥式自吸泵。

      (1)立式無密封自吸泵。立式無密封自吸泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、副葉輪、軸、入口電磁閥(或單向閥)、出口止回閥、電機等構(gòu)成,如圖1 所示。

      該泵型啟泵前先將泵腔內(nèi)灌滿液體,啟泵后,通過葉輪,將入口管道內(nèi)的氣體和液體一同推送至蝸殼上方的氣液分離區(qū),氣液分離后,氣體通過出口或者軸與泵蓋的縫隙間散逸出去,液體由于重力作用返回蝸殼內(nèi)繼續(xù)與入口管道內(nèi)的氣體混合,如此周而往復(fù),最終將入口形成真空,介質(zhì)被源源不斷地提升上來,并輸送至所需位置。停泵時,由于入口有電磁閥或者單向閥,破壞虹吸,使得泵腔內(nèi)繼續(xù)儲滿介質(zhì),以便下次直接啟泵。

      該泵型結(jié)構(gòu)十分簡單、材料成本較低、占地小、生產(chǎn)廠家較多,且各家由于掌握技術(shù)不完全一致,一般自吸深度在5 ~8 米。該泵型最大的特點是采用副葉輪動力密封,與普通機械密封相比,使用壽命延長數(shù)倍乃至數(shù)十倍,且不怕抽空,對于含顆粒介質(zhì),不怕密封易磨損壞。但是,由于改泵型不具備停車密封,容易將氣味或易揮發(fā)介質(zhì)散逸至空氣中,對環(huán)境造成一定程度的二次污染。同時,如果出口止回閥一旦出現(xiàn)失靈,停泵時易發(fā)生軸封處泄露現(xiàn)象。同時,由于副葉輪耗功較大,泵組效率較低,能效較高。

      圖1 無密封自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖

      (2)普通臥式自吸泵。普通臥式自吸泵由與蝸殼及氣液分離室一體的箱體、葉輪、軸、機械密封、軸承座、聯(lián)軸器等構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)如圖2 所示。

      圖2 普通臥式自吸泵結(jié)構(gòu)圖

      該型泵也是通過氣液分離將介質(zhì)提升,一般配合入口單向閥使用,使得僅需啟泵前一次灌液,后續(xù)啟泵直接開泵即可。由于使用機械密封,與無密封自吸泵相比,效率得到顯著提升,自吸深度一般在5 ~8 米。該型泵結(jié)構(gòu)簡單,整體造價不高,需要定期維護,維護得當(dāng),使用壽命較長。由于回流孔的存在,效率受到部分損失,在小流量工況時,表現(xiàn)的尤為明顯。同時,由于回流孔的存在,在面對較多顆粒物介質(zhì)時,容易堵塞回流孔,影響自吸深度。

      1.2 氣液混輸型同步排吸自吸泵

      如圖3 所示,氣液混輸型同步排吸自吸泵有兩種形式,一種為自吸罐加臥式離心泵,一種為自吸罐加立式管道泵。

      該泵在使用前將介質(zhì)灌滿自吸罐,然后啟泵。依靠虹吸原理,將入口管道內(nèi)的空氣和自吸罐內(nèi)的介質(zhì)一起帶走,從而完成自吸,然后,通過離心泵完成揚水的功能。近年來,部分廠商對虹吸灌等進行改造,增加射流裝置等以提升自吸能力,根據(jù)實際使用效果來看,并無太大作用,該泵自吸深度的大小主要取決于入口管道的大小和自吸罐的大小,同等管道情況下,自吸罐越大,相對自吸深度越高,理論上,對于普通污水介質(zhì),自吸高度最高可達8 米。

      該泵的最大優(yōu)點是開泵即出液,無須等待,但是,一旦遇到入口管道較大、自吸罐設(shè)計較小的情況,或者介質(zhì)含有易氣化組分的工況,該泵極易抽空。對于大流量工況,該泵自吸罐占地較大,用地成本較高,也不便于長距離運輸和安裝。

      圖3 氣液混輸型同步排吸自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖

      1.3 抽真空型自吸泵

      抽真空型自吸泵目前一般有兩種表現(xiàn)形式,分別是帶輔助抽真空系統(tǒng)的自吸泵和組合式抽真空自吸泵。帶輔助抽真空系統(tǒng)的自吸泵一般有兩種結(jié)構(gòu),一種是透平同步排吸泵,此泵現(xiàn)由于透平機高速旋轉(zhuǎn),易于產(chǎn)生高熱,安全性待有驗證,不建議選用,在此不做過多贅述;另一種是電動驅(qū)動的隔膜式抽真空自吸泵。組合式抽真空自吸泵也有兩種結(jié)構(gòu),一種是帶離合裝置的一體式自吸泵,另一種是帶抽真空葉輪的組合式自吸泵。下面對上述幾種泵型一一闡述。

      (1)電動驅(qū)動的隔膜式抽真空自吸泵。電動驅(qū)動的隔膜式抽真空自吸泵主要由如下部件構(gòu)成:電動隔膜泵、離心泵、連接管道、控制系統(tǒng)等組成,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,如圖4 所示。接通電源后,首先,啟動隔膜泵,隔膜泵將入口管道和泵腔內(nèi)抽真空,介質(zhì)依靠大氣壓涌入泵腔內(nèi),離心泵電機工作,自此完成自吸和揚水功能。

      圖4 電動驅(qū)動的隔膜式抽真空自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖

      該型泵優(yōu)點是無須提前灌泵,自吸時間較短,自吸深度5 ~8 米。但是,該泵組件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制系統(tǒng)造價昂貴,占地較大。尤其是隔膜,易受介質(zhì)成分和溫差變化等影響,容易老化,使用維護成本高。且控制系統(tǒng)一旦受到干擾產(chǎn)生誤操作,整個泵組極易全部損壞。對于大功率用泵,高壓控制系統(tǒng)價格太高,性價比較低。

