孫思林 叢 林
(同濟(jì)大學(xué)道路與交通工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 上海 201804)
在城市道路交叉口信號(hào)控制區(qū)域,小轎車會(huì)頻繁的剎車和啟動(dòng),產(chǎn)生較大的水平荷載,大大增加路面的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力水平,使路表產(chǎn)生剪切推移變形,導(dǎo)致路面容易產(chǎn)生推移和車轍變形[1]。如何從車轍行成機(jī)理的角度,提出車轍的防治措施成為學(xué)者關(guān)注的問(wèn)題。黃佳等[2]從荷載工況、溫度、車速、水平力作用等方面對(duì)路面受力響應(yīng)進(jìn)行分析。結(jié)果表明瀝青面層內(nèi)部剪應(yīng)力和豎向壓應(yīng)力是導(dǎo)致車轍病害的主要原因。
交叉口方面的已有研究多集中在交叉口材料的改性上[3],朱志強(qiáng)等[4]開(kāi)發(fā)了交叉口用高性能抗車轍混合料,并對(duì)混合料的性能進(jìn)行了驗(yàn)證。Liao[5]研發(fā)了一種適合交叉口路段使用的nail-reinforce瀝青混合料,用來(lái)抵抗剪切流動(dòng)變形、增強(qiáng)抗車轍效果;另一些學(xué)者通過(guò)有限元的角度,對(duì)路面的荷載特征進(jìn)行了分析,張洪偉等[6]建立了線彈性有限元模型,探究了不同行駛狀態(tài)時(shí),路面最大剪應(yīng)力的分布,梁悅等[7]利用ANSYS有限元軟件建立了線彈性模型,探究了重載對(duì)交叉口路面剪應(yīng)力、剪應(yīng)變的影響。綜上,已有研究,未能充分考慮交叉口處水平制動(dòng)力較大的荷載特征,且采用的力學(xué)分析模型為線彈性模型,而瀝青混合料在溫度較高時(shí)主要表現(xiàn)為黏彈性。故本研究擬利用室內(nèi)動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn)對(duì)黏彈有限元模型的參數(shù)進(jìn)行確定,探究水平力、重載、溫度對(duì)路面剪應(yīng)力的影響,從車轍產(chǎn)生機(jī)理的角度,為交叉口路面車轍的防治提供參考。
依據(jù)ASHTTO TP 62-03規(guī)范的要求,在試驗(yàn)溫度為-10,4.4,21.1,37.8,54.4 ℃,正弦荷載頻率為25,10,5,1,0.5,0.1 Hz條件下,測(cè)試了SMA-13、AC-16、AC-20的動(dòng)態(tài)模量和相位角數(shù)據(jù)。對(duì)頻率采用對(duì)數(shù)坐標(biāo),可得動(dòng)態(tài)模量和頻率的半對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖,以SMA-13瀝青混合料為例,對(duì)瀝青混合料的黏彈性參數(shù)進(jìn)行介紹,圖1和圖2分別為SMA-13瀝青混合料的動(dòng)態(tài)模量和相位角的半對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖。
圖1 SMA-13 動(dòng)態(tài)模量半對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖
圖2 SMA-13 相位角半對(duì)數(shù)坐標(biāo)
由圖1可見(jiàn),SMA-13動(dòng)態(tài)模量隨著頻率的增加而增大,不同溫度下瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量隨頻率的變化趨勢(shì)相同,低溫時(shí)瀝青混合料的動(dòng)態(tài)模量大于高溫時(shí)瀝青混合料的動(dòng)態(tài)模量。由圖2可見(jiàn),SMA-13瀝青混合料的相位角隨著頻率的增加而降低,隨著溫度的升高而升高。瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量和相位角隨溫度頻率變化的特點(diǎn)充分反映了其黏彈性。
利用動(dòng)態(tài)模量的試驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)合相關(guān)公式對(duì)松弛模量進(jìn)行計(jì)算。
通過(guò)動(dòng)態(tài)模量和相位角計(jì)算E′(f)。
E′(f)=|E*|cosφ
(1)
式中:E′(f)為儲(chǔ)能模量,MPa;E*為動(dòng)態(tài)模量,MPa;φ為相位角,(°)。
對(duì)E′(f)進(jìn)行正規(guī)化,計(jì)算f和E′(f)的對(duì)數(shù),得到lgf和lgE′(f)關(guān)系,在每個(gè)頻率點(diǎn)處,lgf對(duì) lgE′(f)進(jìn)行微分求解,計(jì)算出n。
n=[d lgE′(f)]/[d lg(f)]
(2)
按式(3)計(jì)算調(diào)整函數(shù),先計(jì)算伽馬函數(shù),再帶入公式求解調(diào)整函數(shù)λ′。
λ′=Γ(1-n)·cos (nπ/2)
(3)
進(jìn)而計(jì)算松弛模量E(t)
E(t)=E′(f)/λ′
(4)
對(duì)于黏彈性材料,作用時(shí)間t(或頻率f)和溫度θ可以相互轉(zhuǎn)化,低溫可以轉(zhuǎn)換為高頻。高溫可以轉(zhuǎn)換為低頻。將不同溫度下曲線移動(dòng)到參考溫度下即形成主曲線。表征各個(gè)溫度相對(duì)參考溫度的平移距離的參數(shù)稱為移位因子aθ。
aθ=t/ξ
(5)
式中:ξ為減縮時(shí)間。
利用西歌摩德(Sigmoidal)s型函數(shù)模型可對(duì)松弛模量的主曲線進(jìn)行擬合。通過(guò)回歸確定出不同溫度θ下的移位因子aθ。以21.1 ℃為參考溫度,將其他溫度下松弛模量經(jīng)平移,可得到21.1 ℃時(shí),SMA-13松弛模量的主曲線,結(jié)果如圖3。
圖3 SMA-13松弛模量主曲線
(6)
式中:δ,α,β,γ為回歸參數(shù)。
相對(duì)于參考溫度的其他溫度的移位因子的計(jì)算,可以利用半理論半經(jīng)驗(yàn)公式Wilams-Landel-Ferry(WLF)實(shí)現(xiàn),公式如式(7)。
(7)
式中:C1、C2為回歸系數(shù),可由溫度θ下的移位因子aθ回歸確定;θref為參考溫度。
在ABAQUS有限元軟件中, Prony級(jí)數(shù)表示黏彈性材料的時(shí)間依賴性,輸入的參數(shù)包括一組Prony級(jí)數(shù)參數(shù)及與之對(duì)應(yīng)的延遲時(shí)間。剪切模量G(t)和剪切模量比g(t)的計(jì)算方法如式(8)、(9)所示。
(8)
式中:G(t)為剪切模量,MPa;ν為泊松比。
(9)
式中:N為Prony級(jí)數(shù)項(xiàng)數(shù);gi為Prony級(jí)數(shù)參數(shù);τi為延遲時(shí)間。
結(jié)合計(jì)算的剪切模量數(shù)據(jù),采用5項(xiàng)Prony級(jí)數(shù)進(jìn)行參數(shù)擬合,擬合21.1 ℃的SMA-13、SMA-16、SMA-20的Prony級(jí)數(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1~表3。
表1 SMA-13級(jí)數(shù)
表2 AC-16級(jí)數(shù)
表3 AC-20級(jí)數(shù)
利用表1擬合的SMA-13混合料的5項(xiàng)Prony級(jí)數(shù),對(duì)剪切模量比進(jìn)行預(yù)測(cè),擬合及實(shí)測(cè)的剪切模量比見(jiàn)圖4。由圖4可見(jiàn),預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)和實(shí)際剪切模量比數(shù)據(jù)較為吻合,獲得的Prony級(jí)數(shù)較為準(zhǔn)確。
圖4 實(shí)測(cè)和Prony預(yù)測(cè)SMA-13瀝青混合料剪切模量比
參照J(rèn)TG D50-2017《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》[8]規(guī)定的軸載設(shè)計(jì)參數(shù),采用標(biāo)準(zhǔn)軸載為100 kN的單軸雙輪軸載,單輪接地當(dāng)量圓直徑為0.213 m,兩輪中心距為0.319 5 m, 輪胎接地壓強(qiáng)為0.7 MPa。
考慮路面荷載的作用形式為矩形加上2個(gè)半圓,進(jìn)一步將標(biāo)準(zhǔn)軸載簡(jiǎn)化為2個(gè)0.192 m×0.184 m的矩形荷載,荷載間距為0.135 m,荷載大小為0.7 MPa。對(duì)于交叉口路面,考慮豎直荷載的同時(shí),也需要考慮車輛制動(dòng)產(chǎn)生的水平荷載,下文中水平荷載用H表示,豎向荷載用V表示。
本文采用三維模型進(jìn)行分析,綜合考慮模型的計(jì)算精度和效率,模型尺寸選擇為6 m×3 m×3 m。其有限元模型見(jiàn)圖5。
圖5 路面有限元模型圖