      (2)帶離合裝置的一體式自吸泵。該型泵結(jié)構(gòu)如圖5 所示,由離心泵結(jié)合電磁離合器和吸排氣機構(gòu)以及控制柜組合而成。

      該型泵工作原理是依靠與軸承箱一體的偏心齒輪帶動排吸機構(gòu)將入口管道內(nèi)氣體排出,從而達到自吸功能,控制系統(tǒng)檢測到介質(zhì)吸入泵體后,控制離合器斷開與抽吸裝置的聯(lián)系,離心泵正常工作。

      圖5 帶離合裝置的一體式自吸泵結(jié)構(gòu)簡圖

      該泵也具有啟泵前無須灌泵的優(yōu)點,自吸時間短,自吸深度也可達5 ~8 米。但是,該泵結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,嚙合件較多,較易磨損,一旦產(chǎn)生故障,維修困難,拆裝不便。含有電控系統(tǒng)、離合裝置等,整體造價較高。

      (3)帶抽真空葉輪的組合式自吸泵。該型泵由一臺臥式離心泵和水環(huán)式真空泵組合而成,將離心泵泵蓋后設(shè)置抽真空室,抽真空葉輪與離心泵葉輪同軸,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖6所示。該泵采用外接沖洗水,但是,無須過高壓力,僅普通自來水即可滿足要求,按照PLAN32 方案設(shè)置沖洗管路,沖洗管路上設(shè)置單向閥。

      啟泵前,先打開外接沖洗水,啟泵,外接沖洗水通過機封沖洗口進入抽真空室,真空葉輪轉(zhuǎn)動,利用水壓縮空氣從排氣口返回罐內(nèi)或池內(nèi),從而不斷抽吸入口管道內(nèi)的空氣,使得入口管道形成真空,介質(zhì)被壓入泵腔內(nèi),由離心泵葉輪輸送至需要位置。上量后,泵腔內(nèi)壓力大于沖洗自來水壓力,單向閥關(guān)閉,自來水停止使用。

      此泵無須灌液,自吸速度快,自吸深度可達8 米,結(jié)構(gòu)簡單,造價較低。僅在上量前需要少量自來水,上量后自來水被單向閥關(guān)閉,節(jié)省用水,節(jié)約運行成本。主要依靠離心泵工作,泵組效率可以得到高效保證。此泵與普通離心泵差別較小,可與普通離心泵一樣維護,維護工作量較少。在面對含顆粒物較多的介質(zhì)時,可以使用合金耐磨機封,同時,提高沖洗水壓力沖洗機封端面,延長機封使用壽命。

      圖6 帶抽真空葉輪的組合式自吸泵結(jié)構(gòu)簡圖

      2 不同工況下的選型

      2.1 各泵型優(yōu)缺點比較

      根據(jù)前文所述,除氣液混輸同步排吸泵收到限制外,其余各種類型自吸泵自吸深度基本都能滿足使用需求,而各種自吸泵的優(yōu)缺點決定了其本身的適用工況。對各泵型優(yōu)缺點進行總結(jié),詳見表1。

      表1 各泵型優(yōu)缺點比較

      2.2 結(jié)論

      眾所周知,在選用泵設(shè)備時,首先,應(yīng)考察其是否滿足基本性能參數(shù)要求,同時應(yīng)考慮綜合經(jīng)濟成本,包括一次性投資成本、后續(xù)運行成本、后續(xù)維護成本等。通過表1,我們發(fā)現(xiàn):

      (1)在普通污水或含泥廢水工況下,選用無密封自吸泵、普通臥式自吸泵和帶抽真空葉輪的組合式自吸泵性價比較高,如考慮更嚴(yán)格的環(huán)保要求時,可以將普通臥式自吸泵和帶抽真空葉輪的組合式自吸泵作為選擇,再結(jié)合現(xiàn)場公用工程條件,作出最佳選型。

      (2)在含顆粒物介質(zhì)的情況下,無密封自吸泵和帶抽真空葉輪的組合式自吸泵可以作為首選,通過介質(zhì)是否含有易揮發(fā)組分或刺激性氣味、用地允許情況、泵使用頻率情況、現(xiàn)場公用工程條件等情況綜合考慮選用,如收到用地情況限制和現(xiàn)場公用工程條件限制,可以考慮對無密封自吸泵進行改進再做選型,在此不做贅述。

      (3)在污油工況下,普通臥式自吸泵和帶抽真空葉輪的組合式自吸泵可以考慮選型,但是,如果介質(zhì)含有易揮發(fā)的輕油成分,或者是小流量高揚程工況,建議首選帶抽真空葉輪的組合式自吸泵。

      (4)低溫狀況下,如果選用需要灌液的自吸泵,則需要現(xiàn)場提供伴熱防凝,因此,選用無須灌液的泵型較為便捷,再通過性價比選擇更經(jīng)濟的帶抽真空葉輪的組合式自吸泵作為首選。

      綜上所述,氣液混輸同步排吸自吸泵由于受限較多,自吸性能不穩(wěn)定等,不建議設(shè)計時考慮此選型;電動驅(qū)動隔膜式抽真空自吸泵和帶離合裝置的一體式自吸泵由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價昂貴,維護煩瑣且運維成本高,建議選型時應(yīng)慎重考慮,不作為首選項。抽真空葉輪的組合式自吸泵,由于其綜合性價比較高,成為污水、污油提升工作設(shè)計時的理想用泵。

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