路面結(jié)構(gòu)層為多層,層與層之間的連接是連續(xù)的,面層采用3層結(jié)構(gòu)。路面的結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖6。
圖6 路面結(jié)構(gòu)圖(單位:cm)
結(jié)構(gòu)層材料參數(shù)見(jiàn)表4。
表4 路面結(jié)構(gòu)層材料參數(shù)
基于該模型對(duì)不同水平荷載、豎直荷載、溫度作用下,路面沿深度方向的最大剪應(yīng)力進(jìn)行探究,其中深度方向指圖5中通過(guò)K點(diǎn)的深度方向。
圖7為不同水平荷載作用下路面深度方向最大剪應(yīng)力曲線。
圖7 不同水平荷載作用下最大剪應(yīng)力深度方向分布
由圖7可見(jiàn),在路面深度方向,當(dāng)施加0.7 MPa的豎向荷載時(shí),最大剪應(yīng)力沿深度方向呈先增后減的趨勢(shì),路面的最大剪應(yīng)力在路表以下8 cm附近達(dá)到最大;當(dāng)施加豎向荷載和水平力作用時(shí),路面的最大剪應(yīng)力沿深度方向呈遞減趨勢(shì),最大剪應(yīng)力在路表取得最大值,隨著水平荷載的增加,路面的最大剪應(yīng)力也在不斷增大。
有、無(wú)水平力作用下最大剪應(yīng)力在路表的分布情況見(jiàn)圖8、圖9。
圖8 有水平力時(shí)路表最大剪應(yīng)力
圖9 無(wú)水平力時(shí)路表最大剪應(yīng)力
由圖8、圖9可見(jiàn),在無(wú)水平力作用時(shí),最大剪應(yīng)力在路表呈現(xiàn)對(duì)稱分布,而在有水平荷載作用時(shí),最大剪應(yīng)力在路表縱向呈非對(duì)稱分布,最大剪應(yīng)力的位置偏離荷載中心,在有水平荷載作用的交叉口路面,路面最大剪應(yīng)力的最不利位置位于圖5的G點(diǎn),在瀝青混合料設(shè)計(jì)的過(guò)程中,可增加該點(diǎn)為剪應(yīng)力最不利位置驗(yàn)算點(diǎn)。
豎向荷載對(duì)路面最大剪應(yīng)力的影響見(jiàn)圖10。
圖10 不同豎向荷載作用下最大剪應(yīng)力深度方向分布曲線
由圖10可見(jiàn),隨著豎向荷載的增加,路面的最大剪應(yīng)力隨之增大,路面的最大剪應(yīng)力沿深度方向的變化趨勢(shì)相同,當(dāng)豎向荷載為0.84 MPa時(shí),即超載為20%時(shí),路面的最大剪應(yīng)力增加約15%,當(dāng)超載為50%時(shí),最大剪應(yīng)力增加約43%。故對(duì)交叉口路段,應(yīng)對(duì)車輛的超載進(jìn)行嚴(yán)格限制以減小路面的最大剪應(yīng)力,達(dá)到防治車轍的效果。
溫度對(duì)最大剪應(yīng)力的影響見(jiàn)圖11。
圖11 不同溫度最大剪應(yīng)力深度方向分布曲線
由圖11可見(jiàn),在21.1和54.4 ℃下,路面最大剪應(yīng)力沿深度方向的分布趨勢(shì)基本相同,最大剪應(yīng)力集中分布在路面的上面層和中面層;路面的上中面層對(duì)溫度更為敏感,隨著溫度的升高,上面層和中面層的最大剪應(yīng)力逐漸增大,54.4 ℃時(shí)的最大剪應(yīng)力為21.1 ℃時(shí)的1.3倍,而中面層以下部分最大剪應(yīng)力基本保持不變,其主要因?yàn)樯?、中面層為黏彈性材料,?duì)溫度變化較為敏感。故夏季高溫時(shí)段可采取灑水降溫等方式,降低路面溫度,減小最大剪應(yīng)力,從而防治車轍。
在無(wú)水平荷載作用時(shí),路面最大剪應(yīng)力的最大值位于路面的中面層,當(dāng)有水平荷載作用時(shí),路面最大剪應(yīng)力的最大值位于荷載圓沿道路縱向的最前方G點(diǎn),在城市路面設(shè)計(jì)階段,對(duì)瀝青面層進(jìn)行剪應(yīng)力最大值驗(yàn)算時(shí),可考慮增加該點(diǎn)為剪應(yīng)力控制點(diǎn)。
升高溫度會(huì)使路面的最大剪應(yīng)力增大,且上、中面層的最大剪應(yīng)力對(duì)溫度更加敏感。對(duì)于高溫重載的交叉口路段,在進(jìn)行上、中面層材料設(shè)計(jì)時(shí),可采用添加抗車轍劑和使用改性材料等措施提高其抗車轍性能,同時(shí),夏季高溫時(shí)段可采取灑水降溫等方式,降低路面溫度,防治車轍。
豎向荷載大小對(duì)路面的最大剪應(yīng)力有著顯著的影響,可通過(guò)加大對(duì)超載車輛的查處力度,嚴(yán)格限制超載等措施,實(shí)現(xiàn)交叉口車轍的防治